报纸印刷过程中的色彩管理控制

在彩色印刷普及的今天,色彩管理已经成为印刷行业质量控制的主要手段和方法,成为贯穿印刷工艺的主线,从印前到制版、印刷的每一个工艺参数,都在进行着色彩管理。彩报的普及,使报纸印刷也必须重视色彩管理工作,如何将色彩管理的理念完整实现,是报业印刷实现稳定和准确色彩复制的关键。     

2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛隆重举行——精心准备 隆重举行 反响热烈

2006年11月17～18日，由中国印刷及设备器材工业协会书刊印刷专业委员会、中华商务联合印刷（香港）有限公司及北京必胜印刷网联合举办的为期两天的“2006印刷企业色彩与工艺管理高峰论坛”在北京隆重举行。     

印刷色彩管理与印刷生产的优化

探讨如何正确认识印刷色彩管理，并通过实施印刷色彩管理来优化印刷生产．进而提升印刷企业整体效率。认为印刷色彩管理是自动化颜色控制．是持续的、循环的过程。对印刷生产的优化包括设备状态的优化与生产过程的优化。     

彩色丝网印刷

丝网印刷如果仅仅限于简单的线条和文字．是不能满足人们日益苛刻的装饰要求的。今天，丝网印刷开始涉猎彩色领域．纸张更无需多说，在塑料瓶、金属等特殊承印物上进行彩色印刷也变得常见。彩色印刷和一般的线条文字印刷主要的区别在于网点。这和别的印刷工艺没有区别．评价的标准也是看能否真实的还原原稿。彩色丝网印刷不仅仅是一个生产过程，也是一个图像传播的过程。色彩丝网印刷包含了许多重要因素．对安排作业的先后顺序和获得精确色彩极其重要。     

基于表单的网络印刷客户端色彩再现方法的研究

通过研究计算机网络技术和印刷色彩管理技术,提出了通过表单实现网络印刷客户端显示色彩再现的一种方法。以网络客户的显示色彩为基础,借助网络客户的视觉观察和表单数据,获取了客户端色彩显示数据;经计算再现色彩数据,实现了客户端显示色彩的所见即所得。实验表明,方法可以解决网络印刷客户端显示色彩的再现问题,提高网络印刷质量,缩短周期,降低成本,提高效率。     

包装数码印刷的色彩管理

按照国际颜色协会ICC制定的开放式色彩管理标准，建立数码印刷的设备特征描述Profile文件．实现基于包装数码印刷的色彩管理。     

色彩管理在数字印刷中应用的实验

为了保证数字印刷设备性能的稳定性和印刷品质量的可靠性，就必须加强数字印刷中色彩管理的应用，文章主要是以方正的C5100为实例，对色彩管理在数字印刷中的应用做实验分析。     

漫话网点成数的识别和控制

网点是实现印品能体现版面层次不等、色阶调浓淡(明暗)、分界自然的基本单位。它在印刷中起到决定印品颜色、层次和图像轮廓的作用。所以，制版时只有网点大小准确，才能忠实再现原稿色彩，保证印刷工艺和产品质量取得较好的效果。     

调配彩色印刷油墨的工艺技术探讨

在彩色印刷工艺过程中，为了使产品专色版面的印刷色相与原稿一致，就必须对油墨进行准确的调配。可以说，油墨调配的质量如何，不仅影响着机器生产效能的发挥，而且直接关系到产品的印刷质量。所以，准确调配好彩色印刷油墨，正确掌握好色彩知识和调墨工艺技巧，是生产中十分重要的环节。     

多色印刷技术已进入实用市场领域

随着数码相机提供的原稿增多和彩色喷墨印刷的普及，一种不同于4色制版彩印的多色印刷技术进入了实用市场领域。具体地讲，它将原稿分解为6色或7色以上。多色印刷是以四色制版印刷的CMYK数据为基础，实现了宽广的色调范围，即色域比CMYK更大，可以把原稿上细微层次都复制出来，因此有较好的发展前景。六色印刷最早是美国Pantone公司开发的，它采用独特的6色油墨进行印刷，即使用青、品红、黄、黑、橙、绿色墨，除了黑、蓝以外，其他色墨中含有荧光颜料，具有非常鲜明的色彩。该6色油墨不是在常规的四色油墨外加进橙和绿，而是由Pantone公司认同的6种油墨构成指定的一组，由油墨制造厂家单独生产。     

印刷色彩管理实践的步骤及核心要求

纸品印刷过程中,从原稿设计到数码打样,再到印刷生产,由于各种设备输出特性不同、呈色原理不同、材料属性不同,导致印刷品产生色差,也成为印刷数字化进程的拦路虎.其实,通过色彩管理技术可以解决90％以上此类问题,本文结合印刷生产及色彩管理技术实践,重点介绍了纸品胶印印刷色彩管理实施的核心要求及步骤.     

