自制铜铆钉

设备维修时,有时急需几个铆钉又来不及去采购,可用铜块或铜棒自制。若是紫铜块,将其锻成棒状,直径约为所需铆钉直径,再作一图示简易工具,将两个铁块并紧,从中心钻一通孔,孔径φ根据所需铆钉直径定,一般略小为好,再用平钻头钻一孔,深度h≈(0.3     

铜保持架铆钉孔加工时切削液的选用

采用φ2～5mm钻头在Z512钻床上,加工2、4类轴承(特大型轴承除外)铜保持架铆钉孔时,选用NQ-1水剂切削液代替20~＃机油冷却,效果很好.     

空心铆钉简便铆装法

空心铆钉是轻薄型机械零件相互组合时常用的一种小型零件。本文介绍一种简单实用的铆装空心铆钉的方法。图1中工件为胶木板和磷青铜弹簧片,冲头的形状如图2和图3所示。装夹在任何一种钻床上,对正中心。将待铆的零件用铆钉串在一起,一手拿     

半空心铆钉自冲铆接的研究进展

半空心铆钉自冲铆接是一种快速的机械紧固连接,是用来连接两层或多层、同种或异种材料的冷成型技术。由于汽车轻量化的要求和新能源汽车的发展,大量的镁、铝合金、涂层和复合材料等难以采用点焊连接的材料应用于车身结构。因此,研究半空心铆钉自冲铆接,分析自冲铆接头的强度和可靠性,对汽车轻量化的发展有很大意义。在对已发表的文献进行总结与分析的基础上,介绍了铆接过程中铆钉尺寸和凹模尺寸、铆接工艺参数的优化,以及数值模拟在自冲铆接中的应用,最后对铆接质量做出评价。通过概述半空心铆钉自冲铆接技术的研究进展,展望未来的研究方向,为进一步深入研究提供基础,促进汽车轻量化和新能源汽车的发展。     

管状铆钉的加工工艺改进

正我公司生产的管状铆钉,如图1所示,材料为18A、H62和T3等。该零件在头部卷边的加工中,原工艺的加工选用了模具冲压成形的加工方法。由于产品小批量多规格,在实际生产中,模具加工周期长,模具制造费用高。对小批量多规格的管状铆钉加工不适用。所以急需一种用于小批量多规格的简易翻边装置,要求该装置的加工周期短,结构简单,制造费用低。     

保持架铆钉孔加工方法改进

通过改变钻头的常规磨削方法,来达到镗或铰达不到的目的,最终取得了良好效果,从而达到提高生产效率、缩短制造周期的目的。     

弯铆钉冲头的加工方法

本文主要介绍了在飞机蒙皮生产中铆钉的作用及应用,讲述了铆钉冲头的特点、分类、加工能力及冲头的应用等。提出灌硫磺检测型面的有效检测手段,专用成型刀具精车弯铆钉头端部型面,并配合大批量生产需要设计制造了角度可控、工件直径尺寸可调、定位精准的弯折角度夹具,通过上述加工方法型面弯铆钉冲头的生产效率以及检测精度都得到了保证。     

螺钉及铆钉头部的冷镦加工

在冷镦加工中,经常用如图1所示的凹模镦制如图2所示的沉头和半沉头螺钉及铆钉(含十字槽螺钉),对于螺钉,以前的许多标准都只限制了头部D尺寸的最小极限尺寸,没有限制最大极限尺寸,而现在却限制螺钉头部D尺寸公差取h14,铆钉头部D公差为±0.1mm。对于工件头部边厚n还有要求,不能太薄,薄了,D一定超大;厚了,D尺寸就超小,因为在实际加工中,n的厚薄对D尺寸影响很大。     

