塑料粉末静电喷涂

塑料粉末静电喷涂是国际上在六十年代初开始使用,到六十年代末才真正大量投入应用的一项新工艺。它具有一系列的优越性,所以引起了各方面的重视,发展很快。我们在厂党委的领导下,深入开展“工业学大庆”的群众运动,遵循伟大领袖毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”     

变压器油箱粉末静电喷涂技术及设备

简要介绍了变压器油箱粉末静电喷涂技术及设备,并对其使用情况和效果进行了评价。     

粉末静电喷涂工艺研究报告

粉末静电喷涂工艺是近年来发展较快的一种涂装新工艺,它以简化工艺、涂料利用率高及优异的抗蚀性能等独特的优点,得到涂料工业领域的普遍重视。本文着重介绍了我们在粉末静电喷涂设备及粉末材料的研究方面所开展的工作。推荐了性能较好的喷粉枪、供粉器及回收装置;介绍了聚乙烯、环氧粉末的配方、制备方法及人工加速腐蚀试验和天然曝晒试验的结果。同时,对整个粉末静电喷涂工艺的基本原理、工艺流程等作了较全面的叙述。     

塑料粉末静电喷涂新工艺

本文较详细地介绍了塑料粉末静电喷涂新工艺的喷涂原理、工艺以及使用的经济效果。     

静电粉末喷涂的应用

我厂生产的电磁铁、行程开关以及开关控制屏等产品,其壳体等金属零件的表面一直是喷涂氨基锤纹烘漆.该工艺施工颇为繁琐,漆膜附着力差,油漆利用率低.更主要的是环境污染严重,有害职工的身体健康.针对上述问题,我厂对油漆车间进行改造,采用了静电粉末喷涂工艺,经过生产验证,取得较好的效果.     

JF—SC一Ⅱ型粉末静电喷涂设备

粉末静电喷涂将要涂复的工件置于静电场内,然后用压缩空气把带负电的粉末涂料喷出,使其颗粒在静电场和喷枪气流的双重作用下向工件(电场的正极)运动。由于静电场的作用,粉末涂料均匀地吸附在工件上,然后通过加热烘烤,使粉末熔融固化成膜,达到表面装饰和保护的目的。这项技术可大大提高涂层的机械强度和防腐性能、消除环境污染、节省资源和能源、缩短生产周期、降低生产成本。因此,国外     

环氧粉末和静电喷涂工艺

一、前言 粉末涂敷是五十年代发展起来的新工艺。一九六二年法国Sames公司又发明了静电喷涂工艺。粉末静电喷涂具有不污染大气和水源,涂膜性能好,材料利用率高,易于实现自动化,经济性好等优点。 粉末涂料开始用于防腐(如耐化学腐蚀的泵体、阀门、管道等),六十年代发展到电工绝缘,后又用于电子部件,以及汽车、仪表、电器元件、室外建筑物和装饰器具等物件表面涂装。粉末可分热固性和热塑性材料两大类。热塑性包括聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚醚、纤维素衍生物、氟树脂、聚酰胺、聚酯、聚丙烯等;热固性包括环氧、聚酯、丙烯酸酯、三聚氰胺、聚氨酯等。用于装饰性的粉末涂料有环氧、热固性和热塑性聚酯、丙烯酸酯等品种。     

粉末静电喷涂技术的应用

一、引言粉末涂料及其涂装技术是近年来迅速发展起来的一项新材料、新技术、新工艺,具有简化工序、节省能源、消除环境污染和提高工作效率等特点。粉末涂层的防腐性能好、机械强度高。随着近代科学技术的发展,粉末涂料生产能力不断增长,涂装设备和技术日趋完善,应用领域不断扩大,发展     

