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强力输送带被广泛应用于煤矿运输设备,一旦发生故障将造成设备损坏、运输物料损耗,甚至引发重大安全事故,严重影响安全生产。为了保证钢丝绳芯输送带安全、可靠运行,避免事故发生,对钢丝绳芯输送带进行有效的检测具有十分重要的作用。目前钢丝绳芯的检测方法有两种:一种是利用X射线束穿透输送带,然后根据能量的强弱产生图像信号;另一种是弱磁检测,通过对钢丝绳芯进行加磁,分析钢丝绳芯的磁场变化进行检测。 相似文献
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针对钢丝绳芯输送带在运行中存在的断绳、锈蚀、接头抽动及接头粘合力下降等安全隐患,介绍了一种新型的、采用DSP采集数据的钢丝绳芯输送带在线安全检测系统,详细阐述了该系统的硬件组成、功能、特点及软件流程。 相似文献
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摘 要: 皮带输送机使用环境恶劣,经常处于腐蚀、磨损、日晒水淋等环境中,给皮带机的安全使用带来极大的隐患,甚至造成重大的伤亡事故。如何预防钢丝绳芯强力运输带的断裂,新型钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置的应用为钢丝绳芯输送带运行中的缺陷监测提供了有效的技术手段。 相似文献
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同忻煤矿安装使用TCK钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统,解决了钢丝绳芯输送带安全监管难题,不仅杜绝了事故隐患,确保了输送带安全运行,还取得了可观的经济效益。该监测系统具有推广应用价值。 相似文献
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针对煤矿钢丝绳芯输送带采用人工巡检效率低、准确度差的问题,研发了一种基于X射线和激光三维重构技术的矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统,该系统通过卷积神经网络、点云数据三维重构和数据调度算法进行数据分析处理,实现了对钢丝绳芯输送带内部及外部的失效特征检测预警、外部磨损区域的框选面积及磨损体积计算和钢丝绳芯断丝、抽头、扭曲、接头长度变化等失效特征故障诊断功能,经过实验验证,系统对输送带表面损伤识别分辨率小于1.5 mm×1.5 mm,磨损区域识别面积精度小于1 mm2,鼓包识别体积精度小于1.5 mm3,对输送带断绳(丝)、鼓包和接头抽动位移3类损毁失效识别正确率约为98%。该系统根据钢丝绳芯输送带数字化检测数据分析,可准确判断输送带的故障点并发出预警,有效保障输送带安全使用。 相似文献
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针对大运量、大倾角、长距离、高带速工况下使用的ST5400型高强度阻燃防撕裂钢绳芯输送带接头硫化工艺进行了专题研究,结合矿上生产实际情况,制定了完善合理地硫化工艺和操作工序,保证了接头的硫化质量和强度。 相似文献
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带式输送机目前已被普遍应用于水平、倾斜、坡度有所变换等现代煤矿矿井的主要运输通道。而配套于不同倾角、不同运量、不同长度、不同环境及地点、不同功率、不同电机功率的带式输送机电控系统亦显得日益重要及不容忽视。通过对平煤神马能源化工集团(以下简称平煤集团)所属矿井现有钢丝绳芯带式输送机电控的应用调查,找出其不同情况下电控最适合方案,对今后矿井带式输送机电控规范化设计、选型、自动化管理等具有重要参考作用。 相似文献
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阐述钢丝绳带式输送机的发展,分析钢丝绳牵引带式输送机机械传动的优点和不足,论述了钢丝绳牵引带式输送机单轴、分动传动的设计与实施。 相似文献
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制绳钢丝的质量对于钢丝绳的质量而言至关重要,拉丝工艺过程设计合理与否是影响制绳钢丝质量的重要因素。对拉丝工艺过程进行了分析,深入研究了拉丝工艺计算机辅助设计自动决策模型,对拉丝工艺优化设计也进行了研究。研究并开发了钢丝绳拉丝工艺计算机辅助设计程序,成功运用了863/CIMS成果应用工程"咸阳石油钢管钢绳厂CIMS应用工程"的子系统"钢丝绳CAPP集成系统"中。 相似文献
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基于漏磁检测原理,设计了一种矿用钢绳芯输送带断裂实时检测系统。系统采用霍尔片为主要探测元件检测芯绳断裂,利用速度传感器判断断裂位置,由信号处理电路完成输出信号的放大、滤波、检波和峰值保持,单片机根据A/D转换器采集的数据完成断裂事故的判断和处理。系统结构简单,工作稳定可靠,初步具备了煤矿应用基础。 相似文献
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针对带式输送机温度测量存在的问题,设计了一套由主站、分站、无线温度传感器等组成的温度无线实时监测系统,该系统不但能无线自动采集温度,而且还具有自动报警功能。系统一旦发现温度异常,可通过GSM发射装置向指定手机发送警告短信,避免因人为因素出现监管不到位而造成不必要的损失。该温度无线实时监测系统经选煤厂实际应用,系统检测可靠,安装维护简单。 相似文献