抛煤机锅炉掺烧高炉煤气燃烧技术

分析了抛煤机锅炉掺烧高炉煤气的可行性。介绍了燃煤锅炉上加装高炉煤气燃烧器的具体办法,并对其产生的经济效益进行了计算。     

300MW煤粉/高炉煤气混燃锅炉燃烧特性数值模拟

钢厂高炉煤气是一种低热值燃料,它和煤粉在炉内掺烧是其一种有效的利用途径。但煤粉掺烧高炉煤气后燃烧特性与纯煤粉燃烧有很大不同,掺烧过程中易发生过/再热器超温、飞灰含碳量过高等问题,导致其在大型锅炉上的应用很少。针对某钢厂300MW四角切圆煤粉/高炉煤气混燃锅炉,使用二混合分数法对其燃烧特性进行数值模拟。对比研究了纯燃煤工况和高炉煤气掺烧量分别为10%、20%、30%的工况,发现掺烧高炉煤气时炉内温度水平有明显下降(如,掺烧10%高炉煤气时截面最高温度降低81K),且随着掺烧量的增加而加剧,但下降的趋势变缓。掺烧高炉煤气后产生烟气量增多,炉膛出口烟速有明显增加,煤粉颗粒实际停留时间缩短,使得煤粉燃尽变得困难。同时,NO的生成量随高炉煤气掺烧量的增加而明显减少。     

锅炉合理掺烧高炉煤气试验分析

通过锅炉合理掺烧高炉煤气试验,详细分析了锅炉掺烧高炉煤气产生的经济效益和环保效益,阐明了锅炉在启停或经济负荷情况下,合理掺烧高炉煤气的经济性和可行性。     

掺烧高炉煤气锅炉的热力计算研究

高炉煤气与煤粉混烧发电供热是利用高炉煤气的主要方式。对一台300 MW煤粉锅炉掺烧高炉煤气,在不同掺烧比例下的热力计算结果表明,随着高炉煤气掺烧比例的增加,炉膛辐射换热减少,烟道对流换热增加,锅炉热效率降低。当高炉煤气掺烧比例为20%时,炉膛辐射平均热负荷减少12.22%,烟道对流换热量增加24%,锅炉热效率降低2.74%。     

高炉煤气在200 MW电站燃煤锅炉中掺烧应用

对200MW电站掺烧高炉煤气的锅炉设计特点及性能进行分析，并根据气－固两相燃料混合燃烧理论和高炉煤气特定，完善系统，优化燃烧，合理调整减温水，通过逐步掺烧实践，实现了在燃用贫煤情况下大量掺烧高炉煤气的目的，提高了电厂运行安全性和经济性，减少了高炉煤气放散和环境污染，取得了显著经济效益和社会效益。     

75t/h燃煤锅炉改烧高炉煤气的技术关键及工程实践

对燃煤锅炉改烧高炉煤气的有关技术问题进行了分析研究,通过多年的研究和工程实践,提出了几条关于燃煤锅炉改造燃高炉煤气锅炉的关键技术,并在湘钢热电厂燃煤改燃高炉煤气的技改中得以应用,取得了良好的效果。     

