机装垫板精度控制

鞍钢在1780热轧带钢工程技术改造中，针对PC轧机、SP定宽机安装精度要求，从垫板研磨法、传统座浆法及顶丝座浆法中，优选了后者，从而确保了相当高的机械安装精度，取得了较好的技术经济效果。     

机械设备安装的座浆垫板法施工

介绍了机械设备安装的一种新的施工方法--座浆垫板法,采用这种施工方法可省工省时,无需使用斜垫铁,且施工质量好,进度快,这种机械设备安装方法值得在设备安装行业中大力推广.     

废钢铁加工与设备

<正>(接上期)第四章废钢剪切设备第三节移动式液压剪切机2、刀片间隙(1)每次翻转刀片后,用垫板垫在下颌刀片后,以调整上下刀片间隙,垫板不能用在上颌刀座。如图4-117所示。(2)刀片间隙测量。1缓慢闭合刀口直到刀刃开始咬合,用尺测量刀片间隙。2继续闭合刀口测量整个刀片间隙。如果刀片间隙超过规定的最大值,要在下颌刀片加垫板,如果间隙超过2.9mm刀片需要更换。(闭合时刀片的间隙应当一致)如图4-118所示。     

座浆法在大型宽厚板热处理工程中的应用

介绍了座浆法在莱钢大型热处理工程机械设备安装中的应用原理、特点及施工方法,并以具体实例进行说明,对设备安装施工具有一定的帮助。     

创新技术在鞍钢1780总体改造工程中的应用

鞍钢建设公司在１７８０总体改造中运用了两种创新技术：“无基础”施工新工艺、座浆垫板法施工工艺，为１７８０机组缩短工期打下了良好的基础。     

座浆法安装离心式空气压缩机

介绍座浆法在2MCL804型离心式空气压缩机的安装施工中之应用,该施工工艺可以满足设备安装精度要求,实现平稳转动、高效运行、节约成本的目的。     

热轧技改RN大电机灌浆垫板质量控制与管理

分析了热轧技改RN大电机灌浆垫板产生空鼓的原因,从而制定了一套切实可行的方案,使灌浆垫板安装质量得到有效控制,确保RN大电机顺利安装,为F0精轧机灌浆垫板施工安装提供宝贵的经验。     

300m^3高炉进风设备安装工艺的改进

1　前言中型高炉大修周期一般为8年。在大修过程中,其进风设备的安装因风口数量多、施工质量要求高等因素,施工过程中质量难以控制,按照传统安装工艺,每次大修中都会出现2种长度规格的直吹管,总有2～3个风口直吹管与其他风口长度不一致,而且此处的施工难度大、节点工期长。马钢现有9座300m3中型高炉,平均每年都有一座中型高炉大修。高炉进风设备主要有热风围管、喇叭管、鹅颈管、小弯管、直吹管及风口三套组成,每座高炉有12个进风风口。风口的安装与鹅颈管的安装质量对高炉炉况顺行及直吹管备件规格的统一有重要影响。根据YBJ208-85冶金设…     

轧机安全联轴器滚动装置的设计

目前在带有飞轮的中小型轧钢机主传动系统中多数配有安全销型齿形联轴器(如图1)。当轧制力矩急剧增大过载时,安全销被切断。使该联轴器两侧的半联轴器脱开,可避免发生重大的设备事故。 安装在减速机与人字齿轮座之间的安     

设备安装中关于垫板面积的计算

由于土建基础施工的精度达不到设备安装所要求的精度,所以设备的安装只好采用加不同厚度垫板的方法来确定设备按设计要求的空间座标。这就是习惯上所说的用垫板来为设备找平、找正、找标高。 设备在完成找平、找正、找标高之后不再取出垫板(无垫板安装法除外),随后便进行二次灌浆作业。由于常用的水泥在搅拌成混凝土经养生后,均要产生体积收缩现象,这样二次灌浆层与设备底座接触不上,设备的各种载荷便不能经二次灌浆层传到基础,而主要靠垫板传到基础中的因此,垫板总承力面积按下式计算:     

转炉ID风机振动故障分析与处理

ID风机是转炉系统正常冶炼的关键设备之一。首先对该风机的故障过程及情况进行介绍,通过运用频谱分析法对振动异常进行分析,并经过动平衡分析计算,结合多次检修情况,逐一排查,最终确定其故障是由垫板与机架基础之间产生局部微变形和转子组主轴轴承安装轴段磨损所引起,并分别提出用研磨垫板、轴承座及机架基础和修复转子组主轴安装轴承轴段的处理措施,解决了ID风机振动大的故障,保证了转炉的正常生产。     

