采用熟料辊式破碎机替代锤式破碎机的实践

我公司4 500 t/d新型干法水泥生产线于2006年投产,篦冷机（型号：LBT42310）配套破碎机为锤式破碎机（型号：Φ1 000×3 800）,在长期的高速连续运转中一直存在着振动大、噪音大、电耗高、锤头及锤盘磨损量大、遇到大块熟料时需停机进行人工破碎等缺点。     

篦冷机锤式破碎机锤头固定方式的改进

我公司篦冷机出料温度为６５℃＋环境温度，出料粒度２５mm，锤式破碎机规格为Φ１２３０×２７００，共１８个锤头，环向分成４组，轴向每组锤头以４、５、４、５交错排列，锤头原固定方式见图１。图１锤头原固定方式自１９９５年运行以来，销轴经常发生从中间M１０螺纹孔处断裂，平均每月３～５根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的１４个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的…     

废物利用制作锤式破碎机篦板

锤式破碎机在水泥厂应用较广，我公司在各条生产线上选用了多台锤式破碎机，经几年来的选材实践，探索出一条制作篦板的新途径。初期，我们外购篦板，材质为ZGMn１３Cr２，价格５５００元／t，应用于入磨熟料细碎时，使用周期为２个月。为节资降耗，我们决定自行制作篦板使用。首先，确定选材。经反复比较材质和价格，我们选取了本地旧汽车拆装市场大量拆下的旧汽车花键轴和减振弹簧板作为制作材料。旧轴规格为Φ５０、Φ６０等，长度１２００～１４００mm，减振板厚度为８～１２mm。对旧轴进行锻打加工为截面矩形，如３５×７０的长条作…     

双给料辊锤式破碎机的使用和调整经验

淄博山水水泥有限公司供料车间有两台石灰石单段锤式破碎机,型号TKLCP20.22,给料辊为双辊结构（目前的设备多为单给料辊）,锤头材质为高锰钢ZGMn13Cr2。由于进厂石灰石硅含量相对稍高,平均在2.3左右,石灰石中土含量较多,破碎机的使用情况一直不理想,据统计,从2005年至2006年6月,锤头平均使用寿命为96天,破碎石灰石大约为72万吨。为此,我们于2006年７月15日开始,对破碎机进行了调整和改进。     

双给料辊锤式破碎机存在的问题和改造

<正>我公司一家子公司采用PCF2022单级锤式破碎机破碎石灰石原料,B2 200mm×10 000mm板式喂料机进料,双给料辊给料。给料辊位于进料口和破碎腔之间,由主动辊和被动辊两部分组成。使用过程中,振动和噪声较大,破碎效率较低,无法达到预期效果,而且常出现被动辊跑偏现象。因此,在2013年初,公司对石灰石破碎机系统双给料辊进行了技术改造和调整。1问题分析矿山硅石含量高,爆破以后,细料和粉料比例较     

输煤系统齿辊式与环锤式破碎机的选型分析

通过对环锤破碎机与齿辊式破碎机的原理、结构和效益进行对比,说明齿辊式破碎机的优势。     

锤式破碎机配锤图表的编制与应用

锤式破碎机在使用中的运行不平稳、振动大的原因，除了个别的是由于主机制造质量、平衡校正质量、安装质量、基础质量不佳所致外，绝大多数是由于锤头使用磨损后，其原有的平衡状况被破坏，又没有用科学的方法进行锤头的合理调配所致。本文就合理配锤问题，提供一些思路与广大读者探讨。１配锤模型建立一般锤式破碎机的锤头分布可以归结为：沿主轴轴线方向的组数，用A、B、C、……来表示，每组锤头在回转轴圆周上的母线分布及数量，可用阿拉伯数字来表示，此外还有１个组间角。因此要表示１台锤式破碎机的锤头分布状况，可用组数、每组个…     

锤式破碎机给料辊主轴断裂的在线处理措施

<正>我公司石灰石矿山破碎系统有两台PCF2022锤式破碎机,设计破碎机台时产量800t/h,允许最大进料尺寸(1 000×1 000×1 500)mm,出料粒度不超过75mm。破碎机有主动和从动两个给料辊,给料辊配备的驱动减速机为行星减速机,由锁紧盘将主轴与减速机中空轴连接,转速18.25r/min,2007年5月份投产。1问题2014年6月9日,破碎机主动给料辊主轴轴头     