130t／h煤粉锅炉掺烧高炉煤气的探讨

分析了１３０ｔ／ｈ煤粉锅炉掺烧一定量高炉煤气的可行性,同时对锅炉大量挠炉高炉煤气的利弊进行了分析。     

抛煤机锅炉掺烧高炉煤气燃烧技术

介绍实现抛煤机锅炉掺烧高炉煤气的办法，从而降低烟尘排放浓度，达到节约能源的目的。     

洁净能源高炉煤气在循环流化床锅炉中的应用探讨

由于煤和高炉煤气这两种燃料的燃烧特性的不同，循环流化床锅炉在掺烧高炉煤气的过程中会产生一些不良的影响，这些影响应当给予足够的重视并在锅炉设计过程中予以考虑消除。     

抛煤机锅炉掺烧高炉煤气燃烧技术

介绍了实现抛煤机锅炉掺烧高炉煤气的办法，从而降低烟尘排放浓度，达到节约能源的目的。     

鞍钢第一发电厂7#锅炉燃气节能技术改造

鞍钢第一发电厂7#锅炉是1953年由前苏联制造的ΤΠ-130型锅炉,经过多次改造,当前在冬季以烧煤为主,并掺烧部分煤气,负荷可达到120t/h左右;夏季,最多可掺烧2～3×104Nm3/h高炉煤气,锅炉负荷约80t/h。随着鞍钢集团新钢铁公司冶炼技术提高以及钢材产量的增加,高炉煤气的产出量越来越大,夏季无需采暖时,有大量的高炉煤气难以利用。若对空排放,既对环境产生较大污染,又造成巨大的能源浪费。鞍钢一发电厂在哈尔滨新富华燃烧工程有限公司支持下对7#锅炉进行更换燃料改造,以实现夏季尽可能多地燃用高炉煤气,而又保证冬季燃煤正常运行的能力。1改造…     

220t/h煤粉锅炉掺烧高炉煤气改造运行实践

以产能220 t/h煤粉锅炉为例,分析了高炉煤气的燃烧特性,结合煤粉锅炉煤粉燃烧器的结构特点,设计了墙式布置的辐射稳燃旋流预混高炉煤气燃烧器,改造结果表明：煤粉锅炉可以掺烧的高炉煤气达25%左右,锅炉各参数运行安全稳定可靠,避免排放的环境污染,节约了大量动力用煤,给企业带来了巨大的经济性。     

大型煤粉锅炉掺烧高炉煤气的设计

以480 t/h锅炉为例概述了大型煤粉锅炉采用焦炉及高炉煤气点火和掺烧的设计技术。     

华能南京电厂300MW机组锅炉掺烧阳泉煤的试验研究

通过对华能南京电厂２ 台３００ ＭＷ 机组锅炉掺烧阳泉煤的实验室研究和实炉掺烧试验，得到锅炉掺烧阳泉煤对运行可靠性和经济性的影响，并对产生这些影响的因素进行了简要分析。结果表明试验是成功的，扩大了燃煤范围并降低了成本，取得了很好的经济效益。     

掺烧高炉煤气对CFB锅炉的影响

介绍了高炉煤气的主要燃烧特性,分析了CFB锅炉中掺烧高炉煤气对炉膛换热的影响,提出了水冷壁等传热系数的修正公式,指出了CFB锅炉设计时应注意的问题。     

高炉煤气与贫煤在电站锅炉中的混烧实践

通过对200MW电站混烧高炉煤气的锅炉设计特点及性能分析，并根据气－固两相燃烧混合燃烧理论和高炉煤气的特点，完善系统，优化燃烧，合理调整减温水，通过逐步掺烧实践，实现了在燃用贫煤的情况下大量混烧高炉煤气的目的，提高了电厂运行的安全性与经济性，减少了高炉煤气和和环境污染，取得了显著的经济效益和社会效益。     

670t/h掺烧高炉煤气锅炉排烟温度的调整

武汉钢电股份有限公司锅炉燃用固态煤粉和气态高炉煤气两种燃料，由于大量掺烧高炉煤气，造成锅炉排烟温度高，降低了锅炉运行的安全性及经济性，后经过一系列试验及分析，找出了原因，并采取了相应的措施．现已使排烟温度接近于设计值。     

抛煤机锅炉掺烧高炉煤气燃烧技术

介绍实现抛煤机锅炉掺烧高炉煤气的办法,从而降低烟尘排放浓度,达到节约能源的目的.     

CFB锅炉掺烧高炉煤气的影响及分析

分析了循环流化床锅炉掺烧高炉煤气时对换热气、过热蒸汽温度、锅炉负荷、热效率以及运行的影响。     

锅炉受热面磨损原因分析与防治对策

通过对锅炉在不同高炉煤气掺烧量的工况下各部分烟气流速及流动方式的分析试验,以及对不同燃煤种类和灰的成分、特性对锅炉管道磨损影响的分析计算,并对锅炉受热面进行内部检查,找出了近期锅炉"四管"频繁爆管和空预器漏风量急剧扩大的原因,提出了现阶段锅炉燃烧调整的方法和急需解决的问题以及锅炉的最佳运行方式。