金属切削数据库的研究现状与展望

综述了金属切削数据库的研究现状,根据存在的问题提出了金属切削数据库的发展方向为集成化、智能化、网络化,并将与数据挖掘技术相结合,走向实用化。     

干切削的刀具和切削条件选择（下）

刀具确定以后，还应选择合适的切削用量和其他参数，根据具体加工，来确定出干切削的适用性。为此有人用涂层硬质合金(P15)车刀，对中碳钢进行精切加工。工件硬度55～59HRC，直径Ф98-Ф70mm，长度250mm。机床为精密的CNC车床，主电机功率22kw。车削时若使用切削液则为浓度6％合成油的水溶液，流量为4．2L／min。加工时刀具用光学显微镜测量其磨损，刀具的磨钝标准为VB=0．3mm。工件表面粗糙度用轻便式粗糙度仪测量，主电机的电流用霍尔传感器测量。     

干切削的刀具和切削条件选择

介绍适用于干切削的刀具设计和切削加工参数的选择。     

基于切削稳定性模型切削数据库的开发与应用

传统切削数据库通常不包含零件加工过程的全部信息,不提供切削参数的可行区间。本文提出一种基于切削稳定性模型的切削数据库系统,开发了一套基于B/S架构的切削数据库系统,得到了无颤振的切削参数可行区间,并通过铣削试验验证了系统可行性。     

切削颤振稳定性影响因素的研究现状

刀具-工件副振动是金属切削过程中经常出现的一种非线性复杂机械振动现象,其产生的原因和规律不仅与切削加工过程有关,也与金属切削机床自身动态特性有着密切的联系。从诸多影响因素中选取刀具几何参数和切削用量2个因素,分析和整理了切削颤振稳定性影响因素的研究现状,为进一步优选工艺参数、指导实际切削加工提供研究思路。     

高锰钢的切削加工

高锰钢是一种含锰、碳均很高的钢料,碳约为0.9％～1.4％,锰含量约为10％～15％。由于高锰钢是单一的奥氏体组织,故亦称高锰奥氏体钢,其典型材料为ZGMn13,力学性能为σ_b≥650～750MPa、δ_5≥20％～35％、σ_g≥310MPa、HBS≤229。 高锰钢受到外来压力或冲击载荷时,会产生严重的加工硬化现象,钢被剧烈强化,使奥氏体转变     

切削数据库中切削力试验设计方案探讨

针对建立我国切削数据库对大量刀具──工件材料副切削试验的需要，笔者对切削力数学模型及试验组数进行了详细的试验与分析，在推荐了合适数学模型的基础上，提出了“全面安排，部分实施”的切削力试验设计方案。实践表明，只要在严格试验要求，确保试验精度的前提下，如采用本法可适当缩减人力物力，加快建库进程。     

陶瓷刀具切削数据库管理系统的建立

为实现对陶瓷刀具各种信息的查询及管理，以PowerBuilder8．0为平台，运用Microsoft SQL Server2000数据库管理系统，建立了陶瓷刀具切削数据库管理系统，可快速查询陶瓷刀具的各种加工信息，如切削用量、刀具几何参数，给现场人员提供必要的咨询。使用该数据库可方便实现陶瓷刀具管理，实现了陶瓷刀具加工不同工件时相关信息管理的规范化、科学化。     

Inconel600的切削加工

工程实践中经常会使用到Inconel600,这是一种镍基固溶强化型高温合金.这种材料的切削加工难点很多,例如,切削力很大,切削温度很高,刀具磨损严重等.针对于这些难点,本文提出了在加工这种材料时,切削用量,刀具材料,刀具几何角度以及切削液的合理选择.     

基于Web的切削数据库系统设计

通过对切削加工过程的研究,分析了在实际生产中影响刀具和切削用量选择的要素,并针对企业实际应用需求,以Java和MySQL为基本开发工具,以轻量级框架组合Struts+Spring+Ibatis+Hibernate+Ajax为基本框架,设计了针对车削、铣削、孔加工三种加工方式的切削数据库,实现了刀具和切削参数的网络化管理以及快速地正确选取,大大提高了生产效率节约了生产成本。     

基于数据库的刀具管理系统的设计与实现

为降低新产品的开发成本,缩短试制周期,通过需求分析、数据库设计和实现,提出了快速刀具查询和数据库管理系统,从而使刀具适应了数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,提高了刀具利用率以及数控加工的灵活性与效率。     

基于数据库的刀具管理系统的设计与实现

通过需求分析、数据库设计和实现,提出了快速刀具查询和数据库管理系统,提高了刀具利用率以及数控加工的灵活性与效率。     

硬态切削机理研究的现状与发展

对国内外硬态切削机理研究的内容和成果进行了综合评述 ,讨论了硬态切削的概念和特点、切削力、金属软化效应、刀具磨损机理、切屑形成机理、冷却方式以及已加工表面完整性 ,提出了硬态切削研究中的热点问题。     

齿轮刀具CAD系统的研究与开发

为提高齿轮刀具设计的精度和效率,开发了具有自主版权的齿轮刀具CAD系统。该系统以VC++和SQL Server2000为开发环境,建立齿轮刀具设计数据库,采用数据处理分类方法和参数化设计技术,实现了计算与绘图的集成和齿轮刀具工作图的自动绘制。     

网络环境中金属切削数据库系统的开发

介绍了结合动态设计思想构建的基于Web的金属切削数据库系统。通过该系统可以实现企业内部切削数据共享,便于生产数据的规范管理。     

工程数据库多参数存储技术的研究

大量的工程应用都涉及到数据库的设计方法,同一类型的工程对象（也称为实体）往往具有不同的属性。文章提出了多参数存储技术,即在关系型数据库中合理地存储不同工程对象的多种属性参数,并实现参数的便捷化管理、极小化数据库存储空间等。文章从关系型数据库优化应用的角度提出了一种多参数存储技术解决方案,以数控刀具参数管理为例,研制了一套基于多参数存储技术的关系型数据库检索算法,分析了基于多参数存储技术方案的性能并进行了测试。     

基于UG的汽车模具高速切削数据库系统的研究与开发

利用SQL Server2000数据库管理系统建立汽车模具高速切削数据库,以Visual C 6.0和UG/Open API为开发工具对UG进行二次开发,建立了C/S体系结构的高速切削数据库系统,实现了对UG高速切削数控编程能力的扩充.