三梯式小转爐炼钢

山西故县钢铁厂在大搞小土群炼钢中,创造了一种“三梯式小转炉炼钢”法。这种方法是把化鉄炉、转炉和铸钢锭三个工段,由原来的分段操作改为半连续生产,如图1所示: 三梯式小转炉炼钢的设备比较简单,主要设备如下: 1.每小时熔化300～350公斤的化鉄炉一座。 2.每炉可装鉄水80～120公斤的手摇土转炉一座。 3.铸锭车(系铁制平板车)一辆,车上装置钢锭模及底板。 4.活动式的出铁槽一个(图2)。 5.小转炉防护罩一个(用圆钢、角钢和铁皮接成长方形),罩住小转炉的两侧,以防护喷贱。 6.与小转炉及化铁炉相适应的风机各一台。在安装时,首先要选择地形,最好选用三级梯地(二级梯地亦可,第三级可挖成地壕),在第一级梯地     

冶金设备安装的垫板技术

垫板是设备安装的常备材料。其作用是:调整设备的标高与水平,将设备重量及工作负荷传递给基础。此外,垫板厚度可使设备与基础保持一定间隙以利二次灌浆。 目前,我国冶金设备安装及验收规范中普遍推荐的垫板面积计算公式为:     

安装工艺革新——胎具法安装高炉风口

一九八○年徐州钢铁厂五号高炉大修,炉壳全部更新。施工中,尽量采用安装新工艺,风口设备的安装即其一例。由于采用了风口安装新工艺——胎具法,提高了安装精度,减轻了劳动强度,收到了良好的经济效果。高炉风口设备的设计要求见图1。     

炭浆法选金矿固液分离设备

本实用新型公开了一种炭浆法选金矿固液分离设备 ,其结构要点为 :在支架下面安装筒体、中间安装上部联接轴体的空心轴 ,轴体上安装大皮带轮并在筒体内联接筛体、下部安装胶板 ,筛体的底部为矿砂出口 ,筒体下部接输送管。工作时矿浆进入高速旋转的筛体 ,含金贵液被甩出与矿砂分离。本机具有回收率高 ,解吸时间短 ,体积小投资少的优点炭浆法选金矿固液分离设备@高飞龙$内蒙古自治区赤峰市红花沟金矿     

机械设备无垫板安装的研究

本文以1150初轧机为试验模拟对象,对机械设备无垫板安装技术进行了试验和研究,测试结果表明:无垫板安装工艺应用于重型机械设备上是可行的,可采用本试验的工艺。     

论大型运转设备垫铁采用丝杆调节灌浆法安装工法的优点及其应用

近些年,随着国家产业政策的调整,各大钢厂节能环保项目陆续上马,其中环保电厂是最典型的代表,而电厂的建设离不开诸如汽轮机、发电机等大型运转设备的安装施工,如何确保大型运转设备(如:汽轮机、汽动鼓风机、发电机、压缩机等)的安装精度,保证其长期安全运行一直以来都是业界关注的焦点。此类设备一个显著特点是:要求高的安装精度,确保设备平稳运行。影响此类设备长期稳定运行的一个最重要的参数就是振动值,影响设备振动值的关键因素为设备安装精度,而确保设备安装精度,设备垫铁组的安装是其中最重要最基础的环节。大型运转设备垫铁采用丝杆调节灌浆法施工工法可以确保设备的垫铁安装达到又快又好的要求,本工法是我们在完成湘钢、长钢、马钢等汽轮机、汽动鼓风机、发电机、压缩机安装施工后的经验总结。本文从该新型工法的特点及施工工艺着手,分析该工法的先进性、合理性、科学性及经济性,探究垫铁丝杆调节灌浆法的工艺技术及其应用。     

天津铁厂180t转炉设备安装施工技术

天铁热卷板工程有两座180t转炉,是二十冶建设公司当时承接最大的转炉炼钢项目。转炉设备安装要求精度高,施工有一定的难度。按照正确的安装程序,采用冷装法施工和先进的炉体吊挂设计,保证了安装质量。在试生产期间设备运行稳定,生产指标达到设计要求。     

座浆法垫铁安装工艺在12MW汽轮机安装中的应用

杭钢烧结余热回收利用12MW汽轮发电机组采用座浆法垫铁安装工艺进行安装,提高了安装效率和质量,节约了材料并缩短了工期。     

宝钢2号高炉余压发电装置并网发电

从日本引进、由宝钢冶金建设公司安装的宝钢2号高炉余压发电装置于1991年11月底并网发电。年发电量在1.2亿kWh以上,相当于一个拥有10万人口的中等城市一年的用电量。该装置利用高炉炉顶高压煤气的余压发电,用排放的低压煤气供燃,整个发电过程无动力消耗,安装精度要求特别高。宝冶安装公司一方面通过研磨解决了设备本身存在的缺陷问题,另一方面利用国内先进的无垫板流动灌浆安装新工艺,终于使机壳和设备底板高度吻合,工程质量优良率达到100％,确保了余压发电装置并网发电成功。