M型永磁铁氧体的现状与进展

评述了M型永磁铁氧体的现状与进展,讨论了M型永磁铁氧体在工业生产中的关键技术问题,如预烧工艺、微粉加工、料浆在磁场成型时的取向,详细地调研了高性能锶铁氧体的化学成分、显微结构、宏观的和亚微观的磁性能,^57FeMossbauer谱显示非化学计量的M型永磁铁氧体性能与4f1与4f2晶位谱线强度相关,La2O3掺杂对稳定磁铅石结构和提高产体性能有益。La^3 和Zn^2 联合取代对M型六铁氧体晶粒取向度、质量密度、亚微米尺寸结构和饱和磁化强度有明显的作用,正像人们期望的那样,M型锶铁氧体的Br和（BH）max取得了显著的进展。     

La-Zn取代对六角型锶铁氧体的显微结构及磁性能的影响

采用固相反应法制备Sr_(1-x)La_x Fe_(11.8-x) Zn_x O_(19)(0≤x≤0.42)M型六角铁氧体磁粉和磁体。X射线衍射(XRD)分析表明,La-Zn取代量x在0~0.42范围内磁粉是单一的磁铅石型相。磁体的FESEM观察表明,不同La-Zn取代量的磁体形成了均匀的六角片状结构。随La-Zn取代量的增大,磁体的剩磁B_r和最大磁能积(BH)_(max)先增后降,最大值对应的取代量为0.3,而其内禀矫顽力H_(cj)和磁感应矫顽力H_(cb)则单调下降。     

La、Co取代对M型锶铁氧体结构和磁性能的影响

采用陶瓷法制备了La、Co取代的M型锶铁氧体Sr1-xLaxFe12-xCoxO19(x=0.05~0.20)。用X射线衍射仪、振动样品磁强计和永磁材料测量仪对粉末样品的结构与磁学性能进行了观测。系统地研究了La、Co取代对M型锶铁氧体结构和磁性能的影响。实验结果表明,随着替代量x的增大,内禀矫顽力Hcj增大,而比饱和磁化强度σs和剩磁Br先增大后减小。La、Co部分取代能明显改善M型锶铁氧体的内禀磁性。     

Ba取代对Sr-Ca-La-Co系六角铁氧体的微结构及磁特性的影响

采用Ba部分取代Sr制备(Ca0.37La0.38Sr0.25-yBay)Fe10.4Co0.24O19(y=0~0.04)铁氧体,研究了样品的磁特性和微结构。当y=0时,预烧样品在1250℃保温1.5h可形成单一的M相,比饱和磁化强度(σs)和矫顽力(Hcj)达到最大,分别为67.82 A·m2/kg和383.8kA/m。少量Ba(y≤0.04)取代Sr元素时,预烧样品依然为单一的M相。随着Ba2+取代Sr2+的增加,预烧样品的比饱和磁化强度(σs)上升,在y=0.04时达到最大,从67.82A·m2/kg增加到69.53 A·m2/kg,矫顽力略有下降。当烧结温度为1170℃(保温1.5h)时,样品的剩余磁化强度(Br)随着y的增加而上升。在y=0.03时获得最佳磁性能,Br=450mT,Hcj=412kA/m,(BH)max=38.2 kJ/m3,通过Ba元素取代,能同时提高Br和Hcj。但取代量过多时Br和Hcj会下降。     

Fe含量对Ca-La-Co联合取代M型锶铁氧体性能的影响

采用传统陶瓷法制备了Ca-La-Co联合取代的M型锶铁氧体.为补偿球磨掉入的铁,通过降低Fe含量(相对理论正分)研究了Fe2O3/SrO摩尔比n对材料磁性能的影响.通过X射线衍射分析仪、场发射扫描电镜、永磁材料自动测试仪表征不同Fe含量样品的成分、结构、微观形貌和磁性能.结果表明:降低Fe含量可抑制α-Fe2O3,并有效提高材料的剩磁、矫顽力和最大磁能积等性能.Ca-La-Co联合取代的M型锶铁氧体Sr0.5La0.3Ca0.2FexCo0.3O19(x=11.3～11.7),Fe含量x=11.4时性能最好,Br=430 mT,Hcb=324 kA/m,Hcj=380 kA/m,(BH)max=35.2 kJ/m3,与未进行铁补偿的理论摩尔比n=6(x=12)的磁体相比,性能分别提高了5.39％、4.52％、2.15％和5.39％.     

磨料用水质对永磁铁氧体产品磁性能的影响

通过化验和实验的方法,对永磁铁氧体磨料用四种不同水质进行了综合分析,发现不同的水质对产品磁性能有显著影响.分析发现:不同水质中Ca、Mg等杂质离子含量不同,这些差异影响了产品的磁性能.根据这一结果,对不同的材料选择不同的磨料用水,对生产具有积极意义.     

