保润包内盒包装设备的设计和研制

为实现卷烟内盒的包装自动化,设计并制造一套专用设备。通过对某品牌香烟的规格及几何参数等进行分析,设计内盒成型工艺流程,研制包装设备。以实际生产线为试验平台,试验表明,设备运行状况稳定,输送速率平均达到80包/min,有效作业率约92%,实现设计目标。研究为后续保润包的全自动化生产提供技术支持。     

圆锥形筒子纱自动包装生产线的设计

为了实现筒子纱的自动包装,减轻工人的劳动强度,详细分析了圆锥形筒子纱自动包装生产线的功能要求与工艺流程。根据筒子纱实际生产条件,设计线速度为1包/min、能对筒子纱大小头识别与翻转、热塑封切、自动送袋、装袋、封袋口、称重的筒子纱自动包装生产线,具有较好的应用前景。     

基于视觉定位的机器人天地盒自动成型机设计

为实现天地盒高速、精准粘合包装,根据天地盒产品自动成型的工艺要求及特点,设计基于视觉定位的机器人天地盒自动成型机。盒胚通过上料输送线输送到定位区域,采用定位气缸进行二次定位,由机器人未端吸盘进行吸取。纸膜通过上糊机输送到负压传送线,采用双相机对过胶后的纸膜完成对角拍照。图像处理计算机根据产品尺寸数据、纸膜图像信息计算得到纸膜位姿信息,经过标定后获得机器人坐标系中的运动指令,引导机器人将盒胚准确放置在当前纸膜的中心位置。现场运行数据表明,纸膜综合定位误差<0.4 mm,工作节拍最大15个/分钟,实现不同规格盒胚与纸膜的精准定位及粘合。研究结果为电子产品、食品及药品外包装盒的自动化生产提供设计指导。     

自动桶装生产线的设计

介绍自动桶装生产线的结构特点和设计要求。该生产线有冲洗部分、灌装部分、封口部分及电气控制部分,是集机械、电子和电气为一体的新型桶装生产线。     

基于RobotStudio的自动生产线工作站仿真设计

为将工业机器人技术应用于教学中,模仿某企业玻璃自动化生产线,设计了一个简化的生产线工作站。文章主要概述了该工作站的结构、功能和用途,并详细叙述了如何应用RobotStudio软件设计Smart组件、创建I/0信号、设定工作站逻辑、编写程序等,最终实现了工作站的虚拟仿真设计。     

自动装盒机开盒成型装置的研究与设计

设计了一种用于自动装盒机的可对不同尺寸的纸盒进行开盒的开盒成型装置。通过对开盒成型工艺动作的分析,介绍了该装置的运动轨迹及工作原理。建立开盒摆杆运动模型,确定了摆杆摆角、摆杆长度、纸盒仓位置、预开盒位置、开盒成型位置和摆杆回摆位置的坐标。最后分析说明了纸盒输送机构在纸盒长度方向和宽度方向进行调节的工作原理。解决了当前自动装盒机只能对单一尺寸纸盒进行装盒的技术难题。     

PROTOS2-2卷接机组烟支分离轮凸轮设计方法研究

为研究PROTOS2-2卷接机组傅里叶级数凸轮的设计方法,通过分析烟支分离轮凸轮与二次分切轮和端头扫描轮的相位关系,列出了凸轮曲线的傅里叶级数表达式。运用最小二乘法准则,求解傅里叶级数的各个系数并与德国HAUNI公司提供的凸轮参数相比较。结果表明,求解得到的各个系数与HAUNI公司图纸上提供的参数完全一致,该傅里叶级数凸轮设计方法是正确和可行的,可应用于自主开发超高速卷接机的凸轮设计。     

“卫生型香烟盒”的设计

<正>香烟盒的主要功用是保护烟支、方便储运、促进销售、方便使用。当前市场上是一种软包和硬包并行的格局。由于翻盖式硬盒相比软盒具有抗压强度高、密封性能好的绝对优势,所以就呈现出硬盒逐步取代软盒而成为主流包装形式的趋势。但是翻盖式硬盒这种包装方式并非完美无缺,在使用时存在一种致命缺陷:必须用手捏住滤嘴才能取出香烟,而手指接触过的滤嘴在吸烟时又必须与嘴唇接触,因而导致病菌通过滤嘴传播入口,使     

一种板材激光切割柔性生产线系统的设计与实现

为了替代人工在激光切割加工过程中的上下料劳动,针对木质板材尺寸误差较大,易形变的特性,文章设计了一种适用于激光切割设备的柔性生产线上下料系统,实现了板材激光切割过程的自动化、无人化生产,能够实现较好的加工定位效果,提升产品的一致性和良品率,为企业实现降本增效。