立铣变截面涡旋齿组合型线的插补研究

在数控机床上通常采用立式加工的方式完成变截面涡旋盘涡旋齿面的铣削加工。为了提高涡旋齿面的加工精度,采用等分展角渐进式变步长双圆弧插补算法,基于几何条件推导出双圆弧公切点的数学模型和误差判别模型。采用该方法对3段基圆渐开组合型线进行插补处理并开展铣削试验验证了算法的可行性。结果表明:插补处理的最大误差为2. 7μm,加工的涡旋齿轮廓度最大为6. 8μm,达到了加工精度要求,实现了高速高效数控加工。     

五轴联动数控陶瓷雕刻机的研究与开发

随着数控技术的进步，数控雕刻机的需求越来越大。本文主要介绍一种用于陶瓷生产的五轴联动雕刻机的设计与应用．该雕刻机采用基于PC机的开放式数控系统，利用软件插补的方式驱动各个轴的步进电机联动，能够在陶瓷坯上进行回转曲面浮雕加工，取代了传统的手工劳动，而且实现标准化、规模化生产，对陶瓷行业有着重要意义。     

台达PM系列PLC在玻璃机械应用中大放异彩

PM系列可编程序控制器是台达电子集团推出的专门用于两轴运动控制的又一精品力作，其具有双轴直线／圆弧插补功能，内建两组AB相差分高速输出，最高速脉冲输出频率可达500kHz，并具有两轴AB相的反馈输入，可实现闭环控制系统，兼容G—Code／M-Code，可载入由CAM译成的G—Code，更可实现如CNC机具有的复杂两轴直线／圆弧插补运动控制要求。此外，DVP—PM既是运动控制主机，也是扩展模块，     

基于FPGA的逐点比较法直线插补算法设计与实现

根据插补算法的原理,通过模块设计和顶层设计,在FPGA上实现了四象限逐点比较法直线插补算法,并进行仿真测试。结果表明:基于FPGA的数控系统具有很高的实时性和较快的运算速度,具有很高的应用价值。     

半钢三鼓一次法成型机系统控制简介

自行设计了三鼓半钢一次法成型机控制系统。硬件采用施耐德产品。重点介绍了如何实现手动控制、定长控制、组合轴控制及插补控制。此套控制系统自动化程度高,使用后得到好评。     

半钢三鼓一次法成型机控制系统简介

自行设计了三鼓半钢一次法成型机控制系统.硬件采用施耐德产品.重点介绍了如何实现手动控制、定长控制、组合轴控制及插补控制.此套控制系统自动化程度高,使用后得到好评.     

型腔模具的补加工研究

描述了如何利用留量模型来确定型腔部位的清根补加工和区域补加工的加工区域，并提出一种确定补加工刀具半径的计算方法，应用案例表明该方法是可行的。     

磨削轴承滚道对数曲线凸度的方法及其专用装置

本发明为一种磨削轴承滚道对数曲线凸度的方法及其专用装置，采用一套自控系统，通过人机对话触摸屏设定对数曲线参数指令控制伺服凸度修整器．修整出带对数曲线的凹度砂轮，然后由该砂轮磨削轴承滚道凸度。专用装置包括触摸屏数据参数设定、PLC工程数控系统、砂轮拖板移动伺服系统、伺服凸度修整控制器．数控系统、伺服系统控制伺服凸度修整控制器工作，     

广州数控GSK218M加工中心数控系统

GSK218M加工中心数控系统是广州数控设备有限公司自主研发的普及型数控系统,适配加工中心、数控铣床、数控钻床等机床。系统采用32位高性能的CPU和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统um级精度下的高效率。系统标准配置为四轴三联动,旋转轴可由参数设定,可选配四轴四联动,系统最高定位速度30米／分,最高进给速度15米／分。     

数控轮胎磨胎机的应用

1．数控轮胎磨胎机的工作原理 数控轮胎磨胎机的工作原理与数控机床是相似的，首先对要打磨的轮胎曲线进行设计，并编写加工程序，以取得包括程序原点，轮胎打磨后的几何尺寸，打磨路线，磨头中心运动轨迹，磨头位置数据及工作量，加工速度代码及其它代码。将加工程序输入计算机的数控储存系统内，通过PLC操作板面调出加工程序经计算机运算将系统程序及编译程序进行磨头位处理，打磨速度代码及各种代码均按语法规则解释成计算机能识别的数据形式加以储存，此外对磨头宽度及半径补偿，打磨速度作处理，由CPU完成在打磨过程中的插补运算。