环氧粉末静电喷涂工艺研究报告

一、前言 静电粉末喷涂是五十年代后期,六十年代初期发展起来的新工艺。在美国首先得到应用。它具有无溶剂损耗和污染;粉末可以回收,涂料损失少;涂膜较厚(一次喷涂,膜厚在50—200微米以上)均匀;在尖锐边缘和粗糙物体表面能形成光滑连续的涂膜,可省去涂复底漆或刮腻子等多道工序,便于大面积施工和实现流水线自动化操作等优点。对难配制成溶液的树脂,可以造成粉末涂料使用如尼龙,聚乙烯,氯化聚醚等。因而扩大了涂料的品种。与流化床涂复相比较,粉末静电喷涂能获得较薄的涂层,(低于100微米);可以进行单面施工(只喷涂一面),每次喷涂所需粉量少等优点。因此,广泛应用于汽车工业,电器绝缘,耐腐蚀性的化学泵,阀门,气缸,管道,室外钢制建筑物,装饰性器具,粗糙铸件等表面的涂装。在首届北美粉末涂料会议中指出,在欧洲,10％的金属涂装工业,已从液体涂料系统转移到粉末涂料,到1975年将会增长到30％,到2000年将达50％。     

北京电表厂粉末静电喷涂生产线介绍

北京电表厂从日本北辰引进“EK”系列自动化仪表,其表壳涂装工艺要求高,壳体为深、长、扁的筒状,内外均有喷涂要求。为满足产品要求,为了“EK”仪表零件国产化的需要,我院仅用了半年多时间就研制成了粉末静电喷涂生产线,代替     

粉末静电喷涂的若干技术问题

装饰粉末是近几年发展起来的一种新型涂料,具有良好的机械性能、防腐性能、粘结能力和装饰效果。粉末涂料不含溶剂,能回收,不污染环境。高压静电喷涂可冷喷也可热喷,涂层均匀,边缘复盖率高。随着粉末品     

粉末静电喷涂技术鉴定和现场推广会

粉末静电喷涂工艺是一种在六十年代初期才发明的新涂装工艺,其涂层的机械强度高、化学稳定性好,同时涂装周期短、涂料利用率高、节省能源、生产成本低,对环境没有污染,因此发展很快。根据一机部下达的任务,成都电器厂对     

粉末静电喷涂在产品中的应用

过去的涂装方式存在涂料利用率不够充分、污染环境、伤害作业人员等问题。为了解决上述问题,引进了Magicplus静电粉末喷房。针对我公司产品小批量、多品种、外形尺寸差异大的特点,设立了连续和间歇两条粉末静电喷涂生产线。经过三年多的生产对比,无论在日耗能、材料消耗、喷涂外观质量上都得到了显著的改进。同时,有益于营造清洁的作业环境。因此,静电粉末喷涂生产线在产品涂装方面应用前景广阔。     

浅评粉末静电喷涂的工艺性

工艺性是指加工方法和过程的可行性和经济性。粉末静电喷涂工艺通过与喷漆工艺对比来说明。1.基本工作原理喷漆常用的方法是空气喷涂法。利用一种专用喷漆枪作工具,油漆以溶剂做分散介质,通过压缩空气做介质,把漆液从贮罐里吸上来随气流带到喷枪嘴,吹散成漆雾,均匀地喷涂于物体表面,随后进行烘干或自然干燥获得厚薄均匀、光滑、平整的漆膜。粉末静电喷涂不用分散介质,只以空气做介质。     

保护屏架表面静电粉末喷涂生产线

我厂主导产品保护屏,控制屏所用屏架,过去表面涂装主要是手工喷硝基漆,工艺过程繁琐,含苯类等溶剂,污染环境,影响工人身体健康,涂层质量和外观装饰性难以适应产品更新换代要求。为改变此现象。我厂在“六五”期间设计制造了保护屏架表面静电粉末喷涂线。该线已投产一年多,提高     

洗衣机箱体前处理工序和粉末静电喷涂

作者结合本厂生产情况,详细阐述了粉末静电喷涂和与之相关的前处理工序的各个环节,附有对漆膜测试的具体数据。     

粉末静电喷涂工艺在开关板上的应用

一、前言粉末静电喷涂是金属表面保护的一种先进工艺,在国内有一定优势,主要是因为它没有溶剂损耗和污染,材料利用率高,一般采用双旋风和布袋式两级回收装置,回收率达98%以上。这种涂敷方法,在多种场合已代替了液体涂料涂装工艺。它的涂敷范围由过去只做防腐发展到装饰性涂层。二、粉末静电喷涂的特点粉末静电喷涂和其它喷涂,有着截然的不同。粉末静电喷涂是利用高压静电和压缩空气,将粉末