基于Pro/E的电话机前盖模具设计及NC加工

为满足塑料制品生产的需求,缩短塑料模具的设计和加工周期。采用了Pro/E软件设计电话机前盖塑料模具及其加工工艺,首先利用该软件的造型功能对塑料制品进行造型设计;然后按制品的特点在模具设计模块中快速分模,生成模具型腔实体图;最后利用软件的NC模块对模具型腔辅助编程并对程序进行加工仿真、检测修改刀具路径,生成加工G代码,完成后传输到数控机床即可对模具型腔进行加工。     

基于UG齿轮型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,为型腔模具的电极设计与数控加工提供了设计思路和方法,对其他类零件的数控加工方案具有重要的指导意义。     

基于Pro/E 软件的手机外壳注塑模具设计与数控加工

分析利用Pro/E软件及其注塑模设计专家(EMX)系统进行手机外壳注塑模具设计的过程.并运用数控编程模块Pro/NC对模具型腔进行了加工刀路设计,模拟其加工过程.指出采用Pro/E软件来实现模具三维设计和数控加工,可以大大地缩短模具设计和加工周期,降低模具设计和加工的成本.     

复杂曲面造型及数控加工仿真研究

文章以叶轮类复杂造型和数控加工仿真为研究目的,通过对数据进行建模的前处理,将给定的数据变成UG系统能识别的文件,在UG Modeling环境中自动生成桨叶切面线及桨叶轮廓线。并以此为基础,完成螺旋桨三维实体建模。对整体叶轮在五坐标数控加工工艺规划进行分析,采用等参数线法分别对叶片的背、腹面和流道面生成无干涉刀具路径,并确定刀轴倾角、切削行距,并最终完成了叶片的数控加工仿真。     

基于UG的汽车覆盖件下内板拉深模数控加工的研究

以汽车覆盖件下内板拉深模数控加工为例,根据汽车覆盖件拉深模具结构特点,确定数控加工整体设计思路及设计方案,然后对设计方案进行分析论证。利用UG NX4.0对拉深模进行加工分析、编程、模拟仿真和后置处理,完成模具加工过程。     

浅谈UG数控加工模块对塑料模具型腔加工的应用

随着人们生活水平的不断提高,人们对产品的外观设计有了更高的要求,随之而来对工业生产过程中模具的设计提出了更高的要求,复杂模具设计完成后,其型腔与型芯的加工也出现很多难题,需要在保证模具加工质量的前提下,尽量缩短加工周期,提高模具的加工精度。CAD/CAM软件在我国已有了突飞猛进的发展,越来越多的软件都能满足模具设计与制造的要求,其中UG集成了对模具的设计、分析,并自动编制加工程序、仿真加工演示,能大大缩短模具的设计与加工时间。UG的加工模块包括平面铣、型腔铣、等高轮廓铣、固定轮廓铣、清角加工等多种加工模式,实现了模具加工高质量、高效率,适应现代模具的生产制造。     

基于UG的塑料模具数控加工工艺分析

文章结合UG软件的相关概念,对其在模具数控加工中的优势进行了简单介绍,并结合塑料模具加工的实际例子,对基于UG的模具数控加工工艺进行了分析和阐述。     

五轴加工技术在复杂曲面加工中的应用

在复杂曲面数控加工中,刀具的局部干涉,一直被视为一个难度大但又不得不解决的问题。本项目以叶轮加工无干涉刀具路径规划为例,分析叶轮五轴加工的工艺,通过合理设置刀轴控制等参数,使用UG对叶轮进行五轴加工刀路轨迹设计,并创建机床的后置处理文件生成NC程序和通过VERICUT仿真软件进行仿真加工,再通过实际加工进行验证,为该类复杂曲面零件五轴加工提供参考。     

Creo与数控仿真系统在数控车削中的应用

利用Creo4.0中的NC模块对复杂阶梯轴零件进行数控车削加工仿真,完成加工设置和刀路文件(.ncl序列文件)的创建,通过3D动态屏幕演示观察加工过程,优化加工工艺参数,然后经过后置处理器生成NC代码(.tap文件),并导入宇龙数控仿真系统进行数控车削模拟仿真,验证加工可行性,生成可在CAK6136数控车床上运行的G代码。     