锶铁氧体改性研究现状与进展

综述了国内外近年来在锶铁氧体改性领域的研究现状与最新进展。重点介绍了La系稀土离子、Ca、Al、Co等离子取代、共混复合、表面包覆、添加剂对锶铁氧体的组成成分、微观结构以及剩余磁感应强度、饱和磁化强度、矫顽力、最大磁能积等的影响,通过上述方法均能有效提升锶铁氧体的磁性能,最后对锶铁氧体的改性研究进行了展望。     

Sr1-xLaxFe12-yCoyO19铁氧体的结构与磁性

采用陶瓷法制备了La3 、Co2 取代的Sr1-xLaxFe12-yCoyO19各向异性烧结锶铁氧体材料.实验发现,随着取代量y的增大,样品Sr1-xLaxFe12-yCoyO19 (x=0.18,x > y)的晶格常数a基本保持不变,晶格常数c逐渐减小,而磁感应矫顽力Hcb和比饱和磁化强度σs显著增大,内禀矫顽力Hcj先增大后减小.结果表明样品Sr1-xLaxFe12-yCoyO19 (x =0.18,x > y)具有良好的磁性能.     

添加CaCO3、SiO2及稀土氧化物对永磁铁氧体磁性能的影响

在BMS-4永磁铁氧体预烧料的基础上添加CaCO3、 SiO2和稀土氧化物,获得了综合磁性能较高的铁氧体永磁产品.在同等质量条件下,添加剂的粒度愈小,材料的磁性能愈高.稀土氧化物的加入,有利于提高磁体的Br.     

高性能各向异性干压永磁铁氧体的研制

对本钢环宇预烧料BHY-4-2的湿压产品实验,得到二次添加剂CaCO3、H3BO3、SiO2对样品性能的影响规律,得到了一个较优良的二次配方.选用此配方进行干压实验,发现樟脑不宜直接加入干粉中,需要溶于酒精,配成溶液再加入.硬脂酸钙对干压样品的性能影响很大,其适宜的加入量在0.6wt%~1.0wt%之间.依据确定的二次配方和黏合剂、润滑剂使用量,最终制得了性能达到日本TDK公司FB3N水平的样品.用X射线衍射(XRD)研究了其中两样品的物相结构,测出了样品的比饱和磁化强度( = 71.6A·m2/kg.     

La-Co掺杂对锶铁氧体磁导率减落的影响

采用陶瓷法制备了La3 -Co2 取代的M型锶铁氧体Sr1-xLaxFe12-xCoxO19(x=0.05～0.2).用X射线衍射仪对粉末样品的结构进行了观测,磁导率减落测量用计算机辅助系统的阻抗自动测量仪(LCR电桥)来完成.系统地研究了La3 -Co2 取代对M型锶铁氧体结构和磁导率的影响.在80～500 K温度范围内进行去磁处理,测量结果用等时曲线表示,实验结果表明,在纯的M型锶铁氧体中没有发现磁导率减落现象,掺杂La3 -Co2 后的系列样品中均发现了较为明显的磁导率减落现象,在样品中观察到了三个吸收蜂,这证实了掺杂取代后有少量的Fe2 离子产生和杂质磁性Co2 离子进入六角晶体的晶位中.     

锰取代LiZn铁氧体的磁性能和介电性能研究

采用传统氧化物陶瓷工艺氧气烧结制备Mn取代的缺铁配方LiZn铁氧体,研究了Mn取代量对LiZn铁氧体磁性能和介电性能的影响。结果表明,随着Mn取代量的增加,饱和磁化强度Ms和剩余磁感应强度Br均呈先增大再减小的趋势,而矫顽力Hc先下降再升高;随着Mn取代量的增加,电阻率ρ逐渐下降,介电常数ε′变化不大,介电损耗角正切tanδε′总体呈增大趋势。     

高磁性能SrFe_(12-x)Cr_xO_(19)铁氧体制备和表征

用传统陶瓷工艺制备了M型Sr Fe12-xCrxO19(x=0~0.6)铁氧体,利用X射线衍射、扫描电子显微镜和B-H分析仪对样品的结构与磁性能进行了表征。研究了铬含量、烧结温度和复合添加剂对磁体性能的影响。结果表明,适量的铬取代和复合添加可以提高锶铁氧体的综合磁性能;当x=0.2时,在相对低的温度(1135~1165℃)烧结,其磁性能达到TDK的FB6H性能水平。其中,最佳磁性能可达到Br=401.7m T、Hcb=300.5k A/m、Hcj=353.1k A/m和(BH)max=31.4k J/m3。     

烧结温度对Li0.35Zn0.3Fe2.35O4铁氧体微结构和磁性能的影响

用氧化物法制备了Li0.35Zn0.3Fe2.35O4铁氧体材料,研究了烧结温度对材料微结构和磁性能的影响.结果表明,烧结温度越高,晶粒越大,矫顽力Hc越小.适宜的烧结温度可以提高密度db、饱和磁化强度Ms和降低铁磁共振线宽△H.在烧结温度为1160℃时,可以制备出高Ms、高Br/Bs,低Hc及低△H的LiZn铁氧体材料.     

BaMnZnCo-Y型铁氧体微波吸收特性的研究

对ＢａＭｎＺｎＣｏ－Ｙ型平面六角晶系微波铁氧体吸收材料的制备和吸收特性进行了分析研究,发现涂层厚为１．０８ｍｍ在７～１２ＧＨｚ频率范围内有三个吸收峰,峰值最高达３４ｄＢ。同时比较了在相同工艺条件下,不同Ｃｏ２＋、Ｚｎ２＋含量和不同涂层厚度的样品的吸收频率特性。