基于LabVIEW的矿井排水控制系统设计

针对当前煤矿企业井下排水系统的自动化控制水平低、无法适应企业生产需求的现状,设计了一种基于虚拟仪器技术的矿井排水监控系统。该系统以LabVIEW图形化设计软件为开发平台,选用的数据采集卡实现了排水系统数据的实时采集与在线监控,具有监控数据实时记录存储、图表显示和历史查询等功能。     

Labview技术在煤矿井下排水监控系统中的应用

本次设计的系统采用的是数据采集卡以及虚拟仪器技术Labview,从而实现了数据的实时采集以及排水系统的实时监控,并且能够实现对煤矿井下的液位、水压等关键数据进行记录、显示以及历史查询。希望本研究能够有效地提升煤矿井下的排水系统工作效率,确保系统的稳定性,保障煤矿的安全生产。     

基于LabVIEW的矿井提升机监控系统设计

运用虚拟仪器技术,基于LabVIEW开发平台,设计了一套矿井提升机监控系统。该系统实现了数据的实时采集以及提升机系统的实时监控,能够对提升机位置、速度、液压站的油温、油压以及电枢电流和闸间隙等关键数据进行记录、显示和查询,并能够实现故障预警。该系统充分运用了LabVIEW强大的信号采集和数据的分析与处理功能,保障了提升机的安全运行,提高了工作效率。     

基于LabVIEW和ARM的温湿度监控系统设计

基于LabVIEW平台与ARM微处理器设计了一种温湿度实时监控系统。该系统以LabVIEW平台和ARM微处理器为核心,利用ARM微处理器实现对SHT75温湿度传感器的数据采集,将处理后的数据通过RS232串口送至计算机。采用LabVIEWVISA通信模块开发串口通信和计算机监控软件,实现了对工业环境的温湿度实时监控。     

基于组态监控和PLC技术的煤矿排水系统设计

设计基于PLC控制的煤矿井下变频排水系统,同时利用上位机组态软件进行实时监控管理,本设计具有自动化、节能、安全和高品质的排水质量和控制的高可靠性等优点,井下排水调试运行证明完全能够实现随井下水量变化而改变排水量的要求,同时采用变频技术可大大减少运行成本。     

基于虚拟仪器的矿井提升机监控系统

为提高提升机运行的可靠性和监控效果,以PCI数据采集控制卡为核心,采用LabVIEW软件设计了矿井提升机监控系统。实现了对提升系统的实时监测,以及提升机运行参数的在线采集、显示与存储,并采用DataSocke技术实现了提升机的远程监控。系统可靠性高,稳定性好,有着广阔的应用前景。     

矿井巷道排水上位机监控冗余系统设计

针对煤矿井下巷道排水系统远程监控不够完善,上位机发生故障期间数据易丢失的问题,提出了一种基于King View6.55的矿井巷道排水上位机监控系统设计方案。采用分层设计理念,着重考虑监控、数据、连接三方面问题,实现了水情数据实时采集、远程监控水泵启停、水位越线弹窗报警、实时数据图表显示和历史数据查询。重点研究了双机热备冗余系统的建立与实现,增强了上位机监控系统自身可靠性与数据完整性。     

基于LabVIEW和PLC采煤机调高控制系统的设计

介绍了一种基于LabVIEW和PLC采煤机调高控制系统,主要从系统实现原理、整体结构、数据通信以及监控系统等方面进行设计。利用PLC作为下位机储存采集采煤机位置信息,同时利用PC机和LabVIEW为上位机进行数据处理与显示,对提高采煤机实时的控制性和自动化监控的水平具有重要意义。     

组态监控和PLC技术在煤矿排水系统设计中应用

主要对于煤矿井下的基于PLC控制的变频排水系统相关技术进行分析,同时利用上位机组态软件进行实时监控管理。该设计具有自动化、节能、安全和高品质的排水质量和控制的高可靠性等优点。井下排水调试运行证明,其完全能够实现随井下水量变化而改变排水量的要求,同时采用变频技术可大大减少运行成本。     

综合信息自动化系统在新桥煤矿的应用

新桥煤矿为实现自动化,信息化管理水平,采用工业以太网等新技术,井上和井下系统为单环网络结构组成了综合信息自动化系统。介绍了该系统的网络结构,排水系统,电力监控系统和视频监控系统。该系统通过实际运行,实现了各子系统的无缝集成和实时数据监控,取得了良好的效果。     

