新型规整填料——脉冲填料的流体力学性能研究

本文研究了新型规整填料——脉冲填料(impulse packing)的流体力学性能。研究结果表明,该填料比一般乱堆填料性能为好,它的压降较小,处理量较大。     

新型垂直板规整填料流体力学及传质性能

采用氧解吸实验,在直径190 mm的有机玻璃塔内,液相喷淋密度10～38 m³·m^-2·h^-1,F因子0.2～3.2 m·s^-1·（kg·m^-3）^0.5的实验条件下测定了一种新型垂直板规整填料的流体力学及传质性能。实验结果表明：垂直板填料的操作压降及传质性能均显著优于商业波纹填料。通过与几种经改进的250型波纹填料相比发现,两者泛点F因子整体上相当;在较高液体喷淋密度下,垂直板填料传质性能及压降均高于改进250型波纹填料;在低喷淋密度下,垂直板填料可实现压降低于改进250型波纹填料,而两者传质性能相当。此外,对填料结构改进对其性能的影响进行了单因素考察。     

新型高效规整填料的性能研究

为了获得可靠的设计依据,实验在不同回流比条件下,用环己烷-庚烷和庚烷-甲苯2种二元测试物系对CDG1700Y和CDG2500Y型金属丝网规整填料的流体力学性能和传质性能进行了考察。实验结果表明,这2种填料的压降随着液体流量的增大而增大,单位填料层高度的HETP变化趋势则相反;CDG1700Y和CDG2500Y型填料具有较高的理论板数,且CDG1700Y型填料具有较大的操作弹性。在SRP(II)模型的基础上,获得了实验室条件下传质单元高度的经验关联式,其计算值与实验结果吻合较好,可以为化学交换法分离硼同位素的工业化提供理论指导。     

新型规整填料的流体力学性能研究

介绍了一种新型规整填料XY-1000,对XY-1000金属丝网波纹填料进行了流体力学性能实验.测定了干、湿填料塔的压降,泛点气速,得出了关联式.结果表明XY-1000型填料塔压降较低,操作弹性、通量较大,所得关联式误差在±18%以内.与WSY型填料相比,它是一种适应更广泛、性能优越的填料.     

新型网架规整填料的传质性能

对一种新型网架规整填料用于萃取时的传质效率进行了实验研究。在Φ50mm的填料萃取塔中,选用煤油–苯甲酸–水和30%TBP(煤油)–乙酸–水两种不同界面张力的物系,测定了该填料和Φ10mm的鲍尔环填料在不同操作条件下的表观传质单元高度。扣去影响因素,网架填料的表观传质单元高度至少会比鲍尔环填料低25%,而网架填料的堆积密度仅为鲍尔环的38%。同时对影响传质的因素进行了分析,并针对该填料的特点,提出了优化设计原则。     

新型规整网孔填料萃取性能实验研究

为了得到一种新型规整网孔填料在萃取中的传质效率,在Φ50 mm的填料塔中,采用质量分数为30%磷酸三丁酯(TBP)-煤油-醋酸-水中等界面张力的物系,测定了3种不同齿度新型网孔规整填料的液液萃取性。与Φ10 mm鲍尔环相比,在相同的操作条件下新型网孔规整填料的表观传质单元高度比鲍尔环降低15%—45%。固定连续相流速,随着分散相流速的增大,表观传质单元高度变小,传质效率高。固定分散相流速,随着连续相流速的增大,表观传质单元高度变大,传质效率变低。在所测物系条件下,小网孔具有高的传质效率。     

3D打印新型规整填料的实验性能研究

为了开发高效的新型规整填料,文中设计一种全新结构的规整填料(DP-1填料),利用3D打印技术制作,并用空气-水、环己烷-正庚烷物系分别进行了流体力学实验和传质实验。实验结果表明:DP-1填料的压降和持液量都随气相F因子的增大而增大,泛点气速随喷淋密度的增加而减小,每m理论板数可达8块。根据实验现象及结果可知,与传统规整填料相比,DP-1填料的操作弹性小,传质性能较为优良,其中主通道的颈缩区域尺寸、径向开孔尺寸以及通道壁厚尺寸为影响DP-1填料性能的主要结构因素。研究结果表明3D打印技术为新型规整填料的研究和工业化开辟了新的思路。     

新型规整填料及填料塔内件

概述了国内外十多年来开发成功的新型规整填料及填料塔内件 (新型气液分布器、填料塔进气初始分布器 ) ,并对其性能及工业应用情况作了简要介绍。     

舌形板波纹规整填料萃取塔的操作性能

在内径为100 mm的玻璃萃取塔中,以煤油-苯甲酸-水和30%TBP(煤油)-醋酸-水为体系,系统地研究了SBW舌形板波纹规整填料的流体力学性能和传质性能。结果表明:液泛通量的理论计算式具有较高精度,与实验值符合较好;在实验范围内,该填料具有相当大的液泛通量和较好的传质效率,液泛通量高达90~150 m~3·m~(-2)·h~(-1),理论级当量高度在0.6~1.4 m,可望在炼油化工溶剂脱沥青,润滑油精制,煤化工含酚废水处理等萃取过程领域得到广泛应用。     

