矿用带式输送机跑偏原因及调心托辊纠偏性能研究

基于ADAMS软件建立了带式输送机仿真模型,对皮带跑偏现象进行了研究。结果发现:当托辊或滚筒轴线与皮带中心线不垂直时,会出现皮带跑偏现象,随皮带张紧力的减小、运行速度的增大,皮带跑偏现象变得更加严重;随着调心托辊偏转角度的增大其纠偏性能先逐渐升高而后开始逐渐降低;随着皮带与调心托辊间正压力的逐渐增大,其纠偏性能随之线性增加。     

解决煤炭皮带运输机跑偏的几种有效方法

皮带运输机跑偏的问题是采煤作业中比较常见的问题,通常由落煤不均匀、运行过程中传动、改向滚筒积煤以及承载托辊组运行失常等问题引起。本文围绕煤炭皮带运输机跑偏问题展开研究,以提出有效解决跑偏的方法,从而确保皮带运输机正常运行。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施

分析了煤矿皮带运输机皮带跑偏原因,并提出了相应的解决措施,包括提升工作人员的技术水平、调整承载托辊组、调整张紧处和及时淘汰老化机器,以保证皮带运输机高效、安全运行。     

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法

详细分析皮带输送机胶带跑偏的原因,并针对跑偏原因提出对承载托辊组进行调整、在皮带输送机上安装调心托辊组、对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整、对皮带输送机拉近处进行调整、对皮带在转载点落料位置的跑偏进行调整、在设计过程中进行胶带跑偏的控制等相应的控制方法。     

挠性弹簧托辊在皮带运输机上的应用

皮带运输机是矿山工程中应用十分广泛的设备之一。皮带运输机的胶带既是牵引机构,又是承载机构,工作段(承载段)由槽型托辊支撑,下部返空段由平型托辊支撑,进料口端的槽型托辊除承受矿石的压力外,还要承受从溜槽下来的砾石的冲击力。皮带运输机结构如图1所示。 由于我矿大砾石多,冲击载荷频繁,高于正常工作负载的3倍以上,造成缓冲辊常被砸断。因托辊损坏使皮带划伤、破断的事故常有发生。一组托辊价值不到300元,可一条皮带超过了3万元,是托辊的100倍。大     

处理胶带跑偏的简单方法

我厂的750m~3高炉自1968年12月正式投产以来,矿石基本上是由海南岛供应的0～300mm原矿。原料系统的胶带运输机带宽有800mm和1000mm两种,胶带机最长的为170米,α=16°。原设计采用调心托辊防止胶带跑偏,即每隔10米安装一对调心托辊。在我们实践当中,胶带仍然跑偏。尤其是较长的大皮带,有时上胶带只与两个小辊接触,跑到立挡辊上去了,矿石大量撒到地面上。     

煤矿井下皮带运输机皮带跑偏原因及处理

煤矿井下皮带运输机承担着井下煤炭运输的重要任务。皮带运输机的故障率直接影响井下煤炭生产效率,皮带跑偏是皮带运输机故障率最高的故障之一,通过实践研究皮带运输机跑偏位置、类型、原因,提出处理方法,为解决皮带跑偏问题,提升皮带运输机运输效率提供参考。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及对策

结合皮带运输机工作原理与实践经验,分析了煤矿皮带运输机跑偏的原因,提出了控制煤矿皮带跑偏的策略,以期对提高皮带输送机的工作效率有所帮助。     

超高分子量聚乙烯塑料托辊

皮带运输机上的托辊，传统使用的是钢制的，结构较复杂，不易维修，其使用寿命一般只有３个月，使用中还容易“卡壳”，易锈蚀，故障率高。为此，我矿务局采用超高分子量聚乙烯塑料（ＵＨＭＷ－ＰＦ）制造皮带运输机上的托辊。由于超高分子量聚乙烯塑料具有很好的耐冲击、耐磨、耐腐蚀、自身润滑、吸振等特性，制成的超高分子量聚乙烯塑料托辊，其耐磨性好，使用寿命是钢托辊的３～４倍；由于有自润滑功能，可以不用滚动轴承，因而也不会发生“卡壳”，故障率低；耐腐蚀性能好，在潮湿和有浸蚀性环境下作业比钢制托辊更具优越性。但该产品不…     

煤矿皮带机安装调试常见故障探讨

分析皮带拉断与皮带机打滑拉不动及皮带跑偏与皮带工作面磨损等皮带机安装调试常见故障,并给出其处理对策,包括准确计算输送量及输送能力和采用调偏托辊防止皮带跑偏,以此来确保煤矿输送的安全稳定运行,提高煤矿输送机的整体运行能力。     

