偏磨油管打捞矛研制与应用

抽油机抽油生产过程中油管受到偏磨不可避免，油管偏磨后易断脱．但偏磨油管打捞困难．打捞时易变形、胀破或撕裂，给进一步施工带来困难．为此研制出可用于打捞各种严重偏磨甚至出现裂缝的非接箍油管的偏磨油管打捞矛。在双河油田6-408、T6-135等5口油井大修和复杂打捞中的应用表明，该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管，现场操作简单．打捞成功率高。     

一种特殊滑牙块打捞矛的研制与应用

针对复杂打捞中偏磨油管打捞时易变形、胀破或撕裂的难题 ,研制出特殊滑牙块打捞矛 ,打捞矛由上接头、矛杆、滑牙块、锁块、销钉、外筒等组成。打捞时在引鞋和导锥的作用下滑牙块能够顺利进入鱼腔并依靠自重下滑 ,沿导轨外伸直至其齿面与鱼腔内壁接触 ;随后上提钻柱 ,矛杆上的导轨斜面迫使滑牙块咬紧被打捞油管内壁 ,当油管严重偏磨使一对滑牙块卡在磨穿位置时 ,另一对能有效卡在未磨损部位 ,同时外筒限制了油管外胀变形。在双河油田 6- 40 8、T6- 1 35等 5口油井大修和复杂打捞的应用表明 ,这种滑牙块打捞矛能够有效打捞常规工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管 ,操作方便 ,成功率高。     

偏磨油管卡瓦打捞筒的研制与应用

针对偏磨油井复杂打捞中偏磨油管打捞困难，成功率低，打捞时易变形、胀破或劈裂的难题，研制出可用于找捞各种严重偏磨甚至出现裂缝油管的偏磨油管卡瓦打捞筒。经几口井现场应用表明，该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨油管，打捞成功率高。     

油管打捞矛的改进

<正> 用油管打捞矛进行打捞作业时,靠矛牙下滑胀开并卡住油管内壁而打捞落鱼,所以油管打捞矛又叫滑块式捞矛。这种工具结构简单,操作方便,是油田修井作业中较为实用的修井打捞工具之一,但在使用过程中存在两点不足: 1.予牙剪断锁销,从矛杆上滑脱掉入井内(大港、中原和河南油田曾多次发生),给打     

油管旋转防偏磨技术研究与应用

曙光油田埋藏较深的区块开发至中后期,由于泵挂逐渐加深、油井斜度大等客观因素,油井管杆之间偏磨问题日趋严重,大规模应用的抽油杆扶正器等井下工具加剧了油管的偏磨,油管本体逐渐被磨成沟槽引起油管破裂漏失,甚至在丝扣联接处磨断。针对这一问题研制了油管旋转器,其作用是可带动油管柱缓慢旋转,使油管内壁均匀受磨,有效延长油管使用寿命。该装置在曙光油田应用后,大幅度延长了油井生产周期,提高了油井生产时率。     

水平井专用打捞矛的研制与应用

针对胜利油田水平井修井技术还不十分完善、大部分作业沿用直井的常规修井工具的现状。研制了利用提放方式实现退出的可退式打捞工具，并形成了本体打捞和对扣打捞两种系列。详细介绍了该类工具的结构、工作原理、轨道设计、基本参数及主要特点。胜利油田13口井18井次的现场应用表明，该类型工具能保证打捞管柱在解卡不成功时可靠退出。避免新的井下事故的发生，具有较高的可靠性和应用价值。     

可退式大范围打捞矛的研制与应用

由于普通打捞矛只有1～3mm的打捞范围，对于内径不确定的非常规落鱼，打捞作业中经常出现多次起下钻的试打捞作业现象，增加了作业时间及成本。为此，胜利油田研制了可退式大范围打捞矛，单组卡瓦打捞范围扩大到1～20mm，同时具备可退功能。现场应用表明，可退式大范围打捞矛能有效提高非常规落鱼的一次打捞成功率，具有较好的应用价值和推广前景。     

液压可退式打捞矛的研制与应用

针对水平井打捞过程中,由于其特殊井身结构,采用常规的可退式打捞工具通常不能有效退出,而且会导致井下事故更加复杂。据此,在原有打捞矛的基础上进行改进,将常规旋转退出式打捞矛改成液压退出方式,克服了水平井井身结构的限制,大大提高了打捞退出成功率。自2006年3月至2007年12月,共完成水平井、侧钻水平井打捞6井次,共计下液压可退式打捞矛112次,安全退出49次,失效2次,退出成功率达到96%,与常规打捞矛相比,取得了明显的效果。     

内衬油管防偏磨机理及应用效果分析

管杆偏磨作为影响抽油机工作的重要因素,针对抽油机管杆偏磨情况展开分析,认识到油井偏磨现状,对内衬油管设计思路及物理性能展开分析,认识到内衬油管的价值.以吴定作业区为例,内衬油管在应用后有效改善偏磨问题,但同样引发偏磨位置改变等问题,对此提出处理建议,进一步提升内衬油管防偏磨效果.     

