三峡工程右纵1～2号坝段120m高程栈桥施工方案优化与应用

根据三峡三期工程提前挡水和提前发电的需要，必须加快右纵120栈桥的施工进度。右纵120栈桥施工中通过对方案的优化和应用解决了质量与进度的矛盾，为今后类似的栈桥施工提供了一个新的思路和借鉴经验。     

三峡工程120.00 m高程施工栈桥监理实践

三峡工程120.00m高程施工栈桥是三峡二期工程混凝土大坝浇筑手段从“以塔(顶)带机为主,缆机为辅”转换成“以门(塔)机和缆机为主”的关键工程,其荷载之大、规模之大、投资之大均为国内外同类建筑中首屈一指.对此,负责I&IIB标段内栈桥监理的长江委三峡工程监理部确立了监理控制措施和原则,在监控中,严格质量控制程序,加强工程质量预控,狠抓施工现场控制.为保证工程进度,采取了对关键工序加大资源投入,适度调整施工程序,采用新材料、新工艺等措施.该工程于2001年9月20日全线完工,较合同进度提前1个月和2个月完成,投资控制较好,目前栈桥运行正常.     

湖南镇水电站扩建工程施工布置及门机栈桥设计

湖南镇水电站扩建工程施工门机布置在高边坡顶部，门机墩基础下卧多组顺坡节理和柱状节理，地质条件差。门机栈桥在坡节理面采用锚筋桩加固处理。在整个使用期内，门机墩基础总的来说是稳定的。     

石门坎水电站坝后门机-汽车栈桥施工

石门坎电站坝区山体陡峭，大型施工设备：布置难度大，加之河道汛期承担泄洪任务，设备布置受到限制，布置坝后门机一汽车栈桥有效地解决了混凝土入仓难题，保证了坝体混凝土施工的连续进行，入仓强度满足施工质量、工期要求。     

三峡工程高程120 m施工栈桥工程监理控制

高程120m施工栈桥主要作用是安装大型混凝土浇筑设备和沟通工程施工通道，是三峡二期工程混凝土大坝浇筑手段从“以塔（顶）带机为主，缆机为辅”转换成“以门（塔）机为主，缆机为辅”的关键工程。栈桥集大型门（塔）机和施工车辆同时运行两大功能于一体，其负载之大、规模之大、投资之大均为国内外同类建筑中首届一指，合同暂定总价2.10亿元人民币（2个标段），栈桥于2001年9月28日汽车道梁正式通车。现门（塔）机轨道梁已完全运行1a有余，汽车道梁已安全运行9个月。施工过程中实现了质量、安全均无事故的“双零”控制目标。“     

钢纤维混凝土在三峡工程120栈桥施工中的试验应用

本文通过对钢纤维混凝土的原料材料选择、配合比试验、拌和试验、浇筑养护等整个流程的系统分析和探讨，总结了钢纤维混凝土在三峡工程120栈桥中的施工应用情况。     

天津市通南桥工程栈桥施工优化方法

通过对天津市通南桥工程栈桥搭设两种施工方法的分析和比较,从施工工艺、工期,满足钢箱梁现场安装和成本考虑来确定最佳施工方法.     

三峡施工栈桥设计优化

水利水电工程大南方栈桥是水利水电工程中一项重大型临时结构设施，其结构特点是荷载大，要求能快速安装，拆除，临时性和尽可能重复利用。三峡工程大坝混凝土施工布置多层混凝土施工栈桥，为世界已建最大规模之一，并列入“七五”攻关课题。栈桥设计优化在工程招投标后的实施阶段中进行，取得了巨大经济效果，并经施工运行考验，其成功经验，可供其它工程借鉴。     

三峡水电站蜗壳保温保压施工介绍

三峡水利枢纽左岸厂房蜗壳是由国外厂家设计制造，采用混凝土与蜗壳联合受力的方式。在蜗壳进行混凝土浇筑时，要求蜗壳内部压力为70m水头，水温要求在16C～22℃保温保压混凝土浇筑。由于蜗壳内部的容量5700m^3，最低气温低于0℃，最高气温超过40℃，故蜗壳温度的测量和控制是蜗壳保温保压浇筑混凝土的难题。     

