低温化学镀镍溶液及工艺条件的影响

本文以树脂为基体,对树脂表面化学镀镍的溶液及工艺条件进行了分析和探讨。研究了镀液中硫酸镍的浓度、次亚磷酸钠的浓度、温度等工艺参数对化学镀镍沉积速度和镀层中含磷量的影响,确定了树脂低温化学镀镍最佳的溶液及工艺条件。     

停经片的化学镀镍工艺

史无前例的无产阶级文化大革命,促进了生产发展和技术改造。我厂在1971年为了满足外贸需要和改造停经片生产中酸性镀锌的落后工艺,组成了有工人、技术人员和领导干部参加的“三结合”停经片化学镀镍试验小组。先在上海地区查阅了有关化学镀镍的技术资料并走访了上海地区有化学镀镍的电镀厂。由于停经片在外形上是一件比较难处理的镀件,因此一般电镀厂的工艺均不能适应,为此我们专程到河南第二纺器厂学习     

浅谈电镀液分析中的几个问题

在现代化的造纸生产过程中,为了提高机械的抗腐蚀性和耐磨性,延长造纸机械的使用寿命,常常需要在机器零件表面增加一定的金属镀层,镀铬和镀镍就是普遍采用的方法。在现代制版技术中,镀镍和镀铬也是不可缺少的工艺环节。影响镀层质量的因素很多,包括电流密度、镀液温度、添加剂、镀液中各化学成分含量以及杂质等。在电镀生产过程中,镀液中各化学成分含量在不断发生变化,要获得良好的镀层,就必须使镀液成分保持相对稳定。因此,在电镀生产过程中,应定期对镀液质量进行监测,并进行必要的调整。在镀液分析过程中,有几个问题值得注意…     

非晶态镍磷合金化学镀层新工艺介绍

二十世纪中期,化学镀层的方法在工业上得到了实际应用。目前美国化学镀镍应用情况见表1。 表1 美国化学镀镍的应用情况 航天工业 9％ 汽车工业 10％ 电子工业 25％ 石油工业 9％ 机械工业 10％ 塑料工业 9％ 饮食卫生业 5％ 泵阀类产品 10％ 其它 13％ 我国化学镀层技术应用已三十多年,但工艺落后,镀液的配方陈旧,成本高,因此使用范围较小。最近,上海钢铁研究所研制成功了非晶态镍磷合金化学镀层新工艺。     

钢领表面化学镀镍磷合金工艺的研究

为了提高钢领性能,延长使用寿命,针对纺纱钢领酸性化学镀镍磷的工艺进行了研究;着重研究了温度、pH值及络合剂对镀层沉积速率和表面形貌的影响,以及不同加热温度对钢领表面硬度的影响;以试验的方法得出最佳镀覆工艺为:化学镀温度应控制在80℃,pH控制为5.0时可获得最佳镀速和含磷量镀层;采用柠檬酸、乳酸、硼酸三种络合剂配合使用,可提高镀液的稳定性和钢领表面性能;镀镍磷合金钢钢领热处理温度最佳为350℃,不能超过400℃.     

国内外信息

国内外金属制品专利选登1专利名称:不锈钢丝连续镀镍方法专利申请号:03135921.3公开号:CN1526856申请日:2003.09.23公开日:2004.09.08申请人:贵研铂业股份有限公司不锈钢丝镀镍方法由不锈钢丝、直流电源、镀液和金属镍板构成电镀回路,主要工艺步骤:去除不锈钢丝表面污物,采用电流0.020~0.030A/根不锈钢丝,在15~35℃下,用体积浓度5%~15%盐酸和15%~30%氯化镍的混合水溶液预镀镍;采用电流0.010~0.035A/根不锈钢丝,在15~35℃下,用体积浓度20%~40%硫酸镍和2%~6%硼酸的混合水溶液镀镍,在预镀镍和镀镍过程中,不锈钢丝连续进出镀液。不锈钢丝镀镍…     

