原料场半门式刮板取料机智能化运行改造

针对邯钢原料场自然减员严重以及料场生产环境恶劣情况,提出了刮板取料机智能化操作的改进措施.改进后实现了取料机岗位无人化值守,提高了生产效率,改善了料场作业环境,把操作人员从料场闷热、高粉尘的恶劣环境中解脱了出来.     

涟钢炼铁厂混匀料场双向混匀取料机的改造

针对混匀取料机运行负荷大、故障率高、消耗高的状况,自2006年3月份开始,我厂对混匀取料机进行了一系列的技术改造,使设备运行状况得到了极大的改善,确保了烧结生产的稳定运行,生产及设备运行成本大大降低,创造了可观的经济效益。     

取料机智能润滑系统升级改造

详细介绍了新钢烧结厂取料机润滑系统的改造方案,用ZDRH－3000型干油智能集中润滑系统取代ZDRH－2000型智能集中润滑系统具有明显的技术优势。     

宣钢第一炼铁厂2#高炉计算机控制系统升级改造成效显著

宣钢第一炼铁厂积极筹措资金，对设备老化、工艺落后，已处于一代炉龄末期的2#高炉进行了升级改造。     

宣钢第一炼铁厂3#烧结机微机配料自动控制系统升级改造成效显著

宣钢第一炼铁厂3#烧结机微机配料自动控制系统升级改造于2003年9月投产,一年多来,系统运行稳定,基本实现了“有人管理、无人操作”,年创效益65万元。在烧结生产过程中,配料计算的结果进行精准配料,是达到良好生产效果的首要条件。因此,在烧结配料中,配料皮带秤控制精度的高低和     

包钢炼铁厂4#高炉环形吊车控制系统改造

文章主要介绍了西门子SIMATIC S7-300 PLC替代包钢炼铁厂4~#高炉环形吊车SIEMENS S5 115U控制系统的过程。给出了这个系统的主要硬件构成和软件功能的实现方法;重点阐述了环形吊车控制系统改造方案及核心部件FM351的应用。     

QLK600.28斗轮取料机回转机构改造

湘钢烧结一原料1#QLKQ600．28斗轮取料机，原设计回转机为双驱动，现改成单驱动，两种改造方案的小齿轮强度计算、对比，改造前、后回转机构技术参数对比，对改后的回转机构进行评价。     

QQL90-43型取料机斗轮传动机构的改造

通过分析QQL90-43型取料机斗轮传动机构存在的问题,提出了改造方案并实施,取得了良好的经济效益.     

炼铁厂二烧结车间烧结机改造全面启动

5月25日下午，开始了炼铁厂二烧结车间烧结机改造。其改造施工进度正按照网络计划稳步推进。 这次改造计划工期23天，施工项目67项，包括烧结机系统的增加台车栏板高度，提高料层厚度；应用九辊布料，降低烧结机漏风率；混合室改造，强化制粒；增加保温段，采用热风烧结；     

唐钢炼铁厂北区1#烧结机大修改造特点

介绍了唐钢炼铁厂l#烧结机改造的特点和取得的经济效益。     

包钢炼铁厂1#、4#高炉减压阀组改造

文章介绍了包钢炼铁厂为提高余压透平装置的发电量对1#、4#高炉减压阀组进行改造.这次改造取得明显经济效益,并有推广作用.     

关于2#板坯连铸机冷床液压系统的改造

介绍了天津天钢集团有限公司第二炼钢厂对2^#板坯连铸机冷床液压系统的改造工作，改造后冷床液压系统能够平稳的平移和升降，确保了“二次切割”切点的精度。     

宣钢3#、4#高炉水资源综合节能改造

宣钢3#、4#高炉在大中修改造后,在水资源综合利用方面,存在着一些问题,通过对循环水和冲渣部分进行改造,取得了节水节能效益。     

莱钢5#连铸机设备改造

针对莱钢炼钢厂5＃连铸机性能较为落后,产能较低,特别是不能满足优钢生产的现状,炼钢厂对连铸机大包加盖装置、中间包塞棒控制、二冷段冷却系统、二冷段侧导向系统等进行了适应性优化改造,从整体上提升铸机性能,使该连铸机具备了生产高质量优钢的设备条件,取得了最佳的经济效益。     

安钢100t转炉二次除尘系统优化改造

叙述了安钢100 t转炉二次除尘系统的工艺流程与组成结构特点,分析了该系统运行中出现的问题,进行了针对性的设备优化改造,取得了较好的经济与环保效果。     

安钢400m2烧结机系统一次、二次混合机改造

针对400 m2烧结机系统一、二次混合机故障频繁的问题,通过考察分析并参照以往的维修经验,对其进行了一系列改造,包括:托辊座轴承固定方式改进;一混喷水装置优化;圆筒出料端防磨,进料端防倒料改造;以及润滑系统油路改进和防冻等.改造后,一、二次混合机月平均故障时间分别由0.82 h和2.35 h降至0.1h和0.25 h,...     

电气二次设备配置特点与自动化改造方案探析

随着科学技术的发展,自动化技术也取得了一定的进步。自动化技术被应用于各个行业,并取得了良好的效果。传统火电厂应用电气二次设备存在一定的局限性,主要表现在安全性能低、稳定性差、设备消耗能源大、设备运行效率低等方面,这一系列问题严重阻碍了火电厂的进一步发展。但是,在电气二次设备中应用自动化技术,并对其进行改造,极大地保障了火电厂运行的安全性及稳定性,在提升火电厂经济效益和生产效率的同时,提高火电厂的核心竞争力。     

包钢热电厂电气系统综合自动化改造及应用

针对热电厂老系列原二次设备落后、可靠性差、自动化水平低等问题,对其进行了综合自动化改造。通过采用微机综合保护装置,大大提高了厂用电系统的安全性、可靠性和自动化水平。     

炼钢厂二次除尘系统改造

针对型钢炼钢厂转炉扩容后二次除尘效果下降的状况,提出了烟气净化除尘系统改造方案。通过改造原有转炉二次除尘设备,同时新增配套二次烟气处理设施,使炼钢厂二次除尘效果得到了有效改善。     

转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用

介绍了转炉二次除尘新技术的研发背景,结合宝钢二炼钢转炉除尘系统改造项目介绍了转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用情况。从除尘风量的确定、集尘罩的形式、管路系统的布置以及转炉三次除尘等方面进行了具体分析,对比传统转炉二次除尘系统的不足,提出了转炉二次除尘新技术的优势,为大中型转炉二次除尘系统在线改造提供参考。