探究MasterCAM的纺织机械模具型腔零件的数控加工

数控加工本身有着较大的优势,与MasterCAM融合使用后,可在很大程度上提升零件的加工精准度和加工效率。现从MasterCAM的概念、数控加工与MasterCAM之间的关系以及MasterCAM在纺织机械模具型腔零件数控加工中的具体应用等3个方面,分析和探究MasterCAM应用于纺织机械模具型腔零件的数控加工。     

基于Pro/E 5.0的典型零件NC加工实践研究

利用Pro/E 5.0的NC加工模块,可完成典型零件的三维造型设计、数控加工编程、数控加工。介绍Pro/E 5.0的NC加工方法,提出一些需要注意的问题及有效的解决方法,对提高编程与加工效率有极大的促进作用。     

“枪式注射器”注塑模具的加工工艺分析

随着中国制造业的发展,数控加工被应用到各种各样的机械加工领域,最常见的一项就是模具的数控加工。在当今模具的加工中,由于产品造型的复杂程度越来越大,模具的结构设计越来越复杂,给模具的加工增加了很多困难。因此在模具加工企业中数控加工及其工艺分析是必不可少的一项工作。文章以枪式注射器中套模板的加工为例,讲解模具数控加工时的工艺分析和工艺流程。     

基于UG软件的锥双螺杆参数化建模研究

根据直齿廓锥双螺杆转子复杂的几何特性,利用UG系统所提供的三维参数化造型功能和内嵌的UG/Open GRIP开发环境,实现了参数化创建锥双螺杆功能段实体模型的目的,为锥双螺杆的造型设计及仿真加工提供了依据。图4参11     

基于CAD/CAM航空弯管零件的模具设计与制造

文章主要通过对航空弯管零件的结构进行分析,通过计算机软件PRO/E,Master CAM9.0,CIMCO Edit软件对零件进行造型,模具型腔设计,加工过程仿真,以及数控代码的生成。希望对相关工作能够提供借鉴。     

基于平面图像数据的三维数控加工技术

文章通过MasterCamX5软件实现位图与矢量图之间的格式转换,并对矢量图进行CAD建模,然后进行四轴数控加工工艺参数的确定、加工轨迹的动态仿真,最后通过后处理自动生成NC代码,实现平面图像在数控车削加工中心的三维加工。     

基于UG5．0软件的液晶电视机壳注塑模设计

以液晶电视机壳为研究对象,分析了产品的工艺特点,借助UG5．0三维造型软件对该产品的注塑模进行了整体结构设计。应用热流道技术选择了合理的浇注系统,并通过Moldflow仿真软件进行了CAE塑流分析、优化了浇口结构。设计了斜顶机构有效地解决了脱模干涉的问题。实践表明,所设计的模具结构合理可靠,加工的产品质量及精度符合要求。图12参9     

基于UG的注塑模具成型零件数控加工

阐述利用UG软件设计注塑模具成型零件数控加工的方法,指出模具CAM技术的运用极大地提高注塑模具成型零件的加工精度和加工效率。     

数控铣加工模具零件工艺优化策略研究

当前的模具加工技术存在着较多的不足,如加工路径的选择、刀具的选择及切削参数的设置等,文章对数控铣加工模具零件工艺的优化进行探讨,介绍了数控技术的发展及特点表现、模具数控编程基本流程的优化,对数控铣加工模具成型面模块的优化设计及数控铣加工模具零件工艺的优化方法展开了讨论。     

拉伸弹簧滑轮盖注塑模具设计与CAE分析

以拉伸弹簧滑轮盖为研究对象,首先对塑件进行工艺性分析,利用UG软件对拉伸弹簧滑轮盖进行产品造型,然后再利用Moldflow进行模流仿真分析。利用正交优化选出最优的参数,以分析结果为依据,结合UG软件中的Mould Wizard模具模块设计出合理的模架。     

数控加工技术在机械模具制造中的应用探讨

数控加工技术是指利用程序控制的自动化机床进行构件加工的工艺。随着相关技术不断发展,数控加工自动化、集中化、柔性化的优势使其在制造领域得到广泛应用。数控加工技术的优势有机械模具结构相对复杂、生产总量较少、对精度要求高的特点。以机械模具的结构特征为基础,分析数控加工技术工艺规划、数控编程、仿真验证等具体应用方法与要点。