唐钢二炼钢厂技术改造思考

本文通过唐钢二炼钢厂和济钢一炼钢厂部分指标对比，结合唐钢具体情况，提出了唐钢二炼钢厂技术改造思路。     

唐钢压力管道技术管理安全状况评价

通过对唐钢压力管道普查摸底，加强了唐钢压力管道安全技术管理，正确评价了唐钢压力管道安全状况，提高了管理水平。     

轧材系统改造为企业发展插上了翅膀—唐钢结构调整报告之三

唐钢轧钢系统在“七五”、“八五”期间，按照《唐钢改扩建总体规划》的部署，进行了初步的工艺结构和产品结构调整。但由于计划经济时期国家将唐钢确定为建筑和矿用钢材的专业生产厂，产品单一的格局未能改变，轧钢设备仍以50—70年代水平的横列式和复二重轧机为主，多火成材造成工序能耗高、成材率低、产品档次低、效益差。随着国民经济由计划经济向市场经济转轨进程的加快，唐钢面临着生存与发展的严峻挑战。唐钢人经过认真分析唐钢的历史发展过程，总结全行业技术改造的经验教训，一致认为，企业只有依靠技术进步，提高工艺技术装备水平…     

唐钢结合股份制改造进行组织体制改革

唐钢结合股份制改造进行组织体制改革１９９３年１０月，在武钢召开的“大型钢铁企业组织体制改革研讨会”上，唐钢汇报了面向市场转换机制改革思路，提出“主辅分立，放开辅助”的方案和设想。随后，省委省政府鉴于唐钢面临繁重的改扩建任务，将唐钢确定为股份制改造试点...     

实现设备管理信息化，提升企业核心竞争力

介绍了唐钢设备管理信息化的发展过程，以及对唐钢设备管理带来的影响。     

唐钢成功开发埋弧焊丝新品种

3月31日，集团唐钢公司新开发埋弧焊丝品种H10MnSiA在唐钢公司二钢轧厂冶炼成功。经检验，产品成份和表面质量完全符合国家标准。这标志着唐钢公司在焊条、焊丝品种系列化方面取得了新进展。     

管理与技术并重 完善运输职能 适应钢铁生产需要

介绍了唐钢运输部走内涵发展的道路，不断进行自我积累、自我改造，管理与技术并重，完善运输职能，保证了唐钢的主体生产     

管理与技术并重 完善运输职能 适应钢铁生产需要

介绍了唐钢运输部走内涵发展的道路，不断进行自我积累、自我改造，管理与技术并重，完善运输职能，保证了唐钢的主体生产。     

满足薄板坯连铸要求加速高质量钢水技术的开发

简要介绍了薄板坯铸技术在唐钢的发展情况，分析了薄板坯连铸对钢水质量的要求。并在对比、分析了国内外一些薄板坯连铸生产厂的钢水质量及唐钢生产现状的基础上，就唐钢洁净钢技术的开发提出了对策和措施。     

唐钢烧结厂混匀矿生产实践

介绍了唐钢烧结厂混匀料场的基本情况，分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标，以及唐钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要措施。     

以技术创新为重点实现产品升级

该文从思想观念、品种质量、工艺技术、装备、组织机制、人才问题等方面指出了包钢技术创新工作存在的不足 ,提出了如何切实提高包钢的技术创新能力方法     

江冶总厂调整产品结构争创效益的途径

针对江西有色冶炼加工总厂目前的实际困难，事实求事地提出了一些调整产品结构的方案，据估算效果较好，有参考价值。     

企业新产品开发及其策略

阐述了新产品开发的重要性和必要性,开发新产品应遵循的原则及开发策略,论述了边缘产品的功能和效用,提出了降低新产品开发风险的措施。     

我厂新产品开发与技术管理浅析

以中南工业大学粉末冶金厂的新产品开发和技术管理为例，说明工业企业只有通过有远见、有市场、有成效的新产品开发和加强技术管理才能得到顺利发展．     

我国热镀锌钢板生产现状及展望

阐述我国热镀锌钢板生产的历史、现状、发展及市场需要。就我国目前几大热镀锌机组的生产情况同国外先进水平作了对比，指出了差距。文章提出，为了适应市场需求，必须建设能生产汽车用镀层板的新生产线。     

论企业新产品开发阶段的风险管理

文章通过对新产品开发市场特性的阐述，以及对新产品开发阶段性风险进行分析，指出开发风险是客观存在的，开发中各个阶段的风险损失和风险因素不相同，所以在新产品开发中，要分阶段采取不同手段来加强风险管理，才能使新产品开发达到赢利的目的。     

浅析企业新产品开发中若干问题

分析了企业新产品开发活动中存在的各种问题．并对国内企业和国外成熟企业就新产品开发流程作了相应的比较。     

冶金企业制定新产品标准之探讨

结合冶金企业新产品开发工作,介绍并阐述了冶金企业新产品标准制定工作应做好几项工作。     

型钢新产品开发需关注的几个问题

型钢市场供大于求的矛盾将会日渐突出，各生产企业会越来越注重新产品的开发工作。为了避免新产品开发过程中走弯路，必须在轻型标准拟定、专利保护、国外标准产品生产等多方面遵循市场自身的一些规律。     

基于价值工程的新产品开发项目选择研究

本文根据新产品开发的特点及影响因素,建立新产品开发的评价指标体系,并利用价值工程原理对新产品开发影响因子进行评价,通过仿真对企业新产品开发项目进行排序,在开发资源有限的条件下,给出最佳的新产品开发项目,为企业进行新产品开发决策提供参考依据。