以聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的柔性化技术

就常见的以熔体直接纺热辊式全拉伸丝(FDY)设备生产预取向丝(POY)方法进行了分析,结合对熔体直接纺FDY、POY设备深层次的研究,提出了一种利用熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的新方法,并详细介绍了仿POY丝路的选择及设备改造、丝束张力的处理、生产中纺丝温度、组件工艺、丝饼外观及成型控制等技术问题,最终实现了在聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备上生产高质量的POY。改造投入少,方法简单,不需要停机在线改造,且易于在FDY到POY、POY到FDY之间进行品种柔性化变换生产。     

用东丽新型拨叉式12丝饼卷绕机生产涤纶FDY

介绍了大连合成纤维研究所(集团)制造的纺丝设备与日本东丽公司生产的新型拨叉式12丝饼卷绕机嫁接、生产涤纶FDY的工艺,以及影响产品质量的因素。控制好第一导丝辊与第二导丝辊的生头速度,提供合适的预网络,调整好丝路和卷绕角,选择合适的热辊温度等,纺制出FDY的一等品率达到96%以上。     

涤纶FDY染色性能的影响因素探讨

探讨了侧吹风风速、风温、第一热辊温度与速度、第二热辊温度与速度等因素对FDY染色性能的影响。结果表明 :选择合适的侧吹风速度及温度、第一热辊温度与速度、第二热辊温度与速度可有效提高FDY的染色性能     

WINGS-FDY生产工艺探讨

德国巴马格新型WINGS-FDY生产设备,其设计理念完全有别于传统FDY生产工艺,纺丝配置预网络器,热辊箱由4个热辊,3个辅助导辊组成,采用无油拉伸工艺,卷绕拉伸后上油方式,该装置具备高效节能短流程特点,大大降低了生产成本。为了保证产品能够在高速经编机上使用,满足高端客户要求,必须探索全新的工艺条件。     

用TMT公司新型20丝饼卷绕机生产涤纶FDY

介绍大连合成纤维研究所(集团)制造的纺丝设备与日本TMT公司生产的新型20丝饼卷绕机嫁接，生产涤纶FDY的工艺，以及影响产品质量的因素。通过控制好第一导丝辊(GR1)与第二导丝辊(GR2)的生头速度，提供合适的预网络，调整好丝路和卷绕角，选择合适的热辊温度等，纺制出FDY的一等品率达到96％以上。     

PET-POY设备改造生产167 dtex/288 f FDY工艺探讨

在现有的POY卷绕设备基础上,采用上海经纬提供的双热辊加热装置,TMT公司的预网络器、外置式主网络器,Barmag提供的外环吹EVO技术,生产167 dtex/288 f的FDY。重点讨论了双热辊温度、牵伸倍率、纺丝速度、网络压力等因素对产晶质量的影响,提出生产质量优良的多孔FDY设备改造及工艺措施。     

用国产拨叉式10丝饼卷绕机生产涤纶FDY

介绍大连合成纤维研究设计院股份有限公司制造的纺丝设备与郑纺机制造的拨叉式10丝饼卷绕机配套,生产涤纶FDY的工艺,以及影响产品品质的因素。控制好第一导丝辊(GR1)与第二导丝辊(GR2)的生头速度,提供合适的预网络,调整好丝路和卷绕角,选择合适的热辊温度等,纺制出FDY的一等品率达到96%以上。     

涤纶FDY竹节丝生产工艺探讨

介绍了涤纶FDY竹节丝的生产过程 ,探讨了切片质量、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺对生产FDY竹节丝的影响。结果表明 ,采用合理的干燥工艺 ,控制好纺丝温度 ,上油率 ,第一、第二热辊速度 ,可纺出质量优良的FDY竹节丝     

55 dtex/24 f高收缩涤纶直纺FDY的开发

采用常规PTA及EPTA为原料进行熔体直接纺涤纶,选择热辊式FDY工艺路线,通过降低第一热 辊温度(H1)、第二热辊温度(H2)和拉伸倍数(DR),可生产沸水收缩率在13％-50％的高收缩纤维。当 H_186℃,H290℃,DR2.0时,生产的FDY沸水收缩率高达50％以上,且其它物性指标可满足后加工要求。     

