以锂云母尾砂、粉煤灰为主要原料试制外墙砖

对锂云母尾砂、粉煤灰、红粘土、等劣质原料进行了化学分析、矿物分析,以这些劣质原料为主要原料,试制出低温快速烧成外墙砖。     

粘土质低温细炻器的研制

本文就劣质粘土制造日用低温细炻器,从原料的矿物组成、利用价值、配方组成、低温烧成及无光釉的研究作了较为详细的阐述.对釉用原料——黄土代长石作炻器的熔剂作了探讨.     

日用陶瓷无铅光泽釉的实验分析

针对天然矿物原料制得的陶瓷制品存在烧成温度高、制品烧成不稳定等问题。本论文结合日用瓷烧成制度和注浆成型坯体,通过合理设计釉料配方以适应中低温烧成温度。采用海碧蓝和钒锆蓝色料为着色剂,以无铅光泽釉为例探索其低温釉料基础配方并制得蓝色系成品。     

卫生瓷低温快烧工艺

建筑陶瓷降低烧成温度节约能源的课题已被大家所重视。以1300℃为烧成终点,每降低100℃能源节约20—30％,通过试验已被证实和肯定,加上快速烧成其经济意义更为显著。本文根据弹性理论,对烧成的几个不同阶段进行了理论分析,论述了实现卫生瓷低温快速烧成的可能性,同时又利用相图对矿物烧结性能,进行了分析和研究。在此基础上研制了低温快烧坯用原料,适应现有条件的实际配方及主要工艺参数的控制范围。通过“低温快速烧成”新工艺试验的卫生瓷,不仅节能显著,并且综合利用地方废料煤干石和珍珠岩渣,产品符合部标已批量投产,取得了满意的经济效果。为了今后取得更大经济效益,文中对适应低温设施和窑炉提出了改进措施。     

烟台、复州耐火粘土的基本性质研究

本工作对辽宁烟台、复州两地出产的四种耐火粘土的化学矿物组成和陶瓷物理性能进行了研究。结果如下:这四种粘土主要是由高岭石组成;耐火度除烟台软质粘土外均在1750°但温度再升高突又增大;烟台软质粘土因含杂质耐火度较低,而具有较高的可塑性,可用作结合粘土使用。     

矿物原料和二次原料基陶瓷饰面砖的研究

1原料的性状 1．1粘土 粘土a属于难熔粘土，主要成分为高岭石，还含有蒙脱石和水云母，杂质矿物有石英和针铁矿。其耐火度为1410℃，塑性指数为20-39(高塑性)，干燥敏感系数为2．04，烧结状态范围为15-200℃。该粘土是一种着色氧化物含量高的半酸性分散原料。     

以瓷石尾砂、粉煤灰、红粘土等劣质原料试制外墙砖

对瓷石尾砂、粉煤灰、千枚岩、红粘土等劣质原料进行了化学分析、矿物分析,以这些劣质原料为主要原料,试制出低温快速烧成外墙砖坯体。并以瓷石尾砂、锂云母尾砂为主要原料,外加苏州高岭土、星子长石、硅灰石、氧化锌等原料试制出和坯体相适应的乳浊釉。产品烧成温度1110℃,周期55分钟。     

以萤石尾砂、粉煤灰、红粘土为主要原料试制外墙砖

对萤石尾砂、粉煤灰、红粘土、等劣质原料进行了化学分析、矿物分析，以这些劣质原料为主要原料，试制出低温快速烧成外墙砖，拓宽了建陶工业原料应用范围，不仅有良好的社会意义，而且良好的环保意义和经济价值。     

问：常规用低温陶瓷原料有哪些？目前国内低温陶瓷原料的储藏与开发利用现状怎么样？

答：目前已知可用作低温烧成坯体原料的常规陶瓷矿物原料有硅灰石、透辉石、透闪石、绢云母粘土、叶蜡石、珍珠岩等。现作简要介绍如下：     

常规用低温陶瓷原料有哪些?目前国内低温陶瓷原料的储藏与开发利用现状怎么样?

答：目前已知可用作低温烧成坯体原料的常规陶瓷矿物原料有硅灰石、透辉石、透闪石、绢云母粘土、叶蜡石、珍珠岩等。现作简要介绍如下：     

改进匣钵制备工艺 提高匣钵周转率

匣钵是焙烧陶瓷制品的重要辅助工具,也是保护陶瓷制品在烧成时的耐火容器.由于陶瓷制品的烧成是将装有坯体的匣钵一个一个地堆迭起来,再置于窑内加热,从而避免火焰、烟尘、烟气的污染.因此要求匣钵具有一定的透气性和导热性能,并具有良好的热稳定性、高的耐火度和高温强度,所以说匣钵质量的好坏和周转次数的多少将对陶瓷制品的质量、产量、成本等起到重要的作用.     

