不锈钢管冷旋压成形试验

介绍了3种奥氏体不锈钢材料的特性,主要旋压工艺参数对旋压成形的影响。在不同工艺参数下,采用三旋轮错距、无中间退火、直接强力冷旋压工艺,对3种奥氏体不锈钢管材料进行反旋压成形,分析了不同参数下奥氏体不锈钢管旋压成形的特点,提出了针对3种奥氏体不锈钢管冷旋压的合理工艺参数。     

不锈钢管冷旋压热力耦合有限元模拟

针对316不锈钢管建立了三维热力耦合有限元模型,对其冷旋压过程进行模拟。在模拟的过程中施加了对流和热传导边界条件,计算了成形过程中的受力特征、运动轨迹、接触特征以及温度场的情况。通过有限元模拟可以为分析不锈钢管冷旋压成形及组织状态提供有力依据,进而有效地指导生产实践。     

薄壁不锈钢管滚珠旋压成形工艺研究

介绍了薄壁不锈钢管滚珠旋压成形试验过程,通过确定合理的工艺过程,选择最佳工艺参数,从而旋制出合格产品.结果表明,1Cr18Ni9Ti不锈钢旋压性能良好,有效控制旋压过程的壁厚减薄率和进给比是滚珠旋压成形和获取高精度薄壁钢管的关键.对于1Cr18Ni9Ti不锈钢管件,选取壁厚减薄率在30%～40%之间,进给比0.1～0.3时,所得管件尺寸精度最高.     

变薄旋压加热工艺试验研究

讨论了变薄旋压的加热工艺。其中包括加热的作用，试验温度，加热设备和缺陷的防止等内容。     

一步法无胎冷旋压封头产品壁厚变化规律的研究

从理论上详细地分析了一步法无胎冷旋压过程中封头产品壁厚的变化规律,证明了采用一步法无胎冷旋压工艺,封头产品壁厚的减薄率完全可以控制在国家压力容器的标准以内。同时分析了在旋制封头时,影响壁厚变化的主要因素,为合理确定旋压工艺提供了理论依据。     

冷变形对0Cr18Ni10Ti不锈钢管拉伸性能的影响

研究了经冷拉拔预变形后0Cr18Ni10Ti不锈钢管的室温和320 ℃拉伸性能及其断口形貌特征。结果表明,随着冷变形加工率的增大,0Cr18Ni10Ti不锈钢管室温和320 ℃抗拉强度和屈服强度增大,断后伸长率减小;钢管320 ℃拉伸性能较室温有所下降,其中断后伸长率下降明显。拉伸断口观察表明不锈钢管室温和高温拉伸断口均呈韧性断口特点,320 ℃拉伸断口较室温断口韧窝密度降低,尺寸增大。     

旋压式无心轴托辊缩颈旋压力的试验研究

在整体旋压式无心轴托辊管体的缩颈旋压过程中 ,旋压变形力对旋压成形有着重要作用 ,本文采用变形材料均一、各向同性以及变形前后材料体积不变的原则 ,推导出旋压力的公式并给出了估测旋压力的简化公式。根据无心轴托辊管体缩颈旋压的特点 ,通过试验检测的旋压力值与估测值接近 ,证明此简化公式在工程应用上非常简单方便 ,并且能够满足要求。     

封头无胎冷旋压一步成形工艺的研究

本文分析和研究了改造后的一步成形法封头无胎冷旋压机的工作原理和工艺特点,探讨了板坯在旋制过程中的起皱现象、靠模技术的作用、成形辊运动的平稳性对旋制过程的影响;对工艺参数的选择进行了试验研究;并对封头在旋制过程中的形状、尺寸精度的控制提出了一些有效措施。     

有限元模拟在异型不锈钢管开发中的应用

在ITER项目PF套管的开发试制过程中,使用Abaqus有限元软件对钢管变形过程进行模拟,根据模拟结果对工艺参数和模具参数进行优化,节省了开发试验成本,体现了计算机模拟技术在异型不锈钢管产品开发中的价值.     

电站锅炉不锈钢管氧化皮检测技术

电站锅炉不锈钢管内壁由于蒸汽氧化容易产生氧化皮,剥落的氧化皮会堵塞管道,严重时甚至造成堵塞爆管。为了降低事故,减少损失,开展对电站锅炉不锈钢管氧化皮的检测就极为重要。基于磁性检测技术,提出了不锈钢管氧化皮检测方法,研制了检测仪器,并在现场进行了大量应用。实践表明,该仪器具有携带方便、检测快捷和灵敏度高等优点,可较好地满足电站锅炉不锈钢管氧化皮检测的要求。     

不锈钢复合钢管组织及其性能

采取外层先离心浇注10号钢,再浇注内层1Cr18Ni9Ti得到离心复合空心管坯,管坯内外表面加工后进行热挤压和冷轧,试制出了47mm×4.5mm的碳钢/不锈钢复合钢管,对不锈钢离心复合管坯生产复合钢管工艺路线进行研究,并对复合管金相组织、性能及结合层质量等方面进行分析。结果表明,复合管内外层冶金结合良好,晶粒明显细化,终轧后晶粒由铸态时3.0～3.5级变为7.0～8.0级,复合管压扁、弯曲及热处理后晶界腐蚀检验合格。     

不锈钢锅盖凸缘的旋压成形

介绍了不锈钢锅盖凸缘的旋压成型,主要有缩口及胀凸缘两种工艺方法。     

外方内圆不锈钢管超声波探伤

对外方内圆不锈钢管进行了超声波探伤试验。结果表明,用水浸多探头非垂直入射方法可以检出外方内圆不锈钢管中所有的ф0.5 mm×4 mm孔和纵横向R0.5 mm×2 mm半圆槽的当量缺陷,以实现全体积的较高灵敏度的超声检测。     

铈钨电极在GTAW／PAW不锈钢焊管生产中的应用研究

钨极的耐用性,即钨棒端部形态在电弧电极高温条件下保持稳定工作的时间长短,是直接影响不锈钢焊管焊缝质量及生产率的关键因素。针对国内焊接行业有关铈钨电极不适合大电流GTAW及PAW不锈钢焊管生产使用的观点,通过多年的试验研究及生产实践,并结合国外的相关理论研究成果,阐明了巾3．2～4．8mm大直径铈钨电极只要正确把握钨极端部刃磨要求及焊接电弧的参数条件,是完全能够满足在大电流GTAW及PAW不锈钢焊管生产中的使用要求的。     

几种冷模具钢的性能研究

本文对常用的冷模具钢CrWMn、Cr12MoV和近期研制成功的火焰淬火模具钢CH-1(7CrSiMnMoV)、高强韧低合金冷模具钢GD(6CrNiMnSiMoV)的主要性能进行了测试,指出了各自的性能特点,为其合理选择及使用提供了依据。     

不锈钢管草化剂的研制及应用

对冷拔不锈钢管进行草化处理的目的,是为了在不锈钢管表面上生成一层与基体附着力强、由硫化物和草酸盐组成的草化膜,该膜是冷塑性加工的润滑载体。介绍了草化基本原理和所研制的CL-3518型草化剂,草化工艺的基本技术参数,以及影响草化质量的因素。