高精度塑料齿轮注射模设计

<正> 图1所示为高精度齿轮,材料为共聚甲醛。塑料齿轮要达到高精度比较困难,其主要原因有二。一是塑料齿轮的材料大都选用共聚甲醛或者尼龙,这两种材料的成型收缩率大,成型后的尺寸不稳定,这给模具成型零件尺寸的确定带来了困难。二是高精度齿     

渐开线塑料齿轮模具设计技术

介绍了渐开线塑料齿轮注塑模具设计的关键技术。着重对齿轮模具的型腔设计、浇口设计及材料选用等方面进行了详细阐述,对渐开线塑料齿轮的模具设计进行了分析。结果表明,齿轮精度高,啮合情况好。     

塑料齿轮注射模结构设计

以减速器中斜齿结构的行星轮为例,提出了塑料斜齿轮或螺旋齿轮的脱模结构设计要点,以及整体模具的结构设计,模具开模的工作过程。对模具开模的工作过程中可能出现的问题,提出了解决方法。通过生产实践,对塑料齿轮的结构设计和脱模结构形式进行了分析,提出了建议。     

塑料齿轮的成型缺陷分析与对策

简述了塑料齿轮的常用材料、模具结构及成型工艺，重点分析塑料齿轮的成型缺陷及对策。     

电动玩具双联塑料齿轮注射模设计

分析了某电动玩具用塑料齿轮结构,设计了1副1模4腔的注射模。详细地叙述了该模具浇注系统、分型面选择、型腔计算、成型零件设计及其整体结构的设计过程。该模具运行灵活、可靠,塑件精度达到了设计要求,完全可满足使用要求。     

渐开线小模数塑料齿轮的设计

<正> 我厂在研制JGK-303焦平面机械钢片快门和ZPJ-M1自拍机新产品过程中都遇到了渐开线小模数塑料齿轮加工难题。钢片快门是光、机、电结合的高科技精密产品,其低速档时采用齿轮机构来延时,因此精度要求与手表摆线小模数齿轮一样高。钢片快门和自拍机在设计中为了减少噪音和简化工艺过程,采用工程塑料齿轮结构,这两个产     

精密塑料齿轮模具设计及计算

<正> 随着塑料工业的发展,塑料逐渐代替了部分金属材料。我公司的照相机系统中已全部采用塑料齿轮,但在模具设计及制造中仍存在一些问题,如齿轮的收缩、齿形的变化、跳动等还未达到技术要求。为提高产品零部件的精度,保证质量,对4级以上的精密齿轮注射模具进行了如下的设计及计算。     

塑料光学镜片模具的设计与制造

以一次性相机的关键零件———单片塑料摄影透镜模具为例，叙述了精密注射成型塑料光学镜片模具的特点和加工工艺。     

双联塑料齿轮注射模设计制造

分析了双联塑料齿轮的结构特点和成型工艺性,阐述了4个分型面的设计依据和模具的工作过程,以及为了保证塑件的精度在齿轮型腔制造上采取的工艺方法。     

航空发动机齿轮传动系统动力学的特性研究

齿轮传动系统具有高效率、低噪声和高可靠性的特点,被广泛应用于航空发动机中。然而,在实际运用过程中,由于齿轮传动系统的复杂性以及各种因素的影响,导致了齿轮传动系统的动力学性能受到影响,从而影响了整个传动系统的工作效率和稳定性。因此,要从航空发动机齿轮传动系统的构成及工作原理出发,通过对其系统动力学的特性进行分析,以便进一步提高齿轮传动系统的运行效率和稳定性。     

齿轮传动系统的智能故障诊断

在基于小波分析、模糊推理、神经网络等理论和现场调试的基础上,研制了齿轮与滚动轴承智能故障诊断系统.该系统具有完善的实时状态监测、时频域分析、智能故障诊断等功能,能有效地诊断出齿轮传动系统的故障发生部位、性质、程度、原因等.     