特种熔剂原料及其应用

众所周知，陶瓷熔剂原料的主要用途是能够降低坯、釉烧成温度，促进陶瓷制品的烧结。陶瓷工业中常用的天然矿物熔剂原料主要有长石、方解石、白云石、滑石等。此外还有萤石、硅灰石、透辉石、含锂矿物，岩浆岩类熔剂、矿渣熔剂、磷酸盐类熔剂原料近年来也被广泛应用于建筑卫生陶瓷的配料中。为了便于与常规使用的长石、方解石等原料加以区别，特将萤石等原料称之为特殊陶瓷熔剂原料,它们除在陶瓷工艺中发挥熔剂作用外，对于坯、釉配方的改善及降低生产成本方面亦具有各自独特的长处，尤其在实现低温快速烧成方面，更显出潜在的优势，越来越…     

最低共熔点形成机理初探

一、引言为了降低陶瓷制品的烧成温变,许多陶瓷工作者采用了不少方法。有的选用了低熔原料来达到低温烧成的目的;有的采用加入矿化剂,增大化合物的活性,促使坯体中的物化反应。有的加入杂质与坯体中的化合物形成低共熔物,促进坯体提前烧结等等。这些方法取得了明显的效果。对于采用低熔原料,加入矿化剂及加入杂质形成固熔体等机理和一些有规律性的问题,已经有较多的论述。而对于加入杂质使之与坯体中的化合物形成低共熔物这方面,一般都是参考相图     

利用抛光砖废料制备多孔保温建筑材料

陶瓷工业中大量的固体废料不但污染环境,而且废料的处理给生产厂家增加了成本.陶瓷废料的再利用有着广泛的前景.本文以抛光砖废料、高温砂、低温砂以及各种粘土为原料,经球磨、干燥、成形、烧成后研制了以闭口气孔为主,兼具保温隔热功能的新型轻质建筑材料.详细研究了原料组分、原料配方、各工艺参数对材料容重、孔隙率、孔结构、导热系数、机械强度等的影响.所制得的新型建筑材料其容重为0.9,抗折强度6MPa,导热系数0.23W/m · K,耐火度大于1200℃.     

铌钽矿尾砂在低温快烧外墙砖中的应用研究

通过对铌钽矿尾砂的化学分析、矿物分析、粒度分析研究的基础上。通过加入石英、红粘土、锆荚砂、硅灰石、长石、珍珠岩等原料，开展了铌钽矿尾砂在低温快速烧成外墙砖坯、釉配方中的应用研宄，并成功研制出一次低温快速烧戚的外墙砖。其烧戚温度1110℃，烧成周期60分钟，各项性能指标达国标要求。     

粘土原料的有机质含量和陶瓷坯料工艺性质的关系

各种陶瓷制品的坯料中,都含有一定量的粘土原料,这是因为在成型过程中,粘土——水系统的许多特性赋予陶瓷制品的成型成为可能;同时,也正因为粘土的存在,坯体经锻烧后产生多种铝硅酸盐,使各种陶瓷制品获得它所具有的结构。     

轻工业部陶瓷研究所低温陶瓷研究项目鉴定会在景德镇召开

1981年12月8～9日,由景德镇市科委主持,在景德镇市召开了“轻工业部陶瓷研究所低温陶瓷研究项目鉴定会”,到会代表30余人。通过鉴定,一致认为这种低温陶瓷具有以下优点: ①原料来源丰富。由于采用劣质原料,所以价格便宜,比常用原料的价格降低了40%。②节约能源。烧成温度为1270℃,烧成时间缩短一半,氧化焰烧成,比一般产品的燃料消耗降低30%以上。③由于采用低温、快速、氧化焰烧成,     

陶瓷还原气氛烧成的研究

本文对陶瓷还原气氛烧成进行了深入的研究。研究结果表明:南方日用陶瓷制品不宜在氧化气氛下烧成。陶瓷制品还原气氛烧成过程中,气氛组成中的一氧化碳含量即使低于1％,同样能烧出质量很好的陶瓷制品;同时,还原气氛中组成的一氧化碳与氢含量之和小于2％,也同样能烧出质量很好的陶瓷制品。研究结果还表明:制品充分氧化是降低还原开始温度的必要条件;同一瓷区、甚至不同瓷区的日用陶瓷制品可以在同一烧成气氛制度下烧成。     

介绍硅灰石陶瓷原料

国外为了降低陶瓷制品烧成温度,适应快速烧成要求,广泛采用低温原料和低收缩原料配方。硅灰石就是近十年来陶瓷工业中所涌现出来的新原料之一。用硅灰石制作陶瓷产品有不少优良性能,主要表现在干燥和烧成收缩小,热稳定性好,吸湿膨胀率低,介电损耗小等。因此,硅灰石是一种有发展前途的陶瓷原料。     

硅灰石在陶瓷领域的应用

本文在综合国内外近年来的硅灰石釉面砖烧制试验成果和生产实践的基础上,从硅灰石的矿物特征和物理化学性质方面,研究其在陶瓷工艺上的特殊性能,重点探讨了以下两个问题: 1.硅灰石质陶瓷制品的低温快速烧成机理和试验效果。 2.硅灰石对提高陶瓷制品的机械强度和改善产品质量的作用、以及在一些特殊工业部门的应用前景。