立装规整填料的性能研究

以空气-水为工质研究了立装规整填料的流体力学性能;利用CO_2-空气-水体系研究其传质性能,并与相同试验条件下的平装规整填料进行对比。结果表明,在相同条件下,2者的压降没有明显变化,但立装填料比平装填料的壁流量和液相总传质单元高度分别降低了10.7%和17.4%,其流体力学和传质性能均优于平装填料。     

碳化硅规整填料的性能实验研究

为了研究新型多孔碳化硅规整填料的分离性能,文中对碳化硅规整填料进行了流体力学实验和传质实验。为了进一步提高碳化硅规整填料的传质性能,实验用硅酸钠溶液对碳化硅规整填料进行了表面改性处理,提高了填料表面的润湿性。实验结果表明:碳化硅规整填料具有较低的压降,较小的持液量,其理论板数可达到5块板以上,说明碳化硅规整填料是一种新型高效规整填料。同时获得了该填料的填料压降、泛点气速、持液量等流体力学性能数据,及填料层压降和液泛气速的关联式。     

金属压延孔板波填料的性能研究

本文提出了国内开发的、由北京钢铁研究院金属填料厂生产的4.5型和6.3型两种金属压延孔板波填料的压降、泛点、气相总传质单元数的关联式,并同其它填料作了对比,证明它是一类适合于传质操作的、性能优越的填料,可供推广使用。     

新型板网填料传质性能的研究

在５００ｍ ｍ 冷模实验塔内对２５０ Ｙ 型填料进行氧解吸试验,结果表明三层板网复合填料的分离效率明显高于单层板网填料,尤其在液气比低的工况下,效率可以倍增,和广泛应用的金属 Ｍｅｌｌａｐａｃ填料相比,板网复合填料的分离效率能高３０％ 左右。     

新型高性能三维网格规整填料

新型三维网格规整填料是1999年由德国人发明、日本长冈公司开发生产的。2000年在德国参展时,以其惊人的液体分离性能和蒸馏性能受到人们的关注。在大型填料塔的蒸馏试验中,按F因子等于5计算,每米填料的理论板数(NTSM)高达5以上。新型三维网格规整填料的外观见图1。     

规整填料和散堆填料传质性能比较

通过对苯 -甲苯精馏传质系数的计算 ,比较了规整填料 ( 2 5 0 Y)和散堆填料 ( 5 0 #鲍尔环 )的传质性能。结果表明 ,规整填料的传质性能优于散堆填料。这一优势主要得益于前者的比表面积远大于后者。若以传质系数 k L、k G来比较 ,新型散堆填料要强于规整填料。如何提高规整填料单位面积的传质强度是新型规整填料发展的重要方向     

新型规整填料在我厂的应用

新型规整填料在我厂的应用郭风岐，段维国，张茂亮（内蒙古临河市化肥厂）我厂是７５年建成投产的小合成氨厂，设计能力为年产３千吨几经改造现在已达到年产１．８万吨生产能力，部分设备已达到２万吨能力。但脱硫、精炼生产能力较小，严重制约着我厂的正常生产和规模的扩...     

高效规整填料性能和应用

介绍国外各种高效规整填料和天津博隆公司的专利产品——Ｃｈｉｎａｐａｋ规整填料的性能和应用。     

不锈钢网波填料、聚丙烯网波填料流体力学性能的研究和数据归纳方法的探讨

测定了3.5毫米不锈钢网波填料和4.5毫米聚丙烯网波填料的干填料压力降、湿填料压力降和泛点气速。对于3.5毫米不锈钢网波填料导出的关联式为:对于4.5毫米聚丙烯网波填料导出的关联式为:     

新型规整填料在脱硫塔中的应用研究

本文论述了用氨水进行催化脱硫的传质和反应机理。分析了在脱硫塔中应用高效规整填料所具有的技术优势，以及在改造设计中应注意的问题。应用效果表明，采用高效填料塔技术是合成氨装置扩大能力、提高原料气质量、降低成本的重要措施。     

新型规整填料的性能及其在硫酸工业中的应用

针对硫酸干吸塔研制出了TJ160X型陶瓷规整填料，通过试验研究和分析证明该填料比传统的散堆填料具有更大的比表面积、更大的通量，其效率高、压降低。该填料在相同的条件下，压降是散堆填料的1／3，通量提高2倍以上。结合先进的液体分布器，模拟设计了一套硫酸干吸塔。探讨了将先进的陶瓷规整填料塔技术用于硫酸干吸系统的途径和方法。