现代报业印刷屏幕软打样

报业印刷技术飞速发展的今天,多数报纸已实现彩报印刷。彩报印刷在改变报纸面貌的同时,给报纸印刷生产带来了新的问题,特别是色彩控制方面,已经成为报业印刷质量管理的难点和盲点。由于报纸出版对时效性要求高DTP,传统的模拟打样技术在现今根本无法推广,因而日渐成熟的数码打样给报业印刷带来了新的选择．因其数字化程度高,输出速度快,在报业得到了较快的推广,多数大中型报厂都已安装数码打样设备,同时,另一种快捷的打样方式一屏幕软打样也正在越来越被看好。     

印刷全程色彩管理中的色彩控制技术

介绍了基于ICC的印刷全程色彩管理，认为印刷全程色彩管理的关键在于印刷生产的规范化与标准化、色彩信息的数字化传递、印刷过程中色彩自动检测与修正。介绍了封闭循环色彩管理系统（Close-Loop CMS）、图像控制系统、机器视觉系统等色彩控制系统。     

柔性版印刷与柔版预印的"长"与"短"

一、引言柔版印刷、凹版印刷、胶版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式。它们各具特色。相对来讲,国内柔版印刷技术起步较晚,但柔版印刷有着其独特的工艺和特点,它已经在印刷行业崭露头角,正在被推广和普及。柔版印刷之所以能发展迅速,除了陶瓷网辊、版材、油墨的技术     

爱色丽公司携全新印刷全流程色彩管理解决方案精彩亮相北京印刷展

2007年6月12-16日第四届中国国际印刷新技术专题展览会（PrintExpo2007）在北京举行。爱色丽作为印刷色彩管理和流程控制领域的专家，携全新印刷全流程色彩管理解决方案精彩亮相，展出了包括印前色彩管理，制版过程控制，专业油墨配色，印刷车间全程品控在内的全流程色彩解决方案。全新推出的Eye-One iSis首次在华北地区展出。它是Eye-One产品线的衍生产品，专门针对需要测量大量色表或创建海量ICC测验图的专业色彩处理人员而设计。     

新闻纸双面印刷对色彩再现影响的研究

以我国二次纤维配抄的新闻纸为研究对象,结合目前彩报正反两面都需印刷的特点,研究了反面印刷对正面印刷色彩再现的影响,绘制了色域图、双面印刷后正面密度变化趋势线.结果表明,双面印刷后新闻纸正面色域范围扩大,色偏严重.实验数据可为实现报纸印前分色工艺的标准化、数据化和规范化提供实验依据.     

胶凸结合印刷的控制要领

胶印和凸印两种工艺，印刷方式不同，印刷产品各有优点。胶印工艺印刷压力小，原稿再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易造成粘脏产品的不良现象；而凸印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。利用这两种印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，将两种不同印刷工艺的优点，集中表现在同一个产品上，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。     

利用丝网印刷优势在包装印刷中进行仿金属蚀刻印刷的工艺探讨

针对如何提高包装印刷产品的装潢档次，阐明了丝网印刷的工艺原理和优势，以及利用丝网印刷进行仿金属蚀刻印刷的工艺参数，技术特点，并分析了其在具体生产过程中的工艺可行性和适用范围。     

柔印若干故障的原因和解决方法

柔性版是目前包装产品印刷的常用生产工艺之一，它以制版方便、装版操作容易、印刷适应性广、生产效率高、设备投资少和生产成本低，在包装印刷业中得到越来越广泛的应用。同任何一种印刷工艺一样，柔性版印刷过程中也难免出现一些印刷故障问题，影响产品的印刷质量，所以，了解和掌握柔性版印刷容易出现的问题，通过预防和纠正措施的落实，可较好地减少或避免印刷质量故障的发生，实现正常的生产，提高产品的印刷质量。[第一段]     

怎样合理安排印刷色序

多色套印、叠印的产品，如何科学合理地安排好印刷色序，不仅关系到印刷色彩质量，而且也决定着产品的套准效果。所以，根据生产实际的印刷条件和相关的因素，科学合理地安排印刷色序，实现中性灰平衡，对提高产品印刷质量，具有十分重要的意义。