轴承保持架用PA66玻纤增强料的研究

本文介绍了轴承保持架用PA66增强料的配方及性能，研究了采用双螺杆混炼机生产PA66增强料的工艺及控制。分析了玻纤和改性剂对PA66增强料的拉伸强度，弯曲模量，冲击强度的影响，探讨了不同粘度PAA66对增强材料性能的影响，并将试验结果和国内外同类产品做了比较，其性能完全达到轴承保持架的使用要求。     

汽车水室用增强PA66复合材料的研制

通过特殊的螺杆组合工艺,制备了汽车水室用增强尼龙( PA) 66复合材料,分别考察了螺杆组合、耐水解玻纤和耐水解剂对材料性能和表面质量的影响.结果表明,螺杆组合对玻纤的保留长度和分布影响显著.耐水解玻纤的加入大大提高了材料的耐水解性能,自制耐水解剂能有效地防止材料表面出现裂纹.所研制的增强PA66复合材料目前已成功用于...     

PA66的增韧增强研究

研究了玻璃纤维和弹性体(EPDM—g—MAH),对尼龙66(PA66)的增韧、增强的效果。结果表明,玻璃纤维对PA66有很好的增强效果,当玻璃纤维质量分数达30％时,共混体系的拉伸强度达到112．13MPa;玻璃纤维对PA66也有一定的增韧作用,当玻璃纤维质量分数为18％时,增韧效果最好。EPDM—g—MAH对PA66有很好的增韧作用,当EPDM—g—MAH填充量增加到10％时,共混体系的冲击强度提高到28．3kJ/m^2;但体系的拉伸强度有所下降。     

扁平玻纤对PA66复合材料性能的影响

采用不同玻纤质量分数的常规玻纤、扁平玻纤增强PA66塑料,对材料的力学性能、熔融指数、翘曲变形量等进行了研究。结果表明:扁平玻纤增强的PA66塑料具有优异的缺口冲击强度;玻纤质量分数超过60%,常规玻纤增强PA66塑料的拉伸强度开始下降;扁平玻纤增强PA66塑料的翘曲变形量随着扁平比的增加而减小。     

良外观耐高静压玻纤增强PA66复合材料制备及性能

通过双螺杆挤出制备了良外观耐高静压玻纤(GF)增强尼龙66 (PA66)复合材料,考察不同尼龙种类、GF直径、增容剂种类及含量对良外观耐高静压GF增强PA66复合材料外观及力学性能的影响。结果表明,中黏度(2.4～2.7 Pa·s) PA66、数均分子量约为12?000的PA1212、直径为11μm的GF及线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐(PE-LLD-g-MAH)与高密度聚乙烯接枝马来酸酐(PE-HD-g-MAH)的质量比1∶1复配的增容剂制备的GF增强PA66复合材料有优异的力学性能及良外观;随着长碳链尼龙含量增加,GF增强PA66复合材料的表面浮纤逐渐减少、拉伸及弯曲强度逐步下降,耐高静压能力上升;GF单丝直径越小(小于10μm),GF增强PA66复合材料力学性能上升,容易出现表面浮纤团聚问题,反之GF单丝直接越大,材料耐高静压能力下降;增容剂PE-LLD-g-MAH和PE-HD-g-MAH复配对GF增强PA66复合材料增容效果优于PP-g-MAH或EPDM-g-MAH;当同时加入2% PE-LLD-g-MAH和PE-HD-g-MAH时,PA66/PA1212/GF质量比为51/15...     

长玻纤增强PA66取代铸铝

美国塑料配混厂LNP工程塑料公司推出牌号为Verton的长玻纤增强PA66材料,用于替代质轻的铸铝。 新牌号Venton RF 700-10含有50％玻璃纤维,据称具     

偶联剂对池窑法玻纤增强PA66性能的影响

用池窑法生产的高强短切玻璃纤维增强PA66,采用不同的偶联剂对玻璃纤维处理。通过试验验证及分析表明：玻纤增强PA66复合材料的拉伸强度、弯曲强度、硬度、简支梁冲击强度、热变形温度等性能比纯PA66都有不同程度的提高,玻纤质量分数在30％左右最佳;偶联剂A187在玻纤增强PA66中的辅助效果要优于偶联剂A1100。简单介绍了池窑法生产玻璃纤维的特点。     

纤维增强PA66注塑熔接线拉伸性能的研究

通过对相同工艺条件下PA66(Zytel 70G33L)熔体绕过不同障碍物数值和实验研究，发现决定熔接线强度的主要因素是两股熔体相遇时的熔接角，熔接线强度会随着熔接角的增大而加强。而通过对不同成型温度条件下熔接线试样的拉伸实验研究，发现随着熔体温度的升高，有或无熔接线的试样拉伸强度都会随着温度的升高而升高，但变化的程度不同。     

石墨烯涂覆玻纤增强PA66复合材料

用化学方法将石墨烯用硅烷偶联剂A1100进行了改性,然后将改性后的石墨烯涂覆在玻纤表面,最后将涂覆了石墨烯的玻纤用于改性PA66,研究了在不同的涂覆质量分数下,涂覆于玻纤表面的石墨烯的形态和石墨烯对玻纤/PA66复合材料弯曲强度及界面结合的影响。结果表明,当涂覆质量分数在0.1%~0.3%时,石墨烯能以舒展的片层状形态涂覆于玻纤表面,并且玻纤/PA66复合材料的弯曲强度也得到大幅地增加,对界面有增强效果;而当质量分数大于0.5%时,涂覆于玻纤表面的石墨烯发生卷曲或聚集出现严重的团聚现象,降低了玻纤/PA66复合材料的弯曲强度,对界面增强效果不明显。     

