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基于补偿模糊神经网络的数控机床热误差预报模型 总被引:4,自引:0,他引:4
于金 《组合机床与自动化加工技术》2004,(4):78-79
文章提出了一种基于补偿模糊神经网络的数控机床热误差预报模型,讨论了该模型的详细结构、模糊规则、训练算法及相关技术问题,并给出了智能预报结果和精度评价. 相似文献
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本文阐述了数控机床热误差补偿技术的基本概念,提出了一种基于无限冲激响应(IIR)网络的数控机床热误差预报模型,讨论了该模型的建立及相关技术问题,对智能预报补偿系统进行了研究,并给出了智能预报的结果和精度评价。 相似文献
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当实际工况与建模工况存在差异时,传统的热误差模型往往表现出较差的鲁棒性和预测精度,主要原因在于建模数据的局限性和模型的未建模动态。为了改善上述状况,提出了一种基于数据驱动的数控机床主轴补偿模型。此模型采用无模型自适应控制算法建模,结合机床运行中生成的数据(温度数据和误差数据)对热误差模型进行实时修正,使模型能快速适应新的加工工况,从而提高模型的鲁棒性。在一台数控车床主轴上进行了试验验证,结果表明:无模型自适应控制与多元回归模型比较,其标准差、最大残差和误差平方和分别提高了41%、62%和56%,此模型的鲁棒性和预测效果好。同时,此方法为大数据在机床主轴热误差补偿中的应用奠定了基础。 相似文献
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数控机床加工过程中温度场的变化产生的热误差严重影响工件的加工精度,需要进行热误差的检测与补偿.通过灰色关联算法筛选出关键的温度测点作为热误差预测模型的参变量,运用多元线性回归数学模型准确高效预估热误差值,采用热误差脉冲量叠加到反馈脉冲序列的方法实现热误差的实时补偿.从而低成本地消除数控机床加工热误差,提高工件的加工精度. 相似文献
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数控机床热误差补偿建模综述 总被引:5,自引:4,他引:1
热误差建模技术是决定热误差补偿能否有效进行的关键,对提高数控机床的加工精度至关重要。介绍数控机床热误差建模的国内外研究状况,阐述国内外常用的几种主要的热误差建模方法,即人工智能法、统计分析法、灰色系统法等,探讨各种方法的特点,指出目前研究存在的问题,并展望未来的发展。 相似文献
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基于球杆仪的数控机床误差识别与补偿 总被引:5,自引:0,他引:5
论述了数控机床几何误差的球杆仪识别及软件补偿技术。提出了从Renishaw球杆仪测量数控机床的联动误差数据中识别反向间隙、直线度、垂直度、定位误差的一种方法;建立了机床结构的每个误差元和切削刀具相对工件位置误差相联系的通用数学模型;用球杆仪在数控机床上进行补偿前后加工轨迹的测量实验表明该方法效率高、效果显著。 相似文献
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数控机床丝杠传动误差正反双向补偿功能的实现 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了数控机床丝杠传动误差补偿原理,探讨了丝杠误差测量及制订误差补偿表的方法,实现了数控机床丝杠误差正反双向补偿功能,提高了机床定位精度。 相似文献
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三坐标数控机床误差补偿技术研究 总被引:4,自引:0,他引:4
分析了当前国内外误差补偿技术的研究现状,针对该技术仍存在三个主要问题,以多体系统理论为基础,建立了各种类型三坐标数控机床的运动模型,对数控机床进行误差补偿,通过对原始数控指令进行误差补偿处理,得到修正后的数控指令,实现对工件的精密加工。 相似文献
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数控机床定位误差的激光干涉法检测与补偿 总被引:9,自引:1,他引:8
用激光干涉法测量误差的原理,通过计算机控制的误差补偿系统对数控机床不的定位误差进行补偿,实验结果表明这种方法可以大幅度提高数控机床的定位精度。 相似文献
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Accuracy improvement of miniaturized machine tool: Geometric error modeling and compensation 总被引:6,自引:1,他引:5
Jae Ha Lee Yu Liu Seung-Han Yang 《International Journal of Machine Tools and Manufacture》2006,46(12-13):1508-1516
A novel capacitance–sensor based multi-degree-of-freedom (DOF) measurement system has been developed for measuring geometric errors of a miniaturized machine tool (mMT) overcoming the size limitations. In the present work five geometric error components of a three-axis mMT are measured simultaneously along each axis and the squareness errors are determined by the slopes of straightness error profiles. Least-squares fitting method is used to represent the analytical models of geometric errors. A kinematic chain consisting of various structural members of mMT is introduced to establish the positional relationships among its coordinate frames. Based on this kinematic chain a general volumetric error model has been developed to synthesize all geometric error components of a miniaturized machine tool. Then, a recursive compensation method is proposed to achieve error compensation efficiently. Test results show that the positioning accuracy of miniaturized machine tool has been improved with compensation. 相似文献
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基于RBF神经网络的数控机床故障诊断研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍神经网络用于数控机床控制系统的故障诊断技术,分析了数控机床故障诊断的方法,并采用RBF神经网络实现数控机床控制系统故障诊断的算法和程序设计。 相似文献
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在分析研究了并联机床的结构和坐标转换关系的基础上,针对清华大学研制的6—PSS型并联机床,提出了刀位后处理计算方法,包括刀轴矢量与机床坐标夹角的计算和NC数据的计算;为编制并联机床数控后处理程序提供一条捷径。 相似文献
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机床的数控化改造及其未来发展趋势 总被引:1,自引:1,他引:1
普通机床数控化改造是综合性很强的一门机电一体化技术,本文就如何实现改造进行了分析并提供了一些方法和思路。同时对数控设备的发展趋势作了介绍,为进一步改造提供了一些参考。 相似文献
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Thermal error caused by the thermal deformation is one of the most significant factors influencing the accuracy of the machine tool. Among all the heat sources which lead to the thermal distortions, the spindle is the main one. This paper presents an overview of the research about the compensation of the spindle thermal error. Thermal error compensation is considered as a more convenient, effective and cost-efficient way to reduce the thermal error compared with other thermal error control and reduction methods. Based on the analytical calculation, numerical analysis and experimental tests of the spindle thermal error, the thermal error models are established and then applied for implementing the thermal error compensation. Different kinds of methods adopted in testing, modeling and compensating are listed and discussed. In addition, because the thermal key points are vital to the temperature testing, thermal error modeling, and even influence the effectiveness of compensation, various approaches of selecting thermal key points are introduced as well. This paper aims to give a basic introduction of the whole process of the spindle thermal error compensation and presents a summary of methods applied on different topics of it. 相似文献
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