调速器参数对调压井临界稳定断面的影响

具有调压井的引水系统小波动稳定问题是决定调压井断面的一个重要因素.在这方面已做了许多工作,其中最著名的是确定单一调压井临界稳定断面的托马公式.但托马采用的数学模型未包含水轮机特性和调速器的因素.此外,又如对双调压井系统,使用该模型不能被引伸应用. 本文建立一个包括引水系统、水轮发电机组和调速系统简单实用的数学模型,并据此分析调速器参数整定对调压井临界稳定断面的影响.     

调压井托马临界稳定断面计算补充因素修正

对托马临界稳定断面计算补充电力系数、底部流速水头、水轮机效率变化等因素,采用加敦公式对托马临界稳定断面补充因素进行修正,并采用数学模型计算论证加敦公式计算临界稳定断面补充因素修正的合理性。结果表明:托马临界稳定断面计算补充电力系数、底部流速水头、水轮机效率变化等因素更为合理,机组转速、蜗壳压力和尾水管压力在安全可靠、经济合理范围内,加敦公式计算调压井的临界稳定断面是可行的。     

转桨式水轮机双活塞接力器设计

巴西Pai Joaquin水电站装机容量为23．7MW，设计人员遇到与净水头变化有关的挑战。最近，对正在安装的一台转桨式水轮机采取了一项创新的接力器设计。     

转桨式水轮机双调控制策略及其软件实现

本文在研制“MCS—96双微机调速器”课题的基础上,针对轴流转装式水轮机双调的控制策略,从数字协联、开机规律、停机规律、甩负荷规律及调相规律等方面进行了研究,论述了样机双调软件编程的设计思想及其实现过程,给出了有代表性的程序框图。     

水电站调压井稳定断面问题的研究

以往设计调压井稳定断面所用的托马(D.Thoma)公式是在理想调节假设下导出的,计算的调压井面积往往偏大,增加了工程投资,减缓了施工进度.本文考虑了影响稳定性的各种因素,建立了水电站实际调节系统的数学模型,导出一个较完整的调压井临界稳定断面公式,用此公式经合理地选定调速器参数计算结果,使水电站调压井在小于托马临界稳定断面下也能稳定运行,并指明托马等人的公式只是本文所提出公式的特例.文中还对引水式电站是否可以取消调压井给出简易判式.     

水电站调压井稳定断面问题的研究

原文提出了一个较完整的调压井临界稳定断面计算公式,在已知水力和机电系统主要参数的情况下,调压井的稳定断面取决于调速器的参数T_d和β。这两个参数有较灵活的变辐,大约T_d=1～10秒,β=0.3～0.8,并且影响很大,所以如何应用于具体设计工作似乎还可以商榷。以该文所举的算例来看,最后算得:     

转桨式水轮机试验和理论损失分析

对一整体蜗壳转桨式水轮机上进行试验和理论数字的损失分析表明， 基于标准ｋε扰动模型的数字模拟还不足以准确地取代模型试验， 需要开发更精密的扰动模型并使之标准化     

转桨式水轮机的调节特性和稳定性分析

本文分析了转桨式水轮机的静特性和动特性特点,计入动态力矩的附加分量、导叶到转轮的流动滞后和管道惯性时间常数(含有流动修正系数x)。因为导水机构位于压力流道的中部且作为水锤界面,故又引入了装置水头升高平均值的概念。还给出了数字例,用频率法验证系统的稳定性。对具有纯滞后的系统,计算所得系统的实际滞后时间τ若小于理论分析得出的临界滞后时间τ_(0c),则系统的稳定是保证的。讨论了具有协联装置的双调整调速器在增减负荷时应采取的调节策略问题。最后,提出有待研究的几点建议和某些结论。     

转桨式水轮机叶型、配合间隙的测绘方法

在水力发电厂中,经常要涉及对水轮机叶片的叶型和叶片与转轮室配合间隙的测量。特别是对某些汽蚀和磨损较严重的机组,这项工作更有必要。下面介绍有关这方面的现场测量的几种简便方法。     

