刮板输送机中部槽联接结构的尺寸设计

刮板输送机相邻中部槽水平方向和垂直方向的相对偏转主要受哑铃销、中部槽端头及销轨座长孔的尺寸限制,直接影响中部槽的使用寿命和整个刮板输送机的工作性能,采用作图法设计刮板输送机中部槽联接结构尺寸。     

刮板输送机中部槽力学计算与分析

针对工作面刮板输送机中部槽在现场使用中受力异常复杂的问题,通过对中部槽现场工况的分析,建立了在推刮板输送机和拉架2种工况下的力学模型,并推导出相关计算公式,同时以此为基础利用Pro/ENGINEER和ANSYS软件的CAD/CAE功能,对刮板输送机中部槽进行了有限元强度分析和研究。分析结果表明:大部分中部槽以及推移耳处应力均在300 MPa以下,受力的两端头哑铃窝处的应力小于屈服极限,因此拉架时中部槽及推移耳、哑铃窝等关键部位,强度能够满足设计要求。凸端头根部是应力集中处,易被拉断,应加大根部的圆角尺寸,有利于减小应力集中。通过结构优化设计,解决了中部槽在实际使用中可能存在的问题,保证中部槽的可靠性及使用寿命。     

刮板输送机中部槽配合间隙设计

阐述刮板输送机中部槽在综采工作面成套设备中的重要性。根据中部槽在水平弯曲和垂直弯曲特点,采用作图法通过运动轨迹计算出相邻两节中部槽联接的配合尺寸;总结出中部槽设计应遵循的原则,为中部槽的合理设计提供理论依据。     

铸焊“C”型中部槽槽帮钻孔机的研制

枣矿集团第一机械厂生产的SGZ764／500中双链铸焊“C”型槽刮板输送机是一种新型刮板输送机，适用于缓斜、中厚煤层，长壁式回采工作面。具有大运量、高强度、高可靠性的特点。主要由机头、机尾、动力部联接板、过渡槽、1.5m中部槽、刮板链、电缆槽、固定槽等组成。中部槽由中部槽框架和“C”型槽帮组成，中部槽框架主要由铲煤板槽帮、挡煤板槽帮组成，如图1。     

中部槽数字化仿真设计及试验验证

中部槽是刮板输送机的关键核心部件,承担着承载、物料运输及移动支撑的作用,其主要破坏形式为中部槽磨损及端头和推移耳的断裂。主要介绍基于ANSYS Workbench中部槽的结构设计,应用数字化仿真分析工具模拟工况,校核数字化模型的结构强度,完成中部槽的结构设计,并通过台架试验,验证数字化模型仿真设计结果的正确性,从而保证产品质量。     

764系列中部槽哑铃结构与扣环结构的应用效果

针对764系列中部槽的2种联接结构形式,分别对槽帮、中板接口、刮板、联接等结构形式进行对比分析,同时对2种结构中部槽的使用效果进行了验证及对比,从而选择更合理的结构满足不同工况的使用要求。     

煤矿刮板输送机中部槽强度有限元分析

对刮板输送机的中部槽进行强度有限元分析,选取直行截煤工况,先对采煤机和中部槽进行系统力学分析,确定中部槽的受力情况,再建立中部槽三维模型,进而利用Ansys对其进行有限元强度分析,找出最大应力的部位。     

采煤机极限工况下刮板输送机中部槽受力分析研究

中部槽作为刮板输送机的重要组成部分,其质量的可靠性及稳定性影响刮板输送机整机的性能及寿命。利用三维建槽软件CORE及力学分析软件ANSYS对中部槽整体建模及受力分析,并对结果进行研究,为中部槽合理设计及受力分析提供理论支撑。     

刮板输送机中部槽改进设计与分析

介绍了刮板输送机的工作原理及结构形式,并对其中部槽进行改进设计;通过建立弯曲状态下的刮板输送机中部槽的力学模型,分析了中部槽系统弯曲时的最大受力,运用三维建模软件Pro/E和ANSYS有限元仿真软件,完成了中部槽的应力分析;分析结果表明:中部槽的应力远小于各材料的屈服强度,有效提高了中部槽的结构强度。     

矿用中部槽推溜力学研究及结构有限元分析

应用UG软件,对中部槽系统在液压支架作用下的推溜工况进行虚拟仿真,得出推溜时中部槽的受力情况。应用ANSYS软件,对中部槽的结构强度进行有限元分析。为产品设计提供指导,减少设计缺陷,提高中部槽的可靠性和使用寿命,从而提高刮板输送机系统的质量和寿命。     

