高阳煤矿选煤厂二期系统重介悬浮液分流自动控制系统的研究与应用

介绍了高阳煤矿选煤厂二期系统重介悬浮液分流自动控制系统的技术路线、主要功能及应用效果。该系统实现了高阳煤矿选煤厂重介系统密度自动控制,解决了精煤产品质量波动大、介耗高等问题,对选煤厂智能化建设具有指导意义。     

完善自动控制网络提升选煤厂的整体管理水平

在选煤生产中,自动控制系统对企业生产过程有明显的提升作用。在大型选煤厂中,建立自动控制网络可以有效地提高生产效率,提升信息的传递速度和传递质量。现代通讯技术在控制系统中应用,对选煤厂的全局调度和管理水平的提高有着很大的促进。     

高效、简化重介质选煤成套技术的研究及应用

介绍了高效、简化重介质旋流器选煤技术工艺设计、设备研发及自动控制等方面的研究成果,在新峪选煤厂、田陈矿选煤厂和新亚选煤厂的应用实践表明了该技术的先进性和创新性。     

iFIX组态软件在污水处理控制系统中的应用

介绍组态软件iFIX在污水控制系统中的应用,提出了系统进行组态过程中的两个主要技术问题,iFIX和关系数据库的通信以及日报表的生成,并给出解决方法。     

触摸屏控制系统在选煤厂的应用

介绍了工业现场触摸显示屏在选煤厂现场控制的应用实例,并与传统的控制箱(控制按钮)对比,分析了两种现场控制方式的优缺点;提出现场触摸屏的控制方式将成为未来现场控制的主流方式。     

基于PLC与触摸屏的镀液温度自动控制系统

早期镀液温度控制大多采用半自动控制系统,控制精度不高,而且在可靠性、稳定性等方面存在问题。介绍了一种基于PLC与触摸屏的镀液温度自动控制系统。该系统以PLC为核心,选用专家PID控制算法作为控制策略,通过触摸屏进行参数设置。利用该系统能实现镀液温度自动控制,满足镀液温度控制要求。     

伸缩溜槽在大隆矿选煤厂块煤注仓中的应用

介绍了伸缩溜槽的结构以及在煤炭注仓过程中的防破碎原理,该装置可探测缓冲仓及储煤仓内的煤位,自动控制伸缩溜槽上、下缓慢移动,使洗块煤产品蠕动注入煤仓;大隆矿选煤厂在块煤仓应用伸缩溜槽后,块煤限下率降低了10.7百分点,噪音和粉尘污染大大降低,经济效益显著提高。     

基于iFIX2.6的液化气罐区监控系统

随着科学技术的不断进步，现代化工行业的生产技术、工艺过程日趋复杂，生产自动化的要求越来越高。在这种形势下，对于一个自动控制系统而言，不但要求其现场控制器具有高可靠、高精度和全分散的特点，而且也要求其上位机监控软件具有强大的功能和友好的人机交互界面。我厂“液化气罐区监控管理系统”选用了西门子PLC作为下位机，选用了成熟的监控软件iFIX2．6作为上位机软件。本文以该系统为例介绍了iFIX2．6     

王坪选煤厂集控系统改造

王坪选煤厂采用AB1756系列PLC系统进行改造后,选煤设备达到了自动控制,各类设备在最佳条件下运转,达到了最优控制的目的,提高了选煤厂生产率,减少了人工成本,精煤产率增加,经济效益提高。     

灰色预测控制器在选煤中的应用

介绍了灰色预测控制的基本原理及灰色预测控制仪表在选煤厂跳汰机自动排料控制系统中应用的结果。研究表明，该控制器简化了排料自动控制系统的构成，提高了控制精度，稳定了跳汰产品质量。     

重介悬浮液密度控制系统在淮北选煤厂的应用

针对淮北选煤厂重介质悬浮液密度控制系统老化、无法正常工作的问题,对相应设施进行系统升级改造,实现悬浮液密度的自动控制,并详细介绍了改造后重介质悬浮液密度控制系统的主要硬件以及工作过程。     