H62铜铆钉的退火工艺研究

我公司某产品的一个关键部件，使用了H62定位铜铆钉（见图1）。铜铆钉在连接1mm的异型、薄壁零件时，所连接的零件在铆接前已经过了氧化处理，并且连接面均为圆弧面。铜铆钉在与圆弧面的零件连接时，产生了较大的塑性变形，因而产生了很大的内应力。铜铆钉的连接关系如图2所示。该产品在小批量生产时，H62铜铆钉为外购冷镦零件。产品在做出厂性能试验时，H62铜铆钉绝大部分产生开裂。     

空心轴的加工

2MM8470精密双面研磨机是我公司自主研发、制造的平面精加工设备,该产品31部有一空心轴是较难加工的零件,其精度的高低直接影响设备的测量精度。     

LY1平锥头螺纹空心铆钉黑印痕工艺改进

正材料2A01(LY1)平锥头螺纹空心铆钉(见图1),主要用于航空航天领域,该产品在航空航天领域需求量较大。其产品在外观上要求表面应光洁无毛刺,不允许有裂纹、疤痕、划伤、压伤及其他机械损伤。因此,针对公司所生产加工的平锥头螺纹空心铆钉,原材料2A01表面上的纵向黑印无法满足产品外观质量要求。1.原因分析该产品主要经冷镦成形→热     

液压支柱连接铆钉的热墩挤加工

介绍了一种新型的挤压模具加工方法 ,从零件的结构特点出发 ,分析其工艺性 ,得出零件的可加工性和模具的可行性。     

空心细长轴加工分析

本文通过对空心细长轴加工过程中出现的问题以及解决问题进行阐述,总结出了加工细长轴的一般方法。     

辊道空心辊子的加工

通过对辊道空心辊子的加工的介绍，对其结构特点、技术难点和加工要点进行了详细的分析及阐述。     

对飞机刹车盘铆钉加工工艺过程的探讨

对进口飞机刹车盘铆钉加工工艺过程进行了分析，总结了进口飞机用刹车盘铆钉的加工工艺过程     

异型铆钉冲模前、后模的电火花加工

电火花加工在民用,国防生产部门和科学研究、模具生产中已经获得了广泛应用。分析了一种异型铆钉冲模前、后模的结构特点,采用电火花来加工此零件。在加工此零件时,通过采用合理的粗、精加工放电参数,保证了零件的加工质量并提高了加工效率。     

新型铆钉

为了保证两零件能紧密的铆接,美国新译西州阿夫迪尔公司研制了一种新型的铆钉,该铆钉由管形基体和铆钉心柱两部分组成,心柱是用两道冷成形工序制造出带有凹槽的环形台肩锁紧部分(图A、B),然后把铆     

尖头铆钉

金属铆接用的铆钉,一般有三种形式:即开口铆钉、半管状铆钉和尖头铆钉。其中尖头铆钉与其它类型铆钉相比更象钉子,因为它没有敲弯部分,而且不必整个地穿过基层。这种铆钉常用于轻负载的场合,例如把铭牌铆接于金属零件上等。开口铆钉用两叉尖穿轧于被连接的材料,半管状铆钉先穿过铆孔。然后在杆的端部环孔铆平,并可使这一区域特别坚固。尖头型铆钉则用尖端冲孔,在基层上形成一陷穴。接着,陷穴的凸出部分受到坚硬的尖部挤压(顶锻)     

巧妙加工铜轴套

我单位长期大批量生产粉末冶金铜轴套,如图1所示。 在铜套烧结成形后,内外圆的尺寸靠整形模具来保证,而长度尺寸及螺旋油槽只有靠车削来完成。但如何     

铜蜗轮简易加工

我厂为某设备加工如图1所示的铜蜗轮时,因模数小(m=1),齿数少(Z=26),在Y3150E上无法加工,而只能在车床上加工。此种方法简单易行,能满足一般精度要求,经济实用。一、工作原理根据丝锥加工螺孔时可自动引进的原理,使滚刀旋转而带动蜗轮自转,完成分齿运动(图2),自制蜗轮滚刀装于床头与尾座尖之间,由车床主轴带动做主运动,蜗轮