某赖氨酸废水处理工程的设计与调试

采用SBR工艺处理赖氨酸废水,原水COD浓度2000mg.L左右、氨氮浓度300mg/L左右时,经本工艺处理后出水COD浓度小于100mg/L,氨氮浓度小于15mg/L,达到国家排放标准.     

“厌氧+好氧”工艺处理生物制药生产废水

采用"厌氧+好氧"工艺处理生物制药生产废水,在进水COD平均浓度为5000mg/L的情况下,出水COD平均浓度为64mg/L,满足污水处理厂接管标准。     

微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水

采用了微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水。结果表明,以50%进水稳定运行下,经过组合工艺处理,在进水平均COD在614.1 mg/L、NH_3-N质量浓度在309.2 mg/L时,出水COD平均为115.2 mg/L、NH3-N平均质量浓度在12.8 mg/L,COD和NH_3-N平均去除率分别为81.3%和95.9%,出水水质达到了相关标准的要求。     

过氧化氢催化氧化法处理电石法PVC装置废水

阐述了电石法PVC装置产生的污水水质情况及常用处理方法,介绍了采用过氧化氢催化氧化法处理污水的工艺特点、工艺流程及其在PVC污水处理中的应用。结果表明:PVC污水处理前COD值为103.5~524.6mg/L,硫化物质量浓度为13.39~167.00 mg/L;采用过氧化氢催化氧化法工艺处理后,COD≤40 mg/L,硫化物质量浓度≤1 mg/L,完全达到污水排放标准。     

“混凝+气浮+AO”工艺处理芝麻生产废水

采用"混凝+气浮+AO"工艺处理芝麻生产废水,在进水COD平均浓度为1200mg/L的情况下,出水COD浓度小于100mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。     

类胡萝卜素生产废水处理工艺设计及运行

采用三效蒸发除盐+铁碳微电解+Feton氧化+A2/O组合工艺处理类胡萝卜素生产废水,处理规模为300m3/d。当混合废水COD为17.55 g/L、氨氮的质量浓度为267 mg/L时,经处理后出水COD为320 mg/L、氨氮的质量浓度4 mg/L,处理效率分别为98%、99%,出水能够稳定达GB 8978-1996中的三级排放标准。该组合工艺具有处理效率高、运行效果稳定等特点。     

高盐榨菜废水处理工程实例

采用化学除磷-水解酸化-厌氧接触-CASS工艺处理高盐榨菜废水。工程运行结果表明,进水盐度为0.8%～1.2%(以NaCl计),COD为1 300～2 200 mg/L,氨氮质量浓度90～150 mg/L,总磷质量浓度30～40 mg/L时。处理后出水COD为49～84 mg/L,氨氮质量浓度5～11 mg/L,总磷质量浓度0.3～0.4 mg/L,可达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准。     

水解酸化—好氧MBBR耦合Fenton法处理抗生素废水研究

采用水解酸化—好氧移动床生物膜(MBBR)串联Fenton工艺处理抗生素废水,探讨了pH、HRT等对水解酸化以及Fe2 浓度和H2O2投加量对Fenton工艺的影响。实验结果表明,对于COD为6800.62mg/L、B/C<0.3的抗生素废水,当水解段pH和HRT分别为6.5和12h时,挥发酸(VFA)质量浓度为931.75mg/L,COD去除率为26.59%,此时水解酸化—好氧段出水COD为1229.80mg/L,COD总去除率为81.92%。再经Fenton工艺深度处理,当Fe2 最佳投加质量浓度为240mg/L,H2O2投加量为3.19mL/L时,总COD去除率可达97.38%,最终出水COD为178.50mg/L,达到制药工业废水排放标准。     

UASB-接触氧化工艺处理屠宰及肉类加工废水

介绍了UASB+接触氧化工艺处理屠宰及肉类加工废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数和运行调试。设计进水水质BOD5为2 000 mg/L,COD为4 000 mg/L,SS质量浓度为4 000 mg/L,NH3-N质量浓度为100 mg/L。处理后水质达到肉类加工工业水污染物排放标准(GB 13457-92)中畜类屠宰加工一级排放标准。     

纯氧曝气与BAF联用处理含盐炼油污水

联合应用纯氧曝气与BAF工艺处理污染严重的天津石化含盐炼油污水,取得较好的处理效果。对于盐质量浓度<3 000 mg/L的污水,经该工艺处理后COD、石油类、S2-、NH3-N去除率均超过95%,出水COD平均为52mg/L;当进水盐质量浓度突然升至6 000 mg/L以上时装置运行恶化,出水COD升高到70 mg/L以上。经调整优化运行参数,装置的耐盐能力明显提高。进水盐质量浓度在4 230～6 150 mg/L时装置运行稳定,出水COD、石油类、S2-、NH3-N等均达到GB 8978—1996的一级标准要求,污水处理成本仅为6.03元/m3。     

曝气生物滤池在印刷电路板废水中的应用

介绍了采用曝气生物滤池(BAF)工艺深度处理印刷电路板废水的工程实例。运行结果表明:经过预处理后,在BAF进水COD低于180 mg/L的情况下,出水的COD低于100 mg/L,最终出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。该深度处理工艺具有占地面积小、运行稳定、成本低、出水水质好等优点。     