选煤厂生产系统的智能化研究与规划

当前,全国大多数选煤厂在重介选煤的工艺控制方面、浮选工艺控制方面以及压滤浓缩生产系统方面均采用传统的人工控制工艺,依靠现场操作工人的经验和判断,通过眼看、手摸等操作方式来获取数据。虽然在某些环节实现了自动化,如入洗原煤处理量自动控制功能、重介精煤灰分在线检测功能等,但是在某些关键环节仍未实现智能化控制。针对某选煤厂在人工控制生产方式中存在的现状,规划生产系统的工艺系统数据采集智能化信息系统,可以有效地提升选煤厂的精益管理水平。     

人脸识别技术在智能化选煤厂的应用

介绍了目前常用的人脸识别技术及其特点以及在选煤厂的应用现状;针对目前选煤厂的智能化需求,可结合其他行业的成功应用,将人脸识别技术引进、移植至智能化选煤厂,开发基于人脸识别技术的智能应用。     

基于PLC和组态软件的连杆清洗自控系统

为提高汽车发动机连杆清洗效率和质量,利用装备替代人工清洗。本文介绍了发动机连杆清洗机自动控制系统的结构及控制系统的硬件和软件设计,发动机连杆清洗的控制系统以PLC为核心,以触摸屏为人机界面,通过在组态软件的统一规划下,能够对清洗液液位、温度进行实时监控和集中管理,实现了对发动机连杆清洗机的自动控制和各子系统的控制;实际应用结果表明,该自动控制系统能够准确定位和对清洗液温度的控制,并极大地提高了清洗的质量和效率。     

模块化设计在石圪台选煤厂的应用

介绍了模块化选煤厂的主要设计特点以及在石圪台选煤厂的应用,分析了采用模块化设计的前提条件以及这种设计理念的优点;模块化选煤厂具有设备大型化、自动化控制程度高,施工周期短,管理方便等优势,将成为未来选煤厂建设与运营发展的方向。     

基于OPC技术的选煤厂自动控制系统的构建

介绍了OPC的技术特点,从系统架构、监控组态等方面阐述了整个控制系统的构建过程和方法,提出了以OPC和PLC控制、监控系统相结合的工业控制方案;测试表明,在选煤厂应用该自动控制系统运行稳定、可靠。     

高纯乙腈连续精制工艺及计算机智能控制系统设计与应用

设计了高纯度乙腈连续精制工艺流程,应用先进的计算机监控技术与智能控制技术实现过程的实时监测与自动控制。工艺应用变压、共沸、精馏等技术,有效地解决了产品纯度和收率低等难题,计算机监控系统由S7-300 PLC、IPC及iFIX加以构建,针对大惯性、大时滞对象,采用自适应模糊-Smith智能控制策略来提高系统稳态精度与自适应能力。工业应用表明,过程运行稳定、系统实时性强、控制精度高、产品质量高、经济效益显著。     

新型HMDS磁选机在重介选煤厂的应用

介绍了重介质选煤厂跑介的主要原因以及选煤厂对煤用磁选机的使用要求,实例分析了新型HMDS磁选机在重介选煤厂的应用效果,对加快推进重介选煤厂磁选设备国产化起到了良好的促进作用。     

变频调速器在选煤厂浮选自动化中的应用

介绍了变频调速器在选煤厂浮选自动化中的应用,重点分析了入料浓度闭环控制系统、单位时间干煤量的闭环控制系统和浮选给油量自动控制系统的控制原理及变频调速原理,浮选系统实现自动化后,降低了能耗,提高了精煤产率,经济效益显著。     

Hakko触摸屏在YP系列陶瓷压机控制系统中的应用

本文介绍了Hakko触摸屏的特点和功能,并简单介绍了它在YP陶瓷压机PLC控制系统中的应用。实践证明,Hakko触摸屏具有操作简单、维护方便、大大提高了压机的可控性以及稳定性等特点。因此,Hakko触摸屏在YP系列陶瓷压机控制系统中将会得到广泛地应用。