中板轧机液压辊缝控制故障分析

中板轧机应用HAGC技术使钢板纵向厚差得到显著提高,钢板的出口厚度与很多因素有关,如来料的厚度、温度、压下响应速度和轧机刚度等.结合现场应用情况,对某2500中板轧机HAGC进行消化和分析,对偶尔发生出口厚度比目标厚度小0.4～0.5mm现象进行了研究,找出影响钢板出口厚度的主要因素,经过对HAGC的改进,消除了出口厚度比目标厚度小的现象,取得了良好的效果.     

马钢H型钢万能轧机液压自动辊缝控制系统

液压自动辊缝控制系统由三部分组成：监视控制层用作系统协调及系统设定，并进行相应的逻辑控制；位置控制子系统是一个液压伺服系统，用作精确位置控制；自动辊缝控制子系统，作为系统的反馈修正以完成控制功能。该系统是由德国曼涅斯曼－德马克－萨克公司在英钢联莱肯比Ｈ型钢厂有效使用已达４年的相应系统基础上，进一步完善而成。     

连轧机辊缝自动控制系统分析

目前,包钢(集团)公司无缝钢管厂Φ180 mm作业区HCCS液压辊缝控制系统采用摩托罗拉162-220的CPU控制板,生产厂已不再生产,设备没有备件,如果发生故障将导致Φ180 mm作业区生产线的停产.在这种情况下引进了INNSE公司的新的CARTA MPM-HGC系统,文章结合液压控制描述了这个新的控制系统.     

马钢H型钢万能轧机液压自动辊缝控制系统

液压自动辊缝控制系统由三部分组成：监视控制层用作系统协高及系统设定,并进行相应的逻辑控制;位置控制子系统是一个液压伺服系统,用作精确位置控制;自动辊缝控制子系统,作为系统的反馈修正以完成控制功能,该系统是由德国曼内斯曼－德马克－萨克公司在英钢联莱肯比Ｈ型钢厂有效使用忱４年的相应系统基础上,进上步完善而成。     

中小型轧机辊缝调整自动控制

介绍了莱钢中小型轧钢车间轧机采用 ABB MASTER系统进行辊缝调整的控制方法。该系统具有操作灵活、简单的特点 ,实用性强。     

液压辊缝控制系统在平整机的应用

分析了平整机四辊冷带轧机HGC系统的构成及其各组成部分的作用,介绍了各组成部分对延伸率精度的影响.     

厚板轧机液压AGC控制系统

厚板厂主轧机压下ＡＧＣ系统是从日本引进的二手设备，经过改造，控制系统由模拟系统发展成为ＤＤＣ系统，以满足不断增长的产品质量要求。这套设备安装在厚板厂已近两年，生产实践证明，系统运行可靠，出现的故障也大都是因为调试不当或液压元件损坏等造成。介绍了系统各部分概况及工作原理。     

中板轧机辊缝异常分析及解决办法

1　前言南钢中板厂 2 5 0 0 mm四辊可逆式中厚板轧机采用电动压下和液压压下的混合压下系统。压下系统的总速比 i=1 6.7,电动压下速度为0 .2 0 m /s。液压压下系统由“一重”设计和制造 ,其液压缸行程为 2 5 mm ,在压下过程中只对两边辊缝做微量的精确调整 ,轧制过程中辊缝主要由电动压下来实现。在 1 996年前该压下系统未出现过异常。此后一段时间内该系统在轧钢过程中时常会出现辊缝值发生变化这种不正常现象 ,使得压下工不能很好地控制厚度 ,造成“计划外”,甚至废品。一般情况下 ,在“咬钢”开始一段时间 (0～ 1 s内 ) ,两侧辊缝会增大 …     

中厚板立辊轧机辊缝自动控制

介绍武钢中厚板分厂立辊轧机基本组成及工作原理,阐述基于西门子TDC的立辊辊缝自动控制原理(AWC),重点介绍了立辊6个液压缸的同步以及短行程控制.     

万能轧机的辊缝调节技术

介绍和分析了万能轧机采用的液压伺服辊缝控制（HGC）、自动厚度控制（AGC）等辊缝调节技术。这些技术为得到尺寸精度高、内外部质量好的产品提供了保证。     

精轧机支承辊液压平衡控制系统改进

通过对精轧机支承辊液压平衡控制系统的改进,既提高了轧机作业率,也为辊道和液压站的检修创造了方便条件,经济效益也很可观。     

棒材轧机辊缝调节液压马达装配结构改造

1问题的提出 棒材轧机辊缝调节液压马达型号为GMR125／620-H106。其将液压泵站输出压力转化为液压马达动力,带动蜗轮蜗杆传动进而调节轧机辊缝。运行过程中,液压马达的正反旋转通过液压泵站阀台中的三位四通电磁换向阀来实现控制。在应用过程中存在如下问题：     

可逆式热轧机PLC辊缝自动设定控制系统

可逆式热轧机ＰＬＣ辊缝自动设定控制系统谢永宏，刘磅，吴国泉（深圳阳光智能机器有限公司５１８０４１）（广州铜材厂）１概述广州钢材厂由５００Ｘ７００ｍｍ可逆式二辊热轧机是７０年代的国产设备，主传动和压下传动均为可控硅直流调速系统，全部手动操作，压下电机的...     

2 250 mm热连轧立辊轧机AWC液压控制系统的改进

分析了邯钢邯宝钢铁有限公司2250mm热连轧生产线立辊轧机AWC液压控制系统存在的问题,并对存在的问题进行了改进,取得了较好效果。     

三辊连轧管机液压辊缝控制系统

介绍了韩国日进Ф180 mm三辊连轧管机组采用的连轧管机辊缝控制系统的设备结构、电气控制系统以及头尾削尖功能的实现。     

一种基于框架结构的轧机辊缝设定模型方法

本论文以一二手轧机改造为背景，在轧机辊缝模型没定中，提出了一种基于框架结构并铺之以模糊方法的解决方案用以解决轧机模型在长期工作过程的变化以及生产过程中的单卷带材由于某种原因引起的变形抗力变化而导致的调节时间偏长的问题，将之应用于1270轧机，取得了良好的效果。     

中厚板轧机无回缩变精度快速辊缝设定法

分析中厚板轧制过程不同道次辊缝设定精度对轧件终轧尺寸精度的影响，证明了轧件终轧尺寸精度对前面道次的辊缝设定精度不敏感。基于此特性，提出中厚板电-液联合辊缝设定新方法——无回缩变精度快速辊缝设定法。采用该方法，轧制过程液压缸油柱不用回缩，而且前面道次液压不进行微调，从而节省了辊缝设定时间。实践证明该优化方法可明显提高轧制节奏，具有较大的推广价值。     

芯棒式缝管轧机的液压压下控制系统

日本和歌山钢厂在芯棒式轧管机上采用液压压下控制系统控制钢管端部减薄，从而改善了壁厚不均并使切头率降１．５％。