巴西菇多糖提取方法研究

本文探讨了巴西菇多糖的提取工艺，分别作了热水提取和酶法提取的正交试验，并对多糖提取率进行了比较分析。结果显示．热水提取巴西菇多糖的最佳工艺参数是：提取温度110℃，提取时间1．5h，料液比1：25，其多糖最高提取率5．80％。而采用酶法提取巴西菇多糖的最佳工艺参数分别是：木瓜蛋白酶酶用量0．20％，酶解温度55℃，酶解时间2h，作用pH值6．5；纤维素酶酶用量O．15％，酶解温度45℃，酶解时间3h，作用pH值4．5；果胶酶酶用量O．20％，酶解温度40℃，酶解时间3h，作用pH值4．0。其中木瓜蛋白酶提取巴西菇多糖提取率最高，可达到15．08％。     

枸杞多糖酶法提取及其对油脂的抗氧化性能研究

研究了提取枸杞多糖的酶种类以及pH值、提取温度、提取时间、酶添加量对枸杞多糖得率的影响，并且确定了最佳提取条件。采用烘箱自氧化法研究了枸杞多糖对油脂的抗氧化性能。实验结果表明，混合酶提取效果最好，最佳提取条件：pH5．0，提取温度50℃，添加0．1％的酶，提取2h；枸杞多糖对油脂有一定的抗氧化性能，而且对动物油的抗氧化性优于植物油。     

效应面法与酶法联用提取纹党多糖的优化工艺研究

通过效应面法与酶法联用工艺提取纹党中的活性物质纹党多糖,以含量为评价指标,用单因素方差分析法研究酶解温度、酶添加量和pH对提取纹党多糖含量的影响;采用效应面法和对酶法联用提取工艺条件进行优化。结果显示,最佳优化工艺为：酶解温度为53．26℃,酶添加量为0．09 g和pH值为4．63,该工艺条件易于控制、工艺简单、成本低,在此条件下,纹党酶解后纹党多糖的含量最高为38．86％。     

枸杞多糖酶法提取及其对油脂抗氧化性能研究

研究提取枸杞多糖的酶种类及pH值、提取温度、提取时间、酶添加量对枸杞多糖得率影响,且确定最佳提取条件;并采用烘箱自氧化法研究枸杞多糖对油脂抗氧化性能。实验结果表明,混合酶提取效果最好,最佳条件：pH5．0,提取温度50℃,添加0．1%酶,提取2h;且枸杞多糖对油脂有一定抗氧化性能,其对动物油脂抗氧化性优于植物油。     

复合酶法提取枸杞多糖工艺

利用复合酶的酶解作用对枸杞多糖的提取工艺进行研究。在单因素实验基础上,通过Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析了酶解温度、酶解时间、加酶量对枸杞多糖的提取率的影响。结果表明复合酶法提取枸杞多糖的最佳条件为:加酶量0.32%、酶解温度51℃、提取时间60 min。在该条件下枸杞多糖的实际提取率为13.96%,与预测值14.10%无显著性差异,所得回归方程能较好地预测实验结果。该方法与单一酶法相比较,具有提取速度快的优点。     

酶法提取枸杞多糖的研究

研究了纤维素酶提取枸杞多糖的最佳工艺条件。以提取率为指标,分别考虑了加水量、酶解pH、酶解温度、酶解时间、加酶量对纤维素酶酶解反应的影响。试验确定了纤维素酶酶解工艺的最佳条件为加水量50mL、pH5.0、酶解温度50℃、酶解时间60min、加酶量0.5%。在这种条件下,枸杞多糖的得率为11.2%。     

酶法提取金针菇多糖的研究

研究了酶法提取金针菇多糖的最佳工艺条件,采用木瓜蛋白酶处理,对酶量、作用温度、最适pH、作用时间进行正交试验。确定了酶法提取金针菇多糖的最佳工艺:酶解反应的温度为55℃,酶浓度为0.6%,pH为7.0,反应时间为3 h,提取率可以达7.6%。     

