用锌阴极电积锌

美国矿务局研究了一个方法用锌阴极代替一般电积中使用的铝阴极。使用锌阴极就取消了剥片操作而且能够从含有过量氟化物的溶液中进行电积。试验采用了含有氟化物的锌精矿,按常规熔烧、浸出、净化。净化采用两段,净化前加入1.96克/升     

锌电积的改进

我厂锌电积自1968年投产以来,生产情况逐年好转,无论产量、质量、电流效率、直流电单耗等各项指标都越来越好。质量方面从1970年的二级品率24.5%(其余为三级品)提高到1978年以来一直保持的100%,1978年二月份首次试产出一级电锌,现在一级品率已     

长周期锌电积生产实践

文章主要阐述了在长周期锌电积过程中的有机物开路、开槽方式、阳极的选择、溶液循环方式、真空掏槽等技术的应用,并在实际生产过程中得到了较好的技术经济指标,达到了良好的工艺效果.     

锌电积节能降耗生产实践

文山锌铟投产初期,吨锌直流电耗持续偏高,在3 200 kW·h以上,同时存在阳极板短路、生产成本增加、产出大量1~#锌片等对生产造成极大影响的问题。公司从工艺控制、现场管理和精细化操作方面等进行优化改进,经过4个多月的调整,吨锌直流电耗逐渐降低至3 060 kW·h,实现了100%的0~#锌产出率,大幅降低了生产成本,增加了企业经济效益。本文对具体措施和改进前后数据作了详细描述,以期为相关企业提供参考。     

锌氨配合体系电积锌研究

研究了锌氨配合体系电积锌新工艺,考察了温度,电流密度对电积过程的影响,以及电解废液中最低锌浓度对电流效率的影响,试验结果表明,温度和电流密度对槽电压影响较大,而对电流效率几乎没有影响;电解废液中最低锌离子浓度只要不低于10．0g/L,电流效率仍大于90％,在最佳电积条件下,槽电压为2．94V,电流效率为96．35％,生产每吨电锌耗氨0．206t,耗电2502kWh。该法槽电压低,电流效率高,能耗低,电解废液中锌浓度低,电锌纯度高。     

锌电积时锌阴极的使用

美国矿业局发展了一种用锌阴极取代工业上通常使用的铝阴极的电积方法。使用锌阴极的好处是,可以取消剥锌片作业,並有可能从含大量可溶性氟化物的物料所产生的溶液中电积锌。为了说明使用锌阴极是可行的,将含氟化物的锌精矿按现有工业操作实践进行焙烧、     

锌电积的节电探讨

分析厂影响锌电积电能消耗的因素，提出了锌电积的节电对策与展望。     

锌电积锌片含铅研究

为提高锌锭质量,对电积锌片含铅进行了研究,通过对锌电积过程的分析,分析了锌片中铅的来源,以及造成锌片含铅高的主要因素,论述了降低锌片中含铅的措施。     

长周期电积锌工艺研究

针对高锗硫化锌精矿,重点开展了浸出过程杂质元素锗等入渣控制技术、硫酸锌溶液中杂质的深度净化工艺和长周期锌电积工艺的研究,电积锌析出的锌片厚度大于3 mm,为国内实现机械化剥锌技术奠定基础。     

电积锌阳极材质的发展

介绍湿法炼锌工业化生产以来阳极材质的发展过程，简述铅阳极、铅银阳极的电化学行为，指出了铅基多元合金阳极应用的广阔前景。     

锌电积时氢的析出

<正> 一 前言 在电锌生产中,氢在锌阴极上的析出是很重要的问题,它直接决定电流效率,间接影响电锌质量。 该问题虽然在文献上已有较多报导,但出现不少值得争论的问题,且缺乏定量分     

溶剂萃取和电积法提取锌

<正> 西班牙研究了一种从黄铁矿烧渣浸出液提取锌的新方法——“Zincex”,采用两种萃取剂选择萃取净化锌,最后电积。该法已于1976年用于 Bilbao的 MQN 工厂,年产锌锭8000吨。黄铁矿(含 Cu0.6、Zn2.0、Pb0.8%)经多膛炉氯化焙烧后渗滤浸出,浸出液含(克/升):Zn     

降低锌电积电耗的探讨

以目前国际主要采用的湿法炼锌为对象,从多角度对锌电积电耗进行分析、探讨。提出了电积液的纯度要求,对不同电流密度下的工艺参数进行优化,分析了系统电能损耗和新液底流对电积电耗的影响并提出降低系统电能损耗的办法及增加降低系统电能损耗装置和新液底流的必要性,分析了不同添加剂对电积电耗的影响并提出正确的加入方法。     

提高锌电积电流效率的生产实践

就葫芦岛有色金属集团有限公司如何提高锌电积的电流效率进行了深入分析。提高电解新液的纯度，控制酸锌比和电解液含锌，维持较低的电解温度，适合的电流密度和析出周期。适当加入骨胶，科学管理和加强操作是防止电能的损失．提高电流效率的有效措施。     

有机物对电积锌的影响

本文把湿法炼锌中使用的有机物,分为五类。分別阐述了它们在电积锌中,对电流效率及阴极锌沉积状态的影响。     

降低锌电积成本的研究

在湿法炼锌过程中,锌电积单位生产成本约占吨锌生产总成本的50%。在有色金属市场持续低迷的情况下,降低锌电积单位生产成本对湿法炼锌工艺具有重要意义。本文结合我公司锌电积节能改造工程介绍了提升锌电积产能、降低槽电压、提高电效、错峰生产等降低锌电积单位生产成本的措施。通过以上的改造,电费年化收益达到800~1 000万元,同时由于产量提升带来的边际效益约2 200万元。     

酸性氯化物水溶液电积锌初探

本文采用动电位扫描测量稳态极化曲线方法探讨了酸性氯化物水溶液电积锌的阴极过程。     

水喷射泵清理锌电积阳极泥

介绍了锌电积车间的真空掏槽，真空设备的选择，水喷射泵及其选型。     

提高锌电积电流密度的研究

研究了电流密度６００Ａ／ｍ２情况下，影响锌电积过程的一些因素，重点控制电解液中的杂质浓度，可获得电流效率≥８９％，直流电耗＜３０５０Ｋｗｈ／ｔ的经济技术指标，电锌质量达到１＃或０＃的要求。