冲击功对高Si／C中铬铸铁磨料磨损特性的影响

在冲击载荷高应力磨料磨损条件下，研究了冲击功对不同基体高Ｓｉ／Ｃ中铬白口铸铁磨损特性的影响。试验表明：较低冲击功（１Ｊ）时，Ｍ基体中铬铸铁磨损速度最低；较高冲击功（１．４７Ｊ、２．１５Ｊ）时，Ｍ－Ｂ－Ａ基体中铬铸铁磨损速度最低。     

中铬白口铸铁的磨损特性

对中铬白口铸铁的磨料磨损及腐蚀磨损特性进行了综合分析。与高铬白口铸铁进行对比，得出了材料的磨料磨损耐磨性与磨损机制有关的结论。在切削磨损条件下，中铬白口铸铁耐磨性不及高铬白口铸铁；在塑变磨损条件下，则优于高铬白口铸铁；而在切削磨损与塑变磨损并存条件下，则二者大致相接近；但在腐蚀磨损条件下，中铬白口铸铁的耐磨蚀性则不如高铬白口铸铁。     

合金高铬铸铁在渣浆泵上的应用

介绍了合金高铬铸铁的文化成分，性能特点及其在渣泵中的应用实例。     

钒,钛对低铬白口铸铁磨损特性的影响

在实验室条件下，研究了加入０．２０％－０．３０％Ｖ和０．１０％－０．２０％Ｔｉ的低铬白口铸铁的静载三体磨料磨损与动载三体磨料磨损的耐磨性。结果表明：由于钒，钛，合金元素在低铬铸铁中的有益作用，使其硬度，韧性与耐磨性均比不加钒，钛的高。     

火电厂大型磨煤机低铬白口铸铁磨球耐磨性的试验研究

根据火电厂大型球磨机磨球的工况条件及其磨损机理，对材料的相对韧性与冲击疲劳抗力的关系进行了研究，提出了在保证一定硬度的前提下，通过提高珠光体低铬白口铸铁磨球的韧性来提高其耐磨性，为此，采用了水除残余应力，提高冶金质量，保证碳化物断网，晶粒细化等手段来提高其相对韧性及疲劳剥落抗力，以保证耐磨性的提高。ＤＴＭ３５０／６００磨煤机运行的结果表明，磨球耐磨性令人满意，吨煤磨耗大幅度降低。     

D—10D双进双出磨煤机衬板高铬铸铁材质的研究

通过对高性能高质量要求的磨煤机衬板的研究及工艺探索，制定一套保证衬板机械性能、质量及工艺成品率的稳定的生产工艺，在试验的基础上，按此生产工艺进行生产操作，取得了满意的结果。     

湿式磨机中低铬铸铁磨球的磨损形貌分析

低铬铸铁磨球存在切削、凿削、冲击坑及腐蚀坑等多种磨损形貌，观察分析后可知，欲进一步降低耗球量，不仅要提高磨球的硬度，而且要提高磨球材质的耐蚀性。     

铬系耐磨铸铁的研究与展望

介绍了铬系耐磨铸铁中碳化物的种类、特征和铸铁耐磨性的影响，阐述了该铸铁的抗腐蚀性能及特点，并就铬系耐磨铸铁今后的研究工作提出意见。     

15Cr—MnWR高铬白口铸铁的研究

１５Ｃｒ－ＭｎＷＲ高铬铸铁的组织与性能达到传统高铬铸铁的组织与性能，生产成本降低３０％，并具有很好的加工性能和淬透性，获得秀好的和社会效益。     

高铬白口铸铁磨球的试验与研究

参照英国ＢＳ４８４４－８６标准并结合我国资源情况，选用Ｒｅ－Ｖ－Ａｌ替代Ｎｉ，Ｍｏ，研制出了新型高铬白口铸铁磨球。经在火电厂ＤＺＭ３８０－５５０球磨机试用，单位磨耗４３．６克／吨煤，基本上无失圆无变形，碎球率约为０．０５％－０．１％。     

中铬抗磨铸铁磨球的研制

本文通过选择合适的化学成分,采用变质处理和金属型铸造等措施,并通过不同热处理工艺的试验,从组织和性能出发,研制出一种新型的中铬铸铁磨球材质。又对合金元素在中铬铸铁组织中的分布及作用作了检测和分析,提出了自己的见解。     

变质处理钨合金铸铁磨球的组织和性能研究

研究了以钨渣铁合金为主要合金原料制造的钨合金铸铁磨球用稀土变质处理的方法提高其使用寿命的可能性。研究结果表明：钨合金铸铁磨球经适量稀土变质处理后，共晶碳化物由网状分布变为断网状分布，硬度略有提高，冲击韧度、耐磨性和冲击疲劳寿命均有显著提高，其各项指标明显优于低铬铸铁磨球，接近高铬铸铁磨球的水平。     

提高高铬铸铁衬板抗断裂能力的研究

高铬铸铁衬板的强韧性低，在高冲击载荷工况下使用易断裂。为了提高高铬铸铁衬板的抗断裂能力，开发了一种在衬板中预埋钢筋网的新工艺。经工业试验表明，预埋钢筋网可显著提高高铬铸铁衬板的抗断裂能力，寿命达到高锰钢衬板的１．６倍以上。     

高铬铸铁中铬的快速测定

高铬铸铁中铬的快速测定扬州电力设备修造厂陆德培（２２５００３）０前言测定一般钢铁材料中的铬含量通常采用过硫酸铰银盐氧化，亚铁滴定法，快速分析则应用高氯酸冒烟氧化，亚铁滴定法。但高铬铸铁中铬的快速滴定法至今未见报道，若采用现行的多种快速分析方法来测定高...     

新型多元低铬合金铸铁磨球的研制

针对磨球破碎率高的主要原因是共晶碳化物呈连续网状和磨球内部存在缩孔，疏松等铸造缺陷，采取加稀土变剂和钨渣铁合金进行复合处理，使连续网状炭化物断网。同时还研究了离心铸造对磨球性能的影响。结果表明，低合金铸铁磨球经复合处理和离心铸造成球后，耐磨性提高２１．２％，抗破碎能力显著提高。     

低铬耐磨钢冲击磨料磨损的研究

以ＺＧ３５Ｃｒ２ＭｎＳｉＭｏＲｅ为试验材料，研究了冲击载荷对低铬耐磨钢磨料磨损的影响，对冲击磨料磨损系统中磨料的作用和自身变化进行了分析。     

高铬铸铁磨球的铬碳含量及热处理温度

本文介绍了干磨用高铬铸铁磨球热处理后基体中残余奥氏体(Ar)含量对抗磨性的影响,探讨了铬、碳含量的定量关系:(％Cr)_(下限)=(％Cr)_(0.下限)+K×△(％C),(％Cr)_(上限)=(％Cr)_(0.上限)+K×△(％C)以及热处理温度和铬、碳含量的关系式:T℃=f(％Cr-5×％C)的依据与应用。     

锻造白口铸铁磨球的试验研究

以锻造工艺来生产白口铸铁磨球，在不增加生产成本、不降低磨球硬度的前提下，可细化基体组织、大幅度提高冲击韧性。本文介绍了其试验研究的内容及成果应用。     

HT200表面钨极氩弧重熔硬化工艺的研究

采用钨极氩弧对HT200表面进行局部重熔硬化来提高其耐磨性，得出了相关工艺参数对重熔处理后表层组织和性能的影响，确定了最佳的工艺参数，同时与铸铁表面激光硬化进行了对比，结果表明：铸铁表面氩弧硬化是有效提高其耐磨性，发挥自身潜力，降低成本的一项新工艺。