机床主传动系统双公用齿轮设计研究

基于对机床主传动系统中双公用齿轮传动特点的分析研究，本文提出了一种双公用齿轮齿数设计的新方法，并建立了齿轮齿数设计的计算公式。采用Visual Basic语言编写程序实现了计算机辅助齿轮齿数设计计算，在较短时间内可找到较多的齿数设计方案，为多方案的比较和优化设计打下了基础。     

照相机齿轮模具

AF自动调焦相机齿轮如图1所示,它是注塑成形件。该件结构虽不太复杂,但尺寸精度及齿型精度要求较高。需传动平稳和准确、耐磨,并保征具有足够的使用次数。成形该齿轮的模具如图2所示。模具的型腔部分如图3所示。该模具是较典型的三分型模具。其开模取件过程如下。注塑成形后,由注塑机带动模具沿PL1开模。开模瞬间在弹簧(22)的作用下,浇口废料与制件分离。开模至80mm时,从型腔中完全拉出浇口废料后,拉杆B(15)右端突缘与PL3面接触,使其左端的端套(23)带动浇口脱出板(2)右移8mm,打开PL2。浇口废料脱开拉料钉,由手工或机械手取走。     

塑料齿轮注射模设计与制造

塑料齿轮注射模设计与制造桂林威达集团公司（广西桂林５４１００２）王力生，李志刚，樊蓝平１引言目前塑料齿轮的生产主要采用模具注射成型，它具有生产效率高、成本低、可一次成型较复杂的多联齿轮组合零件等特点。模具结构设计、齿轮成型型腔的加工及塑料的收缩变形等...     

如何制造塑料注射模具（一）

英译本前言美国塑料工程师协会(SPE)非常愉快地承担了书名为《如何制造塑料注射模具》德文稿的英译本主办和批注工作。以往只有很少几本以塑料注射模具为主题的宝贵著作,就是讲解模具制造理论和合理生产组织形式的书籍也很少。确实,本书是一本具有杰出贡献的著作。作者对此课题所拥有的专业知识,在美国塑料工程师协会中也具有很高的威望和知名度。Georg Menges于1983年接受了协会的最高奖赏一国际奖。他在塑料注射模具方面的著作是他文选中非常卓越的部分。在他的获奖讲稿中,对这些内容也进行了相当详细的讨论。     

如何制造塑料注射模具（二）

2.模具制造技术现今利用各种技术或由各种技术相结合来制造注塑模。由于型腔形状的复杂化和材料的切削加工特性限制了切削加工的效率,因而发展多种制模技术。此外,模具制造业与其他工业部门不同,需要合格的和训练有素的技工,而现在这类人员却非常短缺。为此,迫使模具制造业尝试和开发新技术以提高加工过程的自动化程度。这样就可以减少模具制造部门所需的熟练技工。图3所示是用各种材料制造模具型腔的成本。选择材料的原则是观察代表各种制造工艺的纵座标。其中涉及的各种工艺将在下面讨论。     

渐开线塑料齿轮模具设计技术

塑料齿轮在当今工业领域中的应用越来越广泛.注射成形是制造塑料齿轮的主要途径,故模具是决定塑料齿轮质量的关键.由于注射成形时塑料的变形与收缩影响齿轮的精度和寿命,所以对模具的型腔、浇口采用特殊的设计.     

斜齿轮注射模设计

斜齿轮注射模设计贵州凯山航天职工大学（５６３００３）王逸群１塑件分析塑件为标准渐开线斜齿圆柱右旋齿轮，材料为尼龙１０１０。塑件由于有多个斜齿，不能直接顶出，且不宜用侧型芯滑块成型。如何使一周的齿槽型芯在注射成型后顺利抽芯是该塑件成型的关键。２模具结构...     

注射成型塑料齿轮的收缩规律研究

根据塑料注射成型流动过程的特点，认为塑件的收缩是以浇口为收缩中心，据此分析了塑料齿轮的收缩规律，并进行了实验验证。