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300kA级大型预焙阳极铝电解槽是近年来研制成功并大规模工业应用的先进铝电解槽.目前已经迅速成为我国铝冶炼行业主力槽型之一,在建和扩建的铝冶炼企业几乎全部采用此级别的槽型。随着300kA电解槽运行时间的延长,其达到使用寿命后电解槽大修必不可免。介绍了豫港龙泉铝业伊川铝厂在进行电解槽大修过程中对电解槽破捐进行分析,制定详细的大修方案、安排合理的大修工期节点、采取对应的措施的生产实践。 相似文献
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本文从理论和实际上说明降低铝用阳极净消耗(Nc)会提高电流效率(CE)、增加铝产量(P)、降底电耗(W)和提高阳极使用周期;延长槽平均寿命可降低槽大修费用、焙烧和启动费用、增加铝产量、提高铝质量、减少停槽期间电流空耗和减少废内衬对环境的污染;采用刨炉机刨炉以缩短槽大修周期。采用上述措施会提高铝厂经济效益。 相似文献
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铝电解槽大修后采用焦粒焙烧,具有阳极和阴极中电流分布均匀,阴极温度均衡上升,槽温高,有利于延长电解槽寿命等优点。本文总结了电解槽大修后采用焦粒焙烧的实践经验。取得了节能、提高经济效益的良好结果。 相似文献
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就遵义铝厂60kA电解槽大修实际,采用槽大修新材料(轻质粘土砖和硅钙板),通过电解槽热平衡计算与区域能量自耗理论分析,优选出电解槽内衬结构,并进行了生产试验。 相似文献
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李翔 《锻压装备与制造技术》2017,52(4)
阐述了"一带一路"背景下,以生产建筑铝型材为主的经济型铝挤压机研发与制造优势。设计过程采用标准化和模块化,应用多种商业化计算机辅助软件,缩短了研发周期,降低了研发成本和风险;制造过程严格按照设计图纸、施工规范和相关标准执行,采用专用高效设备,使铝挤压机具备最佳功能和效益。通过分析铝挤压机各功能组成,确定铝挤压机的经济性主要体现为投资成本低,功能实用,运行高效和可靠性高。 相似文献
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提出在可锻铸铁的生产过程中,炉前使用稀土硅铁,铝及铋等微量元素进行孕育处理,能促进渗碳体的分解,加速石墨化过程,缩短退火周期。 相似文献
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非标铝锡合金制轴套原采用固溶+时效的热处理工艺,结果轴套使用寿命短。通过试验,将热处理工艺改为250℃时效,既能使轴套满足使用要求,又缩短了生产周期,降低了能耗,获得了较显著的经济效益。 相似文献
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铝压铸模NQN复合强化 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对3Cr2W8V钢铝压热处理工艺的研究分析,提出用NQN复合经哗进行改进。从实际生产出发,运用化学热处理和常规热相结合的方法,提高了压铸模的使用寿命,并缩短了生产周期,降低了生产成本,具有广阔的前景 相似文献
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160kA电解槽内衬结构分析与优化 总被引:2,自引:0,他引:2
由于电解槽大修和生产成本原因,延长铝电解槽寿命已是当前铝行业研究的主要方向和迫切要求。影响电解槽寿命的因素是多方面的。其主要有:槽设计、筑炉原材料、筑炉工艺、焙烧启动、生产管理等几个方面的综合作用。本文从筑炉工艺方面通过对160kA铝电解槽内村结构分析与优化,提出了延长电解槽寿命的途径。 相似文献
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废铝的再生可以缓解我国铝工业资源匮乏、环境污染等问题,并且节能减排效果显著,是我国铝工业发展的必然趋势。本文概述了废铝预处理和熔炼的相关技术及装备,其中重点介绍了废铝的分选分类、铝熔体的净化,并对再生铝技术和装备的发展提出了建设性的建议。 相似文献
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高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、品质要求高,在生产实践中,采用一般的生产工艺很难满足要求.借助于本研究设计的倾转浇注辅具,可成功实现自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺,不仅能缩短铸造用模具的制作周期、降低模具的制作成本,而且还能显著提高高压开关用铝硅合金铸件的力学性能和整体品质. 相似文献
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介绍了在室温熔盐中铝的电沉积。着重介绍了在卤化铝、有机烷基吡啶铝、烷基咪唑鎓盐铝、三甲基苯胺氯化物等熔盐中铝的电沉积情况;介绍了熔盐的组成、铝电沉积时的电流密度、电流效率和沉积层的厚度等;在室温熔盐中铝的电沉积机理以及在工业生产中的应用前景。 相似文献
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车用空调器压缩机活塞(见图1),材质为过共晶铝—硅合金,含硅量17%以上。由于其表面和内在质量要求高,且要求在一月内试制出50件,若用砂型铸造,很难达到质量要求;用金属型铸造,则因设计、制造周期过长,成本高,不能按期供货。为解决这一铸造难题,我们采用了石墨型铸造方法,既满足了铸件质量要求,又缩短了试制周期,降低了生产费用。 相似文献
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介绍了干型阳极糊的技术性能和特点,干型阳极糊在62千安工业铝电解槽上的阳极表面、液体糊内部温度分布和变化规律,阳极锥体的上升和消耗,在阳极转接周期内阳极压降的变化观律以及干型阳极糊吸附沥青烟的作用。 相似文献
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