酶法提取天麻多糖工艺优化

对影响天麻多糖提取率的酶用量、提取时间、提取温度及pH值进行单因素试验,并使用正交法得到酶法提取天麻多糖最佳工艺。结果表明,提取天麻多糖最佳工艺为酶用量8 mg/g,提取时间110 min,提取温度为40℃,pH值为4.5,在最优提取工艺条件下,天麻多糖提取量为46.63 mg/g。     

酶解法提取紫玉米多糖技术的研究

以紫玉米为原料,研究了酶解法提取其多糖的工艺条件。在对酶的种类及其组合选择的基础上,研究了pH、酶解温度、酶解时间、酶浓度等因素对提取紫玉米多糖得率的影响,并利用响应面分析法优化处理了实验所得数据,确定了紫玉米多糖提取的最佳工艺参数。结果表明：在用纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶进行的单一酶法、混合酶法和分步酶法中,分步酶法提取紫玉米多糖得率最高;最优的提取工艺参数是：pH5．5,酶解温度为60℃,酶解时间为170min,酶浓度为0．03mg／mL,在该优化条件下,提取率为8．42％,与理论值的贴近度达99．41％。     

啤酒酵母泥胞壁多糖的提取

采用酶解法提取啤酒废酵母泥的酵母细胞壁多糖。采用正交试验加酶量、pH值、温度和酶解时间4个单因素对胞壁多糖提取率的影响。得出最佳提取条件为最适加酶量240IU／g，最适pH值4．0，最佳酶解时间2h，最佳酶解温度50℃，多糖得率可达60％。采用薄层层析法对胞壁多糖进行纯化，定性测得多糖的组分为甘露糖和葡萄糖。     

响应面法优化菜籽饼粕多糖水酶法提取工艺

为优化菜籽饼粕多糖的水酶法提取工艺,在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间、pH值以及加酶量为自变量,多糖得率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响。利用SAS和响应面分析相结合的方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定水酶法提取多糖最佳条件为加酶量256U/g、pH6.7、温度62℃、时间79min。在此条件下,多糖得率达到9.01%。     

不同品种荔枝干多糖酶法提取条件的优化

以荔枝干为原料,采用纤维素酶提取技术从荔枝干中提取多糖,在酶量、时间、温度、pH值与料液比的单因素试验基础上,再通过正交试验分析纤维素酶提取荔枝干肉多糖的最佳工艺参数。以上述的最佳工艺参数对糯米糍、白糖罂、桂味、怀枝、和妃子笑进行多糖的提取试验,比较它们的多糖含量。试验结果表明,纤维素酶提取荔枝干肉多糖的最佳工艺参数是：料液比为1∶25,酶解时间为210 min,酶解温度为35℃,酶量为1．6％,pH值为6．0。5个品种荔枝干肉用纤维素酶提取所得多糖含量为：糯米糍34．50％＞怀枝32．73％＞桂味31．29％＞妃子笑26．49％＞白糖罂21．25％。     

酶法提取黑木耳多糖

研究了酶法提取黑木耳多糖的最佳工艺条件。以提取率为指标,分别考察了浸提剂倍数、酶解pH、温度、时间、加酶量对果胶酶或纤维素酶酶解反应的影响。试验确定了果胶酶酶解木耳的最佳工艺条件:浸提剂倍数50,pH5.0,温度55℃,时间80min,酶加量1.1%,在此条件下,黑木耳多糖的提取率为4.15%;纤维素酶酶解木耳的最佳工艺条件:浸提剂倍数50,pH5.0,温度50℃,时间80min,酶加量为1.3%,黑木耳多糖的提取率为4.71%。     

复合酶法提取生姜多糖

本实验以新鲜的生姜为材料,研究了纤维素酶、木瓜蛋白酶和果胶酶在不同温度、不同pH值、不同酶量、不同酶作用时间的条件下提取生姜多糖最佳的方案。结论表明：在纤维素酶1．0％、果胶酶0．5％、木瓜蛋白酶2．0％;温度为50℃、pH为4．5、时间为60min,生姜多糖的提取率最高,生姜多糖平均提取量为272．69mg／g,纯度为69．8％。     