生化—氧化—人工湿地立体处理工艺中试研究

针对高盐有机废水一定有机物、盐度高、可生化性差等特点,采用生化-氧化-人工湿地立体处理工艺处理,中试论证工艺可行性。结果表明,进水COD能从890~2900 mg/L降至30 mg/L以下;控制进水NH4^+-N的质量浓度在300 mg/L以内,出水NH4^+-N的质量浓度在1.5 mg/L以下;进水TP的质量浓度在53~350 mg/L以内,出水TP的质量浓度可去除低于0.3 mg/L;对Cu、Ni等重金属去除效果好,Cu、Ni均可去除至达标排放。出水主要指标达到严于GB 3838-2002的地表水IV类水质标准,废水处理运行总成本约为71.31元/t。该工艺将3个处理单元分别放置在一个立体建筑物不同层次,具有处理成本低、处理效果好、节约用地等优势。     

铁碳微电解深度处理阿维菌素废水工程应用

采用铁碳微电解工艺深度处理阿维菌素废水好氧出水。结果表明,当好氧系统二沉出水COD为1 000mg/L时,在停留时间为1 h,进水pH为2.5,混凝pH为6,溶解氧为0.9~1.4 mg/L的最佳工艺条件下,COD去除率达到56%。铁碳微电解法适用于处理阿维菌素废水好氧出水,该方法COD去除率高,运行稳定,操作简单。     

二级接触氧化工艺处理屠宰废水

结合工程实例,介绍采用二级接触氧化工艺处理屠宰废水,实例表明此工艺运行稳定,处理效果比较好,当进水COD质量浓度为2780mg／L,采用此工艺处理后出水中CODcr为49mg／L,出水水质达到北京市《水污染排放标准》中的第二级标准(新改扩),并介绍了处理该废水的运行费用。     

A/O-MBR处理PTA综合废水中试研究

试验研究对象为辽宁省某石化公司PTA综合废水。中试采用了缺氧好氧一体式膜生物反应器(A/O-MBR)工艺。经过60 d左右的运行,试验结果表明,系统处理效果理想。在进水COD为291～713 mg/L、总氮为19～51mg/L的情况下,系统出水COD<30 mg/L、氨氮<0.2 mg/L、总氮<10 mg/L,而且MBR出水浊度<0.2 NTU、SS<5 mg/L、含油量<0.3 mg/L,因此系统出水指标优于《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008),同时达到可回用于国家工业循环冷却水系统补水的水质要求。     

两相厌氧-SBR法处理啤酒废水工程实践

云南某啤酒有限公司地处金沙江流域，产生大量污染极为严重的啤酒废水。对废水量为1000m^3／d，进水COD为1850mg／L、BOD5为600mg／L、SS为700mg／L的废水，采用两相厌氧-间歇式活性污泥法（SBR）为主体的处理工艺进行处理，出水达到GB8978-96一级排放标准，运行稳定，工程投资和运行费用低。     

MBR与Fenton试剂工艺处理维生素C生产废水的可行性研究

针对现有的维生素C生产废水处理工艺出水不能达标的问题,采用MBR和Fenton试剂对原有废水处理工艺进行提标改造。在MBR系统进水COD的质量浓度为350～650 mg/L,污泥质量浓度为8 000 mg/L,溶解氧的质量浓度为2～3 mg/L,停留时间为20 h时,出水COD的质量浓度可降至120～135 mg/L。再通过Fenton试剂氧化(硫酸亚铁和H2O2的投加量分别为120和80 mg/L),最终出水COD的质量浓度稳定在80 mg/L以下。对于维生素C生产废水处理工艺的选择,MBR-Fenton试剂氧化可作为推荐工艺。     

A/SMBBR组合工艺处理DOP生产废水

以DOP生产废水为研究对象,考察了投加SDC-03生物填料的厌氧/特异性移动床生物膜反应器对废水COD的去除效果,并探讨了进水COD、水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)3个因素对反应器处理性能的影响。结果表明:在水温18~30℃,进水pH为6.0~8.0,COD为2 500~4 000 mg/L,系统水力停留时间(HRT)为5 d的操作条件下,出水COD可稳定在100 mg/L以下,平均去除率为97.1%,最高可达98.39%。该废水处理工艺运行稳定,各项出水水质指标均满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级排放标准的要求。     

生物膜法A/O工艺处理玉米加工废水的研究

生物膜法A／O工艺处理玉米开发产品生产废水，在进水CODcr为1526mg／L，NH3-N为180．4mg／L的情况下，可使出水达到CODcr为89．74mg／L，NH3-N为14．19mg／L，符合国家一级排放标准，去除率分别达到94．12％和92．13％，工艺流程简单，处理效果好。     

HUSB-改良型SBR工艺处理乳品废水

文章介绍了HUSB-改良型SBR工艺处理某乳品废水的应用,运行结果表明,该工艺运行稳定、运行费用低、耐冲击负荷、操作灵活,在进水COD、SS、NH3-N分别为987、226、27.2 mg/L时,出水COD、SS、NH3-N分别为56、35、9.3 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。