导电涤纶非织造布的制备及其性能

为开发智能柔性传感器及具有防护功能的金属化导电纺织材料,采用高温无钯活性镍源和化学镀的方法制备涤纶镀镍非织造布。分析了镀覆温度、镀液pH值、镀覆时间、主盐浓度对涤纶非织造布电阻的影响,并测试了镀镍非织造布的导电性、保暖性和抗电磁辐射性能。得到涤纶非织造布化学镀镍最佳工艺:主盐硫酸镍浓度为0.1 mol/L, 镀覆温度为50 ℃,pH值为9,时间为60 min。结果表明:采用最佳工艺制备的镀镍非织造布的方块电阻下降至0.114 Ω/□,导电性能优异;且镀镍后非织造布热阻提高,克罗值增加,传热系数降低,在100~3 000 MHz范围内屏蔽效能增加,具有较好的保暖性和抗电磁辐射性能;涤纶表面镀层致密平整,镀层主要成分为金属镍。     

碘量法快速测定化学镀镍液中的次磷酸钠

化学镀镍时，用次磷酸钠作还原剂。采用经典方法完成１次测定需１０ｈ以上，不适于实际需要。根据酸度和温度对碘与２种磷酸盐的反应速率影响不同，提出一种新的碘量法快速测定化学镀镍液中的次磷酸钠，即于一定温度下在碱性溶液中先测亚磷酸盐的含量，再在酸性溶液中测定次磷酸钠的含量。为消除亚磷酸钠的干扰，引入校正系数Ｂ，并测出了不同温庆下的Ｂ值，改进后的新方法完成１次测定所费时间不足１．５ｈ测定的值与经共方法测定值相同。该法在镍盐为１５～３５ｇ／Ｌ的范围内，以及酸性或碱性镀镍液中均可适用，具有一定的实用价值。     

化学置换镀锡青铜工艺研究

胎圈钢丝的化学置换镀锡青铜已列入“十五”金属制品科技发展建议。介绍置换镀锡青铜的原理及镀层成分控制措施 ,在镀液中降低Sn2 + 含量、增加镀液的酸度有利于镀液的稳定 ,加入添加剂也可提高镀液的稳定性。对提高镀层的结合强度 ,镀层的防变色处理方法及该工艺技术规范也作了说明     

涤纶织物化学镀镍的研究

采用化学镀镍技术对涤纶织物进行了酸性、碱性镀镍以及着色处理。借助SEM、X射线能谱仪对化学镀镍织物表面结构进行了表征和分析。测试了涤纶织物化学镀镍前后服用性能的变化，并对导电性和电磁波屏蔽性能进行了测试。结果表明，镀层均匀程度对电磁波屏蔽性能影响较大。随着镀镍层厚度的增加，电磁波屏蔽效能增速先增大后减小。酸性镀镍织物的电磁波屏蔽性能优于碱性镀镍织物。镀层织物经着铜色处理后，电磁波屏蔽性能有明显提高。当质量增加70％时，化学镀涤纶织物电磁屏蔽性能较好，同时服用性能变化不明显。     

花生壳不溶性膳食纤维提取工艺的研究

为了促进花生加工副产品的高值化利用,以花生壳为原料,应用酸碱结合法制备花生壳不溶性膳食纤维。通过对碱的质量分数、碱处理温度、碱处理时间、碱用量、酸处理温度、酸处理时间与酸液用量7 个影响因素进行单因素及正交试验,获得了花生壳不溶性膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明,3g 花生壳粉在碱的质量分数4% 的碱液60mL、恒温水浴40℃条件下处理30min、然后用60mL 酸液恒温水浴60℃处理90min,不溶性膳食纤维的提取率为86.44%,纯度为91.13%,综合得分为88.01。     

灵芝多糖的超声辅助碱提工艺优化

对灵芝多糖的超声辅助碱提取工艺进行了优化,根据单因素试验结果进行正交试验,最终得到最佳提取工艺为料液比1∶40（g∶mL）,超声功率105 W,超声时间20 min,水浴提取温度100 ℃,水浴提取时间80 min。在此最佳提取工艺条件下,多糖含量为67.8 mg/g。并针对4个不同地区的灵芝子实体多糖分别用该优化的工艺和传统的水提法进行提取和测定,结果表明利用该优化工艺提取的多糖的含量为水提法的1.5～3.0倍。试验证明优化后的超声辅助碱提灵芝多糖工艺具有优越性。     