纤维素酶法提取油莎豆多糖及其抗氧化性

以油莎豆为原料,采用纤维素酶法提取油莎豆多糖。利用单因素试验及响应面试验对酶解时间、酶解温度、加酶量和pH值进行优化,并考察油莎豆多糖的抗氧化性,结果显示酶法提取油莎豆多糖的最佳工艺参数：酶解时间34 min、酶解温度61℃、加酶量1.7%、pH4.55,此条件下多糖得率为15.86%。油莎豆多糖具有较好的抗氧化性能,其DPPH自由基和羟自由基清除率分别达到60.54%、72.82%。     

纤维素酶提取枸杞多糖及工艺优化

通过单因素和正交实验对纤维素酶提取枸杞粗多糖的工艺条件进行优化,结果表明:最佳酶解工艺条件为纤维素酶用量0.45%、pH为4.5、酶解温度50℃、酶解时间160min,在此优化条件下,提取枸杞粗多糖的得率为23.68%,与热水法浸提的粗多糖8.65%相比有明显提高。其中采用酶法提取的粗多糖中的枸杞多糖含量也提高到了31.3%,为热水浸提法所得枸杞多糖含量的1.8倍。     

水酶法提取花生水解蛋白的研究

采用水酶法从冷榨花生饼中提取水解蛋白。以溶出的蛋白质浓度为指标,研究了提取花生蛋白的酶解工艺及条件。结果表明,先用碱性蛋白酶水解再用中性蛋白酶水解效果优于单一酶,碱性蛋白酶最适条件为：温度为55℃,pH值为9．0,加酶量为0．8％,水解时间为3h;中性蛋白酶最适条件为：温度为50℃,pH值为6．5,加酶量为0．3％,水解时间为1．5h。此条件下,蛋白提取率可达90．29％。     

水酶法提取花生水解蛋白的研究

采用水酶法从冷榨花生饼中提取水解蛋白。以溶出的蛋白质浓度为指标,研究了提取花生蛋白的酶解工艺及条件。结果表明,先用碱性蛋白酶水解再用中性蛋白酶水解效果优于单一酶,碱性蛋白酶最适条件为：温度为55℃,pH值为9．0,加酶量为0．8％,水解时间为3h;中性蛋白酶最适条件为：温度为50℃,pH值为6．5,加酶量为0．3％,水解时间为1．5h。此条件下,蛋白提取率可达90．29％。     

柴达木枸杞果渣中黄酮和多糖的制备工艺研究

以柴达木新鲜枸杞压榨取汁后得到的枸杞果渣为原料,应用超声波协同酶法提取、大孔吸附树脂纯化和正交试验设计,以枸杞黄酮得率和枸杞多糖得率为指标,得出枸杞果渣中枸杞黄酮和枸杞多糖的最佳制备工艺。结果表明:超声协同酶法提取枸杞黄酮的最佳条件为加酶量4mg/g、乙醇浓度75%、超声温度50℃、超声功率250 W、超声时间55 min;超声波提取枸杞多糖的最佳条件为超声温度60℃、超声时间40 min、料液比1:18、超声波功率200 W;在枸杞黄酮纯化试验中,选择大孔树脂HP-20为最佳,其中最佳吸附条件为上样量25 m L、上样p H值4.0、上样流速2.0 m L/min,最佳解吸条件为洗脱液浓度89%、洗脱液流速2.0 m L/min;纯化后总黄酮含量为64.24%、得率为0.605%,枸杞多糖含量为31.60%、得率为5.08%。     

红松松塔粗多糖酶法脱蛋白工艺的研究

摸索红松松塔粗多糖脱蛋白工艺条件,为松塔粗多糖的纯化提供理论依据。从三种蛋白酶中筛选出脱蛋白效果最佳的蛋白酶为胰蛋白酶,并利用单因素和正交试验研究了酶添加量、酶解温度、酶解时间和pH值对松塔粗多糖脱蛋白工艺的影响。研究结果表明,胰蛋白酶最佳脱蛋白条件为pH值为4．5,酶添加量为0．10％,酶解温度为60℃和酶解时间为2．0h。