全消光锦纶6全拉伸丝生产工艺探讨

用国产全消光锦纶6切片,在常规FDY纺丝设备上可生产出高质量全消光锦纶6全拉伸丝(FDY),就纺丝温度、喷丝板、冷却条件、热辊温度、拉伸等工艺条件对全消光锦纶6FDY的影响进行了探讨。     

热辊加热法生产涤纶POY工艺技术探讨

在熔体直纺涤纶FDY装置上生产POY,讨论了纺丝速度和第二热辊温度对生产的影响。结果表明:选择第二热辊温度80%,纺丝速度3 100 m/min,生产的168 dtex/36 f POY断裂强度2.88 cN/dtex,断裂伸长率129.1%,条干不匀率0.88%,满卷率95.6%。经后加工得到的DTY染色A级品率95.8%,产品质量同普通POY装置生产的POY相当。     

热管纺丝细颈效应的研究

热管纺丝中,在热管中加热的纤维受到温度梯度、空气阻力梯度和拉伸粘度梯度的影响,相对热辊纺丝来说,细颈效应较弱,反映在力学性能上有所不同,其织物和染色性能具有独特的风格。     

不同表面处理导丝轮对聚丙烯腈基碳纤维原丝性能的影响

对比分析了表面喷砂、全陶瓷、表面镀陶瓷3种表面处理工艺导丝轮在使用过程中的性能变化及其对聚丙烯腈(PAN)基碳纤维原丝的影响。结果表明:镀陶瓷的导丝轮表面光洁度高,摩擦因数小,镀层耐磨损,适合在高纺速碳纤维原丝的生产中使用。     

Optimization of Production of Vidlon Shaped Polycaproamide Twists

It was found that counterpressure of 8 N, draw ratio of 3.28, draw rate of 10.3 m/sec, upper godet temperature of 75@deg;C, lower godet wheel temperature of 100@deg;C, and fixation chamber temperature of 100@deg;C are the optimum conditions for production of shaped polycaproamide carpet twists with a @ldquo;three-pronged star@rdquo; shape that satisfy the state standard and consumer demand. In these conditions, it is necessary to use undrawn shaped polycaproamide fiber with a relative viscosity of 2.99.     

热处理温度对涤纶混纤丝结晶及取向的影响

采用由同一喷丝板生产的283 dtex／48 f多异涤纶POY为原料,在平牵机上拉伸热处理制取混纤丝,研究了拉伸和热定形温度对纤维结晶和取向的影响。结果表明:随着热盘温度和热板温度的提高,涤纶混纤丝的结晶度和晶粒取向度有所提高,在热板温度较高时,热盘温度对结晶度的影响较小。混纤丝的声速取向系数随热盘、热板温度的变化表现出较复杂的关系。     

涤纶细旦POY条干不匀率和卷绕成形影响因素探讨

根据从意大利特模阿尔法(Therm oalfa)公司引进的涤纶微细旦POY 成套设备的特点,对无导丝盘直接卷绕成形条件下,影响细旦POY 条干不匀率和卷绕成形的因素进行了探讨。生产实际表明,无导丝盘高速纺细旦POY 条干不匀率受熔体质量、纺丝及卷绕条件的影响,卷绕张力,成形角及接触压力对卷装质量均有很大影响     

导热油锅炉与加热设备间的热能传递技术的探索

介绍了导热油锅炉与加热设备间的热能传递所存在的普遍现象。从节能和加大产量的角度出发，运用科学的技术改造，降低能耗，以此提高生产效率，提升企业竞争力。     

十字形冰凉聚酯纤维的纺丝工艺

采用云母冰凉母粒与常规聚酯熔融共混纺丝制备十字形冰凉聚酯全拉伸丝(FDY),对其纺丝工艺进行了研究。结果表明:冰凉母粒添加量为4%～6%,纺丝温度为286～290℃,纺丝速度为4300～4 600 m/min,第一热辊温度为75～85℃,第二热辊温度为125～135℃,拉伸倍数为2.5～3.0时,可以生产出质量优异的十字形冰凉聚酯FDY。