混杂纤维增强PA66复合材料扶正器的研究

采用注塑工艺制备了碳纤维(CF)/玻璃纤维(GF)混杂增强尼龙66(PA66)复合材料,并在模拟高含水及高腐蚀两种井况下分别进行摩擦磨损、线胀系数对比和冲击试验,最终筛选了15%CF/20%GF和20%CF/20%GF两种混杂纤维增强PA66,制成了新型油井用扶正器,利用扫描电子显微镜对材料的磨擦表面及冲击断口进行了观察与分析。结果表明,在高含水的稀油井中,适合使用15%CF/20%GF增强PA66扶正器;在高含水的稠油井中,由于井下温度较高,20%CF/20%GF增强PA66扶正器与15%CF/20%GF增强PA66扶正器相比,尺寸稳定性更好,耐磨性更高,因此适合该类油井。     

长玻纤增强尼龙66复合材料性能的研究

在自制装置中用硅烷偶联剂KH550对长玻纤(LGF)进行表面处理后,采用熔融共混法制备了尼龙66/长玻纤复合材料。采用微机全自动热膨胀系数测定仪记录了玻纤增强尼龙66复合材料的热膨胀曲线,分析了玻纤含量、温度对复合材料热膨胀系数的影响,结果表明,随着玻纤含量的增加,复合材料的热膨胀系数显著下降,最大降低了74.2%;随着温度的升高,复合材料的热膨胀系数先增大后减小最后趋于平衡,转折温度在37℃左右。测试了复合材料的力学性能,结果显示复合材料的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度随玻纤含量的增加而大幅度提高,最大分别增加了173%、186%和283%。通过扫描电镜观察到玻纤嵌入尼龙66基体中,与尼龙66形成了良好的界面黏结。     

高分子相容剂对玻璃纤维增强PA66性能的影响

研究了高分子相容剂(PE-g-MAH和POE-g-MAH)对干态和湿态下玻璃纤维增强尼龙66(PA66)性能的影响。结果表明:在干态和湿态下,随着相容剂用量的增加,两种高分子相容剂都能使玻璃纤维增强PA66的冲击强度增大,而使其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量降低,其中POE-g-MAH增韧效果更为明显;吸水率随相容剂用量的增加而缓慢下降,但相容剂种类对吸水率影响较小。     

注塑工艺参数对长玻纤增强PA66复合材料力学性能的影响

研究了注塑工艺参数对长玻纤增强PA66(LGF-PA66)复合材料力学性能和玻纤残余长度的影响。运用非连续纤维增强复合材料的拉伸强度和冲击强度模型来解释实验结果,并建立了工艺参数与LGF-PA66力学性能的关系曲线。结果表明:注塑工艺参数决定了玻纤的残余长度和取向,进而影响了LGF-PA66复合材料的力学性能。     

玻璃纤维增强尼龙66复合材料蠕变行为的研究

制备了玻璃纤维增强尼龙66复合材料,分别研究了玻璃纤维、增韧剂和成核剂对复合材料蠕变行为的影响。结果表明:玻璃纤维的添加使尼龙66材料的蠕变变形减小,制品在应力作用下的尺寸稳定性显著提高;增韧剂的添加则使尼龙66复合材料的蠕变变形增大;而添加成核剂后,复合材料的蠕变变形减小。     

玻璃纤维增强PA66复合材料非等温结晶动力学的研究

采用差示扫描量热仪对玻璃纤维（GF）增强聚酰胺66（PA66）复合材料进行了非等温结晶研究;用莫志深法和Kissinger法计算并得到了非等温结晶动力学参数。结果表明,GF对PA66基体具有异相成核作用,可提高其结晶速率;当GF含量为30 %（质量分数,下同）时,复合材料的结晶速率最大;在相同时间内,复合材料的结晶度越大,其所需的降温速率越大;PA66、PA66/15 %GF、PA66/30 %GF、PA66/45 %GF的结晶活化能分别为-297.22、-356.32、-481.00、-365.59 kJ/mol。     

节能建材用高性能玻纤增强尼龙66隔热材料

文章研究了玻纤表面处理及其长度分布对高性能隔热条专用的增强尼龙66复合材料性能的影响。结果表明:玻纤表面处理剂MKH添加量达到0.11%时,能够有效地提高玻纤与尼龙66基体的界面粘接强度,并能提高隔热条饱和吸水后的拉伸强度;玻纤长度的平均值为0.75 mm,且长度分布均匀时有利于隔热条的挤出。     

玻纤增强PA66复合材料挤出流动性能的研究

采用毛细管流变仪,研究了30%玻纤(GF)增强尼龙(PA)66复合材料在270～300℃下的挤出流动性能。结果表明,剪切速率、温度对GF增强PA66复合材料熔体的流动性能均有影响。复合材料熔体的表观黏度随剪切速率的增加而降低,其对温度的依赖性符合Arrhenius方程。在实验结果的基础上,进一步对熔体流动的本构方程进行修正,建立了剪切速率、温度和黏度之间的关系模型。计算了模型中表征材料挤出流动性能的物性参数。