转桨式机组转轮渗漏和动作试验装置的改进

轴流转桨式水轮机组转轮体通常在每个A类大修周期内都要进行拆检再重新组装,整机回装前对转轮要进行渗漏试验。试验要求转轮腔压力在0.5 MPa保压48 h左右,观察转轮室的密封和渗漏情况,期间叶片在不断的开启和关闭,引起转轮室内压力产生周期变化。该装置是要在整个试验过程中操作轮叶动作并使转轮室压力稳定在0.5 MPa,同时兼顾转轮体内试验前后的充排油功能。本文介绍了对转轮渗漏和动作实验装置的改进和实践应用,对今后水电厂检修工作的智能化、科学性和减少工作量及出现差错,提供和拓展了可实现的方法和思路,积累了一定的经验。     

关于大黑汀渠首电站水轮机转桨改定桨可行性及必要性的探讨

根据大黑汀渠首电站实际运行情况及现场试验结果,对电站轴流转桨水轮发电机组按能量指标、效益指标进行了分析,论述了转桨改定桨方式运行及转轮改造的必要性及可行性。     

基于神经元PID的风力发电机组独立变桨控制

依据风力机空气动力学原理,设计了神经元PID控制器,实现了风力发电机组3个桨叶的独立变桨控制。通过神经元PID控制,计算出桨距角,并与Park变换得到的附加桨距角相加,作为独立桨距角的设定值。基于Fast软件平台,以2 MW变速变桨风力发电机组为验证对象,对提出的控制策略与传统的统一变桨距控制策略进行仿真比较。结果表明,相对于统一变桨距控制,所提出的方法能有效确保在额定转速下机组输出功率稳定,同时也能有效降低风力发电机组各零部件的疲劳载荷。     

满负荷下转桨式水轮机的性能改进

对于转桨式水轮机来说,其市场正在扩张。首先,在南美地区和亚洲,正在开发一批新的水电项目;而在欧洲和北美,一批老式机组正需要进行更新改造。因此,为了满足这些项目对现代技术的要求,必须在现有的和新的设计基础上进行性能改进。为此,必须进一步地深入研究,以更好地了解转桨式水轮机的工作机理。对该项目的背景条件、现有设备的性能分析、设备的模拟试验与计算过程,以及模拟计算结果的比较分析等作了较为详细的介绍。     

减少转桨式水轮机转轮油污染的新方法

大型转浆式水轮机,自20世纪20年代使用以来,转轮体通常总是充满油,当设备损坏时,会发生大量漏油情况.GE水电公司已开发出少油或无油的转桨式水轮机转轮技术.     

性能稳定的工程塑料旋桨流速仪

LS25系列旋桨流速仪感应元件是一双叶(螺)旋桨(俗称桨叶),原用ZL203铝合金制造。铝合金桨叶的缺点是抗冲击和耐腐蚀性能差。仪器在江河水流中工作,旋桨难免遭受意外碰撞,叶片容易变形,     

转桨式水轮机叶片密封漏油原因分析和改进措施

一、概况黄河三门峡水电站现装有五台ZZ_(010)-LJ-600型轴流转桨式水轮机,单机容量5万千瓦,设计水头30米,系多泥沙水电站,水轮机叶片密封型式采用“λ”型,其结构型式如图1所示。这种密封安装以后,经过一段时间(四个月左右)运行后,即发生漏油或进水,经测定,最多每天漏油可达2.7吨,仅1978年就有120～140吨国产30~#透平油白白漏掉,造成     

大黑汀水库渠首电站机组转桨改定桨后的优化运行工况分析

根据大黑汀渠首电站将2台轴流转桨机组改为轴流定桨机组后的实际运行情况,对电站机组效率能量指标进行了工况分析。机组转桨改定桨后,实现不同水头下的联合调配运行,达到了最优效益分配和水资源的充分利用。