桃林口水库右岸大坝施工温度控制

由于碾压混凝土在材料特性和施工方法方面的特点，决定了碾压混凝土重力坝在温度应力和温度控制方面有别于常规程凝土坝的特点。针对这些特点．在施工中采取了降低混凝土水化热温升、高温季节降低混凝土浇筑温度、气温骤降时注意混凝土表面防护及大坝越冬保温等综合温度控制及防裂措施，取得了较好效果。文中举例说明了在寒冷地区筑坝，解决好混凝土抗冻性问题．也是降低混凝土水化热温升的重要问题。     

水管冷却在碾压混凝土大坝施工温度控制中应用

以贵州某水库碾压混凝土重力坝为例,阐述了碾压混凝土内部应力及材料热力学参数,从根本上说明根除内部温度应力不可能;分析了本项目水管冷却技术的重要参数设计,确定了冷却管间距1.5m×1.5m,单根长度200m,流量24m3/d,可为类似施工提供必要技术参考。     

加纳布维水电站大坝碾压混凝土施工温度控制

碾压混凝土温控是碾压混凝土质量控制的关键环节.本文以加纳布维水电站混凝土施工为例,结合项目所处地的气候,进行了大坝碾压混凝土温度控制计算,并采取了合理的温控措施,使碾压混凝土入仓温度和温升控制在要求范围之内.     

碾压混凝土重力坝的温度应力与温度控制

系统地研究了碾压混凝土重力坝的温度应力与温度控制问题。碾压混凝土的抗裂能力低于常规混凝土，碾压混凝土重力坝内部降温很慢，其有利的一面是，内部降温结束时，坝体早已竣工，自重和水压力的作用可使坝体内部的拉应力显著降低；其不利的一面是，内外温差较大，冬季在坝体上下游表面会产生较大的拉应力，可能引起水平或铅直裂缝．由于通仓浇筑，上下层温差在碾压混凝土重力坝内可能引起较大的拉应力，冬季孔口内的水温或气温通常远低于实体重力坝的稳定温度，坝内孔口在坝体内部可能引起较大的拉应力．文中给出了三峡碾压混凝土重力坝的温度应力计算结果．     

桃林口水库右岸碾压混凝土施工

碾压混凝土筑坝具有水泥用量少、工期短、温控措施简单、投资省等优点而得到越来越多的应用。碾压混凝土施工，其配合比选择、施工方法、施工设备、质量控制等都与常态混凝土施工有所区别。本文通过桃林口水库大坝施工，总结了拌和机选择、碾压混凝土运输、异种混凝土浇筑、层面处理方法等方面的施工经验以及有待进一步研究解决的问题。碾压混凝土层间结合质量是保证坝体稳定和减少渗漏的关键问题，施工中应引起重视。     

桃林口水库右岸混凝土工厂

强制式搅拌机是拌制超干硬性碾压混凝土的理想设备，但截止1993年初，全国尚无制造强制式拌合楼的厂家。为适应混凝土施工需要，购置JS1500型强制式搅拌机，自行设计、制造、安装混凝土拌合站，使混凝土拌合系统、砂骨料储存输送系统、外加剂配制系统、水泥粉煤灰储运系统、风水电供应系统形成一个有机的整体，满足了混凝土浇筑强度和质量要求，创造了良好效益。     

桃林口水库右岸高边坡施工技术

桃林口水库位于河北省秦皇岛市境内的青龙河上．是一座防洪、灌溉、供水、发电等综合水利枢纽。一期工程总库容8．59亿m^2，最大坝高81．5m；二期工程总库容17．8亿m^2，最大坝高为97．5m。大坝为碾压混凝土，采用“金包银”的断面形式。右岸高边坡开挖高度为136m，最陡边坡坡比1：0．25，局部有1：0．1的陡边坡，工程量约40万m^2.     

桃林口水库右岸碾压混凝土施工质量控制

桃林口水库碾压混凝土施工质量控制，包括原材料质量控制、混凝土机口质量控制、施工仓面质量控制、标准试件检验及坝体芯样检验，即施工质量控制贯穿于施工全过程。施工质量控制是保证工程质量的必要手段。各种检测及试验数据证明，碾压混凝土施工质量符合有关规范和设计要求。     

桃林口水库右岸坝体混凝土施工

桃林口水库为碾压混凝土坝，右岸坝殷结构复杂，孔口多管道多，施工难度大。为了满足碾压混凝土坝快速施工的要求，充分散好准备工作，保证混凝土的拌和、运输、摊铺、碾压(振捣)的连续性，根据不同工程部位施工需要，采用了大型组合钢模板、坝体并缝键槽模板、预制廊道拱顶模板、通气孔定型模板等。对复杂都位如溢流面、泄水底孔施工、采用了特殊施工技术措施。     