带立辊锥形调心托辊

1 通用调心托辊的工作原理及特点 通用调心托辊组有多种类型如DT75型的带立辊中间转轴式调心托辊（见图1）、DTII型的锥形上调心托辊（见图2）和摩擦上调心托辊（见图3）等。DT75型的带立辊中问转轴式调心托辊原理是：跑偏的胶带碰撞立辊使托辊上横梁绕中间转轴在水平面内转动一定角度。转动的托辊给胶带-横向摩擦推力和立辊给胶带阻挡力使胶带自动向心达到调整跑偏的目的。     

煤矿带式输送机常见故障与改善方法

针对运输机在井下作业过程中可能出现的各类机械故障,对带式输送机常见的皮带跑偏、减速机故障和托辊失效这三类主要故障类型的发生原因进行了分析,并根据发生原因提出针对性的优化措施,以提高带式输送机在生产运行中的设备稳定性。     

煤矿皮带机跑偏故障原因及处理

从安装、运输以及皮带质量问题等方面分析了皮带机跑偏故障产生的原因,并结合工作经验提出了一些行之有效的处理对策,包括调整托辊组位置、调整滚筒位置、安装调心托辊组、调整转载点处落料位置以及调整皮带机张紧度,以期为有效预防皮带机跑偏提供参考。     

应用气膜调整带式输送机胶带跑偏

目前火电厂的燃料输送机多数采用调心托辊自动调整胶带的横向跑偏 ,使胶带沿输送机的纵向中心线正常运行。调心托辊种类很多 ,有其各自的优点。这些调心托辊共同的特点是利用摩擦力的作用使胶带复位 ,因此其缺陷是 ,会产生严重磨损 ,增大胶带的运行阻力 ,降低胶带的使用寿命。调心托辊产生的动力消耗约 5%左右。现介绍一种应用气膜对带式输送机胶带跑偏进行复位的方法。图 1为气垫盘剖面图 ,将气垫盘上表面做成与带式输送机槽形托辊相似的圆弧形 ,胶带悬浮在气垫盘上圆弧的气膜上运行。图 1　气垫盘断面示意图1 .物料　 2 .胶带　 3.气垫盘…     

浅谈胶带输送机的调偏方法

本文叙述了胶带运输的调偏故障的严重性，分析了胶带运输机跑偏故障产生的原因，总结了防止胶带运输机跑偏和处理胶带运输机跑偏经验方法１５种。     

胶带输送机输送带四种常见故障

(1)跑偏①尾部滚筒处跑偏。原因及处理方法:尾部托辊或滚筒与输送机中心线不垂直,应重新校正;胶带张紧装置调整不当,须重新计算需要的配重或调节螺旋张紧装置;尾部部分托辊不转,应加注润滑油使其转动;加料不当,应按输送带运行方向的中心给料,用给料机的溜槽和导料槽控制物料流动;积垢,托辊、滚筒表面如有堆积物,会造成胶带接触受力不均匀,以致偏斜,应及时消除,改善维护工作。     

气垫皮带运输机——一种减少摩擦的散料运输方式

最近在荷兰又重新对“气垫皮带运输机”的研究感到兴趣,就是把空气送过多孔床支承运输机皮带。根据Twente大学CO Jonkers教授介绍,他对所设想的构造和由于大量的减少运动件导致的维护费用节约,与传统的托辊皮带运输机作了详尽的对比。这种运输机(图1是用来运送砂石的转运系统)的优缺点在下面进行讨论。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理

围绕皮带运输机的制造存在误差、安装存在误差、落料点位置不合适、皮带磨损、滚筒粘有异物、运行中出现振动等常见的跑偏问题进行分析,并针对这些原因,提出了相应的皮带跑偏的调整方法与解决措施,希望能给广大同行提供一些参考与借鉴。     

一种新型托辊──UHMW-PE塑料托辊

托辊作为皮带运输机的重要部件，在矿山、冶金、粮食、盐业等许多行业都有着广泛的应用，而传统的钢结构托辊的缺点也越来越多地显露出来，人们期待着托辊的进步和变革。阜新矿务局运通工程塑料厂经过长期的探索，无数次的实验尝试，在总工程师白德山的亲自指导下，成功地研制、开发了超高分子量聚乙烯（英文缩写：UHMW-PE）塑料托辊，并申请了国家专利。实践证明，这种托辊是取代钢结构托辊的极佳选择。传统的钢结构托辊存在着致命的弱点：①故障率高，经常发生"卡壳"不转现象；②易锈蚀，尤其是潮湿，或有浸蚀性作业条件下；③寿命短，…     

皮带运输机跑偏原因分析及防跑偏措施研究

针对霍州煤电集团某项目中常见的皮带跑偏问题,对皮带运输机在运行过程中造成跑偏现象的原因进行分析,并与实际生产环境相结合,提出了三种相应解决措施。改良版的皮带运输机与激光测距仪的组合,不仅在皮带运输过程中可以有效纠偏,还可以及时止损,不仅避免了企业人力物力的过度消耗,还给井下工作的安全有序进行带来了保障,具有一定的推广意义。