三维井眼抽油杆与油管防偏磨技术研究与应用

抽油杆、管偏磨主要受力学因素和油井产出物的影响,其根本原因是抽油杆、管之间的摩擦力造成的;偏磨点的预测模型由实测数据进行修正或标定使预测更加准确;降低抽油杆、管之间的偏磨方法主要是降低杆、管之间的摩擦力;降低抽油杆对油管的正压力采用传力式加重杆加重,使抽油杆中和点下移;使用抽油杆防偏磨节箍,降低了杆、管之间的摩擦系数;现场应用219口井表明,延长了检泵周期、提高了井下效率和经济效益。     

油管旋转器的研制与应用

在有杆抽油系统中 ,为了防止油管偏磨及抽油杆断脱 ,研制了油管旋转器。它是借助游梁动力 ,利用蜗杆、蜗轮和棘轮等部件 ,驱使油管管柱做近似匀速转动 ,抽油杆接箍与油管内壁的接触面积扩大 ,使油管磨损均匀 ,因而在管内壁上也就不易磨出沟槽 ,以达到防止油管局部偏磨延长免修期的目的 ,同时延长了抽油泵的使用寿命 ,减少了油管结蜡。 5 0口井的应用情况表明 ,这种油管旋转器的防偏磨效果好 ,延长了生产周期 ,且经济效益显著     

偏心油管接箍复合打捞筒的研制与应用

针对井下打捞作业过程中,打捞带接箍的管类落物时打捞工具难以引进、打捞后分解时易损伤油管及打捞工具、井下落物鱼顶型号不清、重复使用打捞工具等难题,研制了偏心油管接箍复合打捞筒。该打捞筒是在引鞋的作用下,能使鱼顶顺利进入打捞工具,在上部钻具的重力作用下,鱼顶冲开偏心支撑体上移,弹簧压缩,当上移到一定位置后,上部支撑体在弹簧的作用下下移,支撑在鱼顶接箍一侧,消除鱼顶向一侧倾斜的力,另一侧台阶卡住落鱼鱼顶,上提钻具,实现打捞。该工具可同时对φ63.5、76.2mm油管接箍实现打捞,在现场可快速分解,可重复使用打捞,不伤害油管及打捞工具。应用表明,这种偏心打捞筒使用范围较大,捞获成功率100%。     

穿心打捞连续油管技术与应用

连续油管常用于试油修井,也越来越多地用于完井。连续油管及其下部连接的工具如果被卡在套管
或裸眼内,强行大力上提活动解卡作业容易将连续油管从上部拉断。连续油管一旦从上部拉断,因为其特殊性,解
卡打捞困难和风险非常大。为保持连续油管的完整性,避免了井下复杂和工程风险,设计了穿心打捞连续油管工
艺,川渝地区首次应用并获成功。穿心打捞是连续油管解卡打捞新方法,可以提高解卡打捞效率,值得推广应用。     

连续油管负压打捞管柱研制

随着油气田勘探开发技术的发展,水力压裂技术也随之发展。在对油气井进行投球分层压裂作业后,井内会遗留有球类落物,目前已有的打捞工具无法快速、高效地将其捞出,严重影响油气井的后续生产。利用射流负压抽吸原理,通过数值模拟、试验分析等优化方法,研制出一套专门针对球类落物的连续油管负压打捞管柱,并对其进行了多次模拟试验和入井试验,结果显示其在直井、水平井中的打捞效果均较好,成功率较高,为球类落物打捞难题提供有效解决方案。     

抽油杆柱与油管偏磨机理及偏磨点位置预测

结合油田生产实际,对抽油杆柱与油管系统的磨损介质类型和磨损机理进行了分析,建立了抽油杆三维力学综合分析模型,利用VisualBasic6.0语言和Matlab6.0语言开发了相应的仿真分析软件系统,并进行了三维井眼轨迹对抽油杆柱受力变形的影响研究。利用该软件系统,可以确定抽油杆柱与油管严重偏磨点的位置。使用新型抗摩擦接箍,可使定向井抽油杆柱偏磨的程度大幅度下降,从而节省修井时间并提高油井寿命。     

连续油管的打捞方法

本文根据连续油管的基本特点,以及在LF-X井中的实际打捞经验,针对连续油管在井内的不同状态:单鱼头状态、多鱼头状态,总结了对应的打捞的方法及配套工具,并说明了在打捞过程中的注意事项。针对单鱼头连续油管,专门加工了合页捞筒,最后列举出了在LF-X井打捞连续油管的部分成果。     

连续油管打捞技术在天然气水平井中的应用分析

近年来,经济持续增长,让水平井工作量增加,特别是在人们认识到深层天然气储层后,相关工艺、工具快速发展,水平井施工规模扩大,但随之而来的就是事故频繁发生.结合现有情况看,采用连续油管打捞可以从某种角度减少水平井施工事故发生,提高施工安全性,在保障质量的同时,达到施工进度预期,为天然气水平井施工提供技术支撑.     

油管内连续油管断脱打捞工艺应用

在LN201井进行连续油管断脱打捞作业中,受打捞尺寸和管柱内径影响,工具选择、管柱强度、鱼顶不规则且多变化等限制性条件较多,处理难度大。为此设计制作了整形缩管器、特殊母锥及异形鱼梭悬挂器等工具,通过采用液压冲击器冲击修整鱼顶、挂带打捞等措施,对其施工过程及工艺方法进行了分析。成功地打捞出了长度4700 m,悬重达273 kN的50.8 mm连续油管落鱼,其工艺及工具应用具有独特性。     

渤海油田打捞连续油管技术

海上油水井大修作业过程中经常使用连续油管进行冲砂作业,冲砂作业过程中会发生遇卡,极端情况下甚至会落井等复杂情况,造成油水井无法正常生产,需要使用特殊工具及工艺进行打捞。本文通过对某井打捞连续油管案例、作业步骤、作业中使用的相关工具进行了逐一的描述。     

大港油田应用内衬油管技术治理抽油机井偏磨腐蚀

针对抽油机井管杆偏磨、腐蚀导致躺井率居高不下的问题,大港油田公司将内衬油管技术确定为抽油机井偏磨腐蚀治理的主体技术,进行规模推广应用。从衬管加工、优化选井、技术配套、作业规范、运输