基于ANSYS的刮板输送机中部槽参数化设计研究

在Visual Basic集成开发环境中开发中部槽的应用系统界面,利用ANSYS的APDL语言编写中部槽的参数化有限元分析命令文件。通过应用系统与命令文件之间的数据交换,实现刮板输送机中部槽的参数化设计与分析。通过实例进行验证,结果表明:运用参数化方法简便快捷,为有限元计算提供了很大的方便。     

综采工作面刮板输送机中部槽体拆装机的研究与应用

通过分析中部槽体拆装机的结构特点、工作原理及其基本性能参数,提出了运用中部槽体拆装机来解决综采工作面刮板输送机中部槽体的安装和拆卸难问题,并对其应用效果做了简单分析。     

新型铸造封底分体式C形中部槽开发应用

根据高产、高效综采工作面的特殊要求及在使用刮板输送机中遇到的问题 ,对刮板输送机的中部槽的具体结构进行了分析 ,设计出铸造封底分体式C形中部槽 ,使用后取得了良好效果。     

薄煤层采煤机单轮行走箱导向滑靴的结构设计与分析

针对薄煤层采煤机单轮行走箱分体式导向滑靴存在的问题,进行整体式导向滑靴结构改进设计,并采用有限元分析方法对其进行静强度和疲劳强度分析。仿真结果表明整体式导向滑靴满足刮板输送机溜槽水平弯曲1°,垂直弯曲3°的设计要求。滑靴双耳薄弱处最大应力远小于屈服极限,安全系数1.983,疲劳寿命显著提高,现场实际使用情况进一步验证改进结构的合理性。     

旋流场内分散相颗粒的受力特性分析

应用两相流动力学理论，对旋流场内分散相颗粒的受力进行了全面的分析，并将诸力划分为确定性的作用力和随机性的作用力两个部分。在此基础上，建立了分散相颗粒随机运动微分方程，为进一步深入认识旋流场内分散相颗粒的运动行为奠定了基础。     

多缸内燃机机体结构振动响应的激振力分析

作为深入研究多缸内燃机机体与缸套结构振动、缸套-活塞系统摩擦学行为与动力学行为耦合作用及内燃机噪声控制等问题的基础,以四缸内燃机为例,分别对多缸内燃机各缸对应的缸内气体压力、活塞侧推力及主轴承力进行了研究。在此基础上,针对某具体的四缸内燃机,对上述各力及其频谱进行了计算与分析。     

基于生产力配置的河北省钢铁产业可持续发展研究

河北省的钢铁产业及由此而形成的钢铁产业链是河北省的支柱产业及产业群。本文从分析河北省钢铁产业在全国工业布局的区位功能及对本省社会经济支撑程度入手,立足于产业生产力优化配置的思想,对河北省钢铁产业生产力配置和布局中存在的问题进行了具体的剖析,全面诊断了河北省钢铁产业生产力系统的运行态势,提出改进和提升河北省钢铁产业生产力配置效率的具体思路与设想,并就生产力系统运行的外部支持条件进行了分析,为合理规划和调整产业生产力优化配置战略提供了有益参考。     

高压静电场中粉尘静电力及收集的研究

在电除尘器中,静电力对粉尘粒子附着在收尘极板上和收集都起着至关重要的作用。收尘极板上粉尘受到的静电力分为电晕静电力、极化静电力、接触静电力和感应静电力。通过建立模型从微观的角度推导了各种静电力的理论计算公式。模拟电除尘器中的静电场,测出在不同外加脉冲高压静电场下粉尘静电力的大小,在振打条件下测定了粉尘颗粒能否返回到气流中的条件。试验结果表明,粉尘所受静电力与外加电场成正比,当流过粉尘电流密度较大时,粉尘颗粒所受静电力较大而不易返混,同时还表明使用芒刺作为放电极也有助于遏制粉尘颗粒二次扬尘。     

高速铣削力学模型

针对高速铣削加工中使用最频繁的圆柱端面铣刀 ,首先建立了刀具刃口曲线的空间模型 ,然后从切削理论出发分析离散单元的铣削力的变化 ,最终建立了一个适用高速端面铣削的三维铣削力模型。此模型包括了铣刀的几何特征、铣削力和动态铣削力计算 ,并引入了傅立叶变换 ,与转速因素建立了联系。利用该模型 ,可对在不同转速下的铣削过程的特征参数如稳定性、切削力等进行预测。     

新疆鄯善县土地利用/覆盖变化及驱动力分析

采用鄯善县1996~2005年统计数据结合调查数据,对鄯善县1996~2005年间的土地利用/覆盖状况及其动态变化在时间序列和空间序列上加以分析,对研究区9年间土地类型变化的驱动力进行分析,建立驱动因子指标体系,并运用DPS统计软件对13个驱动因子进行相关性分析,得出13个与各土地类型面积变化相关性系数,进一步分析这些驱动因子与土地类型变化的关系,为鄯善县的生态环境问题提出相应的对策建议。