宝珠寺水电站大坝混凝土温度控制措施

宝珠寺大坝为混凝土实体重力坝,最大坝高１３２ｍ,坝体混凝土量约２０３万ｍ＾３,厂房混凝土量１０．４万ｍ＾３,采用分块分缝的混凝土柱状浇筑工艺。在混凝土工程施工中,优化混凝土施工配合比、严格控制人工沙石的活动硅质含量,高掺粉煤灰并尽可能减少水泥用量和加水量;将“水冷骨料”改为“加冰为主,风冷骨料为辅”的预冷方案,以及采用多种温度控制,从而确保混凝土施工质量,各项技术指标基本满足设计要求。     

桃林口水库右岸碾压混凝土施工

碾压混凝土筑坝具有水泥用量少、工期短、温控措施简单、投资省等优点而得到越来越多的应用，碾压混凝土施工，其配合比选择、施工方法、施工设备、质量控制等都与常志混凝土施工有所区别。本文通过桃林口水库大坝施工，总结了拌和机选择、碾压混凝土运输、异种混凝土浇筑、层面处理方法等方面的施工经验以及有待进一步研究解决的问题。碾压混凝土层间结合质量是保证坝体稳定和减少渗漏的关键问题，施工中应引起重视。     

万家寨水利枢纽大坝混凝土温度控制设计

混凝土坝温度控制设计的目的是防止或减少混凝土裂缝的发生。根据万家寨坝址地区的气象条件、混凝土性能等，确定坝体稳定温度场和接缝灌浆温度，提出混凝土温度控制标准和表面保温标准。采用降低水泥用量、控制入仓温度、合理分层、水管冷却等主要温控措施。     

金安桥水电站大坝碾压混凝土温度控制初步分析

金安桥水电站位于金沙江中游河段,大坝碾压混凝土量约为264.8万m3,具有工程规模大、工期紧、施工要求高、需在高温多雨季节连续施工等特点.碾压混凝土采用的温度控制措施主要有:优化混凝土配合比、降低入仓温度(预冷骨料、加冷水加冰拌和、运输过程保温)、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺碾压(以斜层碾压为主)、仓面保温、通水冷却、加强温度控制管理等.历经2007年高温季节和冬季,大坝外观及浇筑各仓号均无裂缝.     

桃林口水库右岸坝体混凝土施工

桃林口水库为碾压混凝土坝，右岸坝段结构复杂，孔口多管道多，施工难度大。为了满足碾压混凝土坝快速施工的要求，充分做好准备工作，保证混凝土的拌和、运输、摊铺、碾压（振捣）的连续性，根据不同工程部位施工需要，采用了大型组合钢模板、坝体共缝键槽模板、预制廊道拱顶模板、通气孔定型模板等。对复杂部位如溢流面、泄水底孔施工，采用了特殊施工技术措施。     

龙开口水电站碾压混凝土温度控制施工

碾压混凝土由于其自身配合比及施工特点等原因,在施工过程中其温度控制与常规混凝土存在较大差别.碾压混凝土施工过程中,除施工前拌和系统配备足够的预冷容量与注重优化混凝土配合比外,在施工过程中,更应加强碾压混凝土运输、入仓、平仓碾压、仓面喷雾、保温被覆盖、养护及通水冷却等全过程的控制,确保碾压混凝土施工质量及内部温度不超标,提高碾压混凝土整体质量.     

皂市水利枢纽大坝混凝土温度控制

根据工程环境条件、混凝土原材料和拟定的施工方法等,采用有限元法计算大坝在设计确定的浇筑温度等条件下施工期的温度和温度应力,复核设计温控标准,并提出大坝混凝土施工期的温度控制措施。     

柬埔寨甘再水电站碾压混凝土大坝温度控制研究及实践

地处海洋性气候区的百米碾压混凝土重力坝使用石灰岩人工骨料,综合气候及材料性能,胶凝材料中逐步以石灰石粉代替粉煤灰,经研究温差效应及抗力指标,将温度控制简化到常温浇筑.节约了工程投资,方便了施工,实践证明效果很好.     

江垭碾压混凝土拱围堰温度荷载的计算及温度控制设计

江垭碾压混凝土拱围堰每一铺筑层碾压完成后即成整体，其工作条件与常规拱坝显著不同。施工期碾压混凝土的温降作拱围堰温度荷载的一部分将在堰体现人产生较大的温度应力，共梁分载法进行应力分析计算时，如仍沿用美国垦务局修正经验公式计算功，共结果显然是不合理的。文章比较详细地介绍发江垭碾压混凝土拱围堰温度荷载的分析计算及温度控制设计的情况，可从今后同类型工程设计参考。     

桃林口水库右岸碾压混凝土施工质量控制

桃林口水岸碾压混凝土施工质量控制，包括原材料质量控制、混凝土机口质量控制，施工仓面质量控制，标准试件检验及坝体芯样检验，即施工质量控制贯穿于施工全过程，施工质量控制是保证工程质量的必要手段，各种检测及试验数据证明，碾压混凝土施工质量符合有关规范和设计要求。