第二代高温辊式破碎机用辊轴的研究

根据傅里叶定律、牛顿冷却定律以及辊式破碎机辊轴的有关参数建立了辊轴的热传导模型,模拟计算了不同工况下的辊轴使用情况。在600℃工况温度时,辊轴采用风冷、使用40Cr材料可以安全使用;但在850℃工况温度时,辊轴材料需更换为0Cr18Ni9,或辊轴材料不变,冷却方式改用水冷,方可满足使用安全。     

锤式破碎机破碎性能试验与应用

一、问题的提出英德水泥厂石灰石采用旋回与锤式两段破碎,在正常情况下出料粒度为25毫米,25毫米筛筛余约为20％,满足捧磨机正常生产的需要。在1986年为改善磨机的性能改为球磨,致使磨机台时产量下降了10～15％。这样,原来彼此匹配的生产系统出现了不平衡,料浆生产供应不足。为了改变这种被动局面,决定对担负二破的锤式破碎机实行改造、挖潜,降低入磨石灰石的粒度,以提高磨机产量。     

TC-1164篦冷机及配套锤式破碎机出现的问题及改进

我公司2 500t/d新型干法生产线配用的TC-1164篦冷机及配套Φ1000×3000锤式破碎机设计合理,使用效果较好。在多年的使用中,对出现的一些小问题小改小革,使系统更趋于完善。     

EV锤式破碎机的技术改造

我厂石灰石破碎机是从丹麦史密斯公司成套进口的,型号为EV200×200,设计生产能力为650t/h,筛余要求＞25mm粒度的石料在5％以下,允许进料最大块度为1.sm。丹麦专家在场进行试生产验收时,＞25mm粒度筛余为8％,产量只能达到580t／h。事实上没有达到设计要求。1989年开始正式     

锤式破碎机锤轴锤盘固定方式的改进

我公司1200t／d熟料生产线于2003年6月点火投产，熟料破碎选用合肥水泥研究设计院设计制造的锤式破碎机，该机在使用中存在以下问题：     

双腔齿辊式破碎机改为环锤破碎机的实践

在破碎设备中,有多种破碎机,有不同的优缺点,应根据锅炉类型选择合适的破碎设备。针对原双腔齿辊破碎机不能满足设计要求、维护成本高的事实,在大修期间将齿辊破碎机改造成环锤式破碎机,结果表明,该设备运行稳定,功耗极大降低,破碎机维护和备件更换成本极大降低,卸料粒度减小,达到了很好的改造效果。     

调整篦板与锤头间隙提高单转子锤式破碎机的产量

1破碎机基本情况我公司石灰石破碎系统有2台从罗马尼亚引进的Φ1800mm×1800mm单转子锤式破碎机(见图1),机腔内部有54件锤头、15块反击板、9块篦板和1套衬板。驱动电动机功率为400kW,破碎机转子转速为453r/min,篦缝理论排料有效面积为0.753m2。石灰石进入破碎机块度≤800mm,要求出料粒度≤25mm,粒度>25mm的不超过10%。设计单机生产能力为230t/h。到1999年,破碎机最大台时产量234t/h,而且,产品粒度还经常超标。自从1999年以后,伴随着窑系统的技改成功,熟料年产量提高,每天石灰石的需求量也大大增加,为了保证供料,需提高破碎机的台时产量。我…     

锤式破碎机的几点改造

针对Φ1000×800锤式破碎机存在的缺点,结合它在实际生产中的使用情况,对其进行技术改造,明显降低消耗,改善性能,便于维修,具体改造措施如下：　　1)上部机架整体式结构改为剖分式结构,改造形式见图1。此结构使检修转子很方便,只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。改造时须注意,割开上部机架,加焊一对法兰时,要求去除应力,保证整机的装配性能。图1改造后的上部机架　　2)改变筛条架的弧度和增加筛条架的长度。改进前后见图2、3。　　图2改造前的筛条架图3改造后的筛条架　　筛条架弧度R520改为R510,使筛条与锤头的间隙减小…     

PCL立轴锤式破碎机的使用

立轴锤式破碎机（简称立破机）适用于破碎中等硬度（≤200MPa）的石灰石、水泥熟料、煤歼石、石棉矿五、煤块等物料。我厂石灰石二级破碎系统中就采用了PCL134O－38型立破机。现根据我厂安装、调试和生产运行实践,就该立破机使用过程中应该注意的几个问题总结如下。1保持轴承良好的润滑PCL1340－38型立破机内装有三个轴承：主机上盖部分压盖轴承座内的113628双列向。动球面滚子轴承和主机底部机架轴承座内的3626双列向心球面滚子轴承及9069424向心对称球面滚子轴承;这一轴承系统是靠油枪将润滑脂注入而实现润滑的。其润滑质量的好坏直…