基于iFix的矿井排水集控系统设计与应用

基于煤矿井下安全生产以及自动化集控系统的需要,对国内煤矿排水监测系统进行了研究,提出了以iFIx组态软件为平台,采用西门子公司的S7-300PLC系列模块,设计并实现了基于iFix的矿井排水集控系统,并且成功的应用到任楼煤矿排水系统上。介绍了该系统的硬件和软件设计,通过仿真和现场测试,结果表明该系统可以实现数据自动采集、故障监测与报警、水泵的合理启用和集中控制。利用这种新的水泵节能方法,可实现更好的节能效果。     

地下深部铜矿排水自动化系统研究与实践

本文针对国内地下深部铜矿矿山已建成的井下排水自动化控制系统中存在的问题,以铜矿井下排水自动化系统设计和建设为背景,介绍了排水自动化系统的功能要求、控制关键、实现方式、联动智能分析,该系统以电动阀门改造、Wincc软件等为建设平台,结合水仓水位、主管道压力和流量、阀门开度智能感知等数据,采用地下深部多级联动排水智能调控,远程自动对离心泵、电动闸阀等控制,实现了排水系统远程智能控制。     

基于InTouch的煤矿自动排水通讯系统设计

 针对目前煤矿排水通讯系统的不足,设计了一种基于InTouch的煤矿自动排水通讯系统,该系统将S7-200PLC作为核心控制器,利用InTouch组态软件开发上位机人机界面,并通过工业以太网和光纤技术进行远程通讯,既可实现就地手动、自动控制,又能实现远程监控,并具有数据查询处理和报警等功能。测试结果表明：该系统运行稳定、实时性强、传输可靠。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用研究

介绍了一套煤矿主排水泵自动控制系统的设计方案及PLC在煤矿主排水控制系统中的应用,并分析其功能设计、层次结构以及应用研究。PLC通过监控水位变化等因素,实现了水泵的开启和停止的自动化以及故障诊断的自动化等。     

瓦斯压力在线监测技术在揭煤巷的应用研究

有效监测预警是煤矿瓦斯突出灾害防治的重要环节,我国大多数煤矿主要采用不连续的直接指标法和连续的间接指标法对瓦斯突出灾害进行监测预警,现场缺少瓦斯突出灾害连续直接监测技术。为了获得揭煤巷煤层瓦斯抽放过程中的瓦斯压力变化特征,设计了以连续监测、直接监测为核心的煤矿瓦斯突出灾害实时监测预警系统,采用分区布置多测点实时监测方法,验证了该系统的可靠性和监测数据的准确性,获得了瓦斯压力与抽放时间关系规律。研究表明:煤层瓦斯压力变化与抽放时间、瓦斯解吸状态相关,随着抽放时间延长,煤层瓦斯压力总体上呈降低趋势;随着瓦斯解吸量的增加,煤层瓦斯压力总体上呈升高趋势;随着抽放时间延长,抽放区域瓦斯压力为0.07~0.20 MPa,已低于突出临界值0.74 MPa,验证了煤层瓦斯抽放时间是防治瓦斯突出灾害的重要指标。研究可为煤矿瓦斯突出灾害有效监测预警和防治提供理论基础和技术手段。     

基于S7-1500R冗余技术的瓦斯抽采监控系统设计北大核心

针对瓦斯抽采监控系统中出现PLC控制器故障导致监控系统无法对瓦斯抽采系统进行监测和控制,设计了一种基于S7-1500R冗余PLC的瓦斯抽采监控系统;通过对PLC的CPU、电源、RS485接口等进行冗余设计,对PLC的硬件进行组态、编程和上位机组态软件编程,实现了对瓦斯抽采系统进行无人值守的监控功能,有效提高了瓦斯抽采监控系统的稳定性和可靠性。现场实际运用情况表明:当S7-1500R冗余PLC的1个CPU、电源、RS485通讯口、Profinet网线等部件出现故障时,系统能够自动切换到备用的CPU、电源和RS485通讯口继续工作,瓦斯抽采监控系统仍能正常监控,不影响瓦斯抽采系统的正常运行。     

水峪煤业井下排水监控系统的设计及测试研究

将井下排水监控系统应用到井下排水系统中,并不断对其进行设计研究,成为提高井下作业安全的关键。因此,由山西科达自动化公司工程师和矿方工程技术人员组成的设计团队,在结合汾西矿业集团水峪煤业排水系统工况特点基础上,开展了监控系统的设计研究,并进行了现场应用测试。结果表明:所设计的监控系统功能更加全面,使系统中故障排除时间缩短了将近50%,并为企业节约近50万元/年的费用支出,对后期监控系统的推广应用奠定了基础。