三峡工程坝工建设

三峡坝区气温骤降频繁,夏季高温持续时间长,对混凝土温控有特殊要求;在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时,除满足混凝土标号及抗冻、抗渗、极限拉伸值等主要设计指标外,还应满足混凝土匀质性指标.为有效防止大坝上、下游面产生裂缝,在大坝上、下游面采用苯板及时跟进保温.为了确保大坝进水口段等异型断面混凝土的保温效果,采用了现场喷涂聚氨酯材料发泡保温.这些新型保温材料的效果相当好,经冬季的考验,多次检查混凝土表面均未发现裂缝.三峡大坝混凝土温控设计、施工工艺的实践表明,三峡工程坝工技术应用非常成功,工程质量、进度均得到有效控制,满足工程建设需要.     

三峡水力发电厂基于项目管理的检修管理系统

三峡电厂检修项目管理系统是在三峡电厂已经成功实施的企业资产管理系统(ePMS)基础上,通过技术手段,在ePMS的技术框架体系内实现标准项目管理软件的功能,在一套系统中融合了企业资产管理和项目管理2种管理理念,较好地满足了电力企业以冬修为代表的大型检修项目管理的需要.     

三峡工程《验收大纲》与水电验收标准

工程验收是一个极其重要的程序,只有国家验收,三峡工程才能得到国家认可。三峡工程从1993年开始准备工程到2015年整体竣工验收,跨度22年。由于三峡工程的特殊性,经三峡建委批准编制的《验收大纲》伴随了整个三峡工程的验收,对水电行业工程验收标准的改进作出了贡献。     

长江三峡枢纽工程建设关键技术

0引言2020年1月10H,中共中央、国务院在北京人民大会堂隆重举行2019年度国家科学技术奖励大会,对一批重大科学技术成果进行表彰,习近平、李克强、王沪宁、韩正等党和国家领导人出席大会并为获奖代表颁奖。中国葛洲坝集团有限公司(简称“葛洲坝集团”)作为主力军承建的“长江三峡枢纽工程”获得国家科学技术进步奖特等奖。葛洲坝集团承建三峡工程建设主要任务及创新成果介绍如下。     

长洲水利枢纽施工导流设计优化

长洲水利枢纽工程属一等工程,按围堰使用年限及工程规模等,施工导流建筑物标准为5级。简要介绍长洲水利枢纽施工导流方案设计的主要内容,全面总结工程导流方案优化、外江厂房围堰布置、枯水期中江单江过流方案论证、内江厂房围堰与三期中江围堰设计等。纵观长洲水利枢纽施工导流设计,总体上是符合实际施工条件和工程特性要求的,是比较成功的。     

三峡工程预埋件施工工艺

本文介绍了三峡工程大坝施工过程中各类混凝土预埋件的施工工艺。为确保坝体混凝土 质量,在施工过程中规范了有关工艺,采取了严格的保护措施,加强了监督检查,从而确保了工 程施工质量。     

三峡工程关键施工技术设计

本文介绍了三峡工程二期深水围堰、船闸高边坡开挖、大面积通仓浇筑混凝土、三期碾压混凝土围堰施工及快速安装施工栈桥等关键施工技术的设计。认为依靠已有的工程经验和施工新技术，建设三峡工程不存在不可克服的施工技术难题。     

建设中的三峡工程砂石生产系统

三峡工程混凝土总量约２８００万ｍ＾３，共需砂石骨料约４１７０万ｍ＾３，其中粗骨料３０２８万ｍ＾３，砂１１４２．８万ｍ＾３。选用长江河床及黄柏河南村坪５座天然料场及古树岭，下岸溪两座人工料场，可满足三峡工程混凝土对砂石骨料的需求。