涤粘双弹织物的染整

涤粘双弹织物在染整加工中很容易产生折皱，烧毛前需先熨平，染前要经高温预定形，退浆宜采用碱氧一浴法工艺。为了保证染色均匀，采用先染分散染料后再套染活性染料两浴法工艺后整理则需高温拉幅。     

酱油渣水不溶性膳食纤维提取工艺研究

以酱油厂生产酱油废渣为原料,研究采用碱处理法从酱油渣中提取水不溶性膳食纤维最佳工艺条件。结果表明,各因素对提取膳食纤维影响顺序为:碱浓度、提取温度、提取时间、料液比;最佳提取条件组合是碱浓度4%、提取温度60℃、提取时间60min、料液比16ml/g;在此工艺条件下,水不溶性膳食纤维提取率达32.37%,得到水不溶性膳食纤维持水力为5.65g/g,溶胀度为4.08ml/g。     

超声辅助碱性过氧化氢法提取琯溪蜜柚幼果纤维素的工艺优化及结构表征

采用超声辅助碱性过氧化氢法对琯溪蜜柚幼果中的纤维素进行提取研究,在单因素实验基础上,以纤维素纯度作为指标,利用Design-Expert 8.0设计中心组合试验,采用响应面分析法优化纤维素的提取工艺,并对纤维素进行了红外光谱分析和扫描电镜分析.结果表明,超声功率的改变对纤维素纯度和得率的影响并不显著,水浴温度、超声时间...     

Effect of the Coagulation Bath Composition on the Spinnability of Casein Solutions

The results of determining the maximum fiber take-up velocity (MTV) were used in studying the effect of temperature and composition of the coagulation bath (bath I - a CaCl₂ solution with a concentration of 22.2 to 244.2 g/1 and pH 0 to 7.5; bath II - a NaC1 solution with a concentration of 0 to 306.8 g/1 and pH from o to 2.0) on the spinnability of casein solutions. For both baths, the dependence of the MTV on pH and salt concentration are of extreme nature. As the temperature rises, the difference between the values of the MTV and linear jet speed at the exit from the spinneret increases exponentially. A correlation between the temperature coefficient of this value and the apparent enthalpy of viscous flow of the spinning solution has been established. Hence, it is assumed that the effect of temperature on spinnability is due to the effect of temperature on the viscosity of the spinning solution. The obtained results have been considered in terms of HAN'S theory of spinnability with due account for the nature of the processes leading to gelation of the protein solution jet in the coagulation bath.     

聚酯超细纤维分散染料染色性能的研究

对分散黄163等四只分散染料进行染色性能测试,就聚酯超细纤维的移染性、皂洗牢度及高温分散稳定性进行研究,并进行碱性浴染色试验,为选择适用于聚酯超细纤维染色的染料提供一定的参考依据.研究结果表明,四个染料中黄163的移染率最高,黄UP-GL最低,这主要与其分子结构有关,但黄UP-GL具有较好的耐碱性,可在碱性条件下染色,且不影响色光.     

棉/粘胶/羊绒混纺的筒子纱染色工艺探讨

本文中探讨了棉/粘胶/羊绒混纺纱在弱碱条件下进行染色的可行性,并采用一浴染色法,使纱线在不被损伤的前提下达到较好的染色效果。     

大规格镀锌钢丝表面质量改进

分析Φ3.8 mm以上的镀锌钢丝在电磁抹拭高速热镀锌生产过程中出现表面漏锌的原因,采取如下改进措施:(1)采用质量浓度为30~40 g/L,温度为65℃的氢氧化钠溶液对半成品钢丝浸泡1.5~2 h,以便有效脱脂;(2)收线速度降低为42 m/m in,抹拭电流降低为210 A;(3)铅浴铅温提高到410℃,铅液面提升至250 mm;(4)碱洗时将碱液温度升至80℃,同时增加氢氧化钠的质量浓度至70 g/L;(5)助镀时将氯化铵质量浓度提高至80~100 g/L。通过改进,产品合格率提高到95%以上,基本解决了Φ3.8 mm以上镀锌钢丝表面漏锌的问题。