碾压混凝土重力高坝设计中的若干关键因素（Ⅱ）

ＲＣＣ重力高坝坝体内可能产生不同类型的裂缝，收缩缝、用材质量和组成在预防裂缝中起了一定作用。列表说明了美国、日本和西班牙等国防止裂缝和采用收缩缝取得的经验。ＲＣＣ在选材、基础处理、结构整体性、防止裂缝和渗漏方面必须进一步进行研究。     

碾压混凝土高坝筑坝技术研究

“九五”国家重点科技攻关项目《碾压混凝土高坝筑坝技术研究》（96－220）取得了重要研究成果。该项目攻关目标为：（1）以龙滩碾压混凝土重力坝为主要依托工程,研究解决200m级高碾压混凝土重力坝筑坝的关键技术;（2）以沙版碾压混凝土拱坝为主要依托工程,研究解决100m以上高碾压混凝土拱坝筑坝的关键技术。攻关取得的重大研究成果可概括为：（1）两项配套技术：龙滩碾压混凝土重力坝设计配套技术和沙版碾压混凝土拱坝筑坝配套技术;（2）一项成套设备：200m^3/h双卧连续强制式碾压混凝土搅拌系统设备;（3）五项突破性成果：大仓面碾压混凝土斜层平推铺筑法,高气温和多雨条件下的碾压混凝土施工措施,碾压混凝土拱坝接缝重复灌浆技术,碾压混凝土拱坝埋管降温技术和碾压混凝土拱坝现场快速质量检测技术。     

高碾压混凝土重力坝设计方法研究

针对高碾压混凝土重力坝的特点,结合龙滩水电工程的实际条件,对坝体应力计算方法和承载能力,施工期温度应力分析方法和温控防裂措施,以及大坝连接施工技术等问题进行了研究。研究工作以江垭和涌溪三级电站碾压混凝土重力坝施工现场作为试验论证场地,采用现场,室内试验研究与分析计算相结合的方法,考虑新理论的运用,计算分析新方法的提出,设计参数取值标准的选择,以及有关判别准则的拟定第一系列设计环节之间的协调和配套,建立适合我国高碾压混凝土重力坝特点的设计方法。研究成果已在龙滩工程设计和相关工程的建设中应用,并取得直接的经济效益。     

碾压混凝土高坝筑坝技术

“碾压混凝土高坝筑坝技术”是国家电力公司组织实施“九五”国家重点科技攻关项目，其目的和任务是依托龙滩碾压混凝土重力坝和沙牌碾压混凝土拱坝，研究解决200m级高碾压混凝土重力坝和100m以上高碾压混凝土拱坝关键技术。该项目共分2个课题，一是200m级高碾压混凝土重力坝研究；二是100m以上高碾压混凝土拱坝研究。介绍了两个课题主要的研究成果，并对碾压混凝土重力坝和碾压混凝土拱坝在“七五”、“八五”国家重点科技攻关项目中所取得的成果进行了简要回顾。     

龙滩高坝碾压混凝土的层间抗剪强度参数

龙滩工程碾压混凝土重力坝，最大坝高２１６．５ｍ，当大体积持原重力坝断面尺寸前提下，要求碾压混凝土浇筑层面有较高的抗剪强度，根据现有工程经验和库仑抗剪理论，采用富胶凝材料ＲＣＣ技术，经大规模现场试验和较大尺寸原位抗剪试验，获得可靠的试验成果，为龙滩高ＲＣＣ坝的设计提供了依据。     

江垭大坝碾压混凝土施工

作为ＲＣＣ 坝，江垭大坝的施工严格遵照ＲＣＣ 施工规范和程序，按照运输、摊铺、碾压、养护等工序进行。在施工过程中对某些工艺进行了引进和改造、创新和发展。大坝１９０ ｍ 高程以下碾压层面及收仓缝面向上游倾斜１／５０ ，明显改善了坝块缝面、层面的抗滑能力，介绍了ＲＣＣ 纵向斜层铺筑法的施工工艺过程以及变态混凝土的使用情况，分析了在施工过程中产生缺陷的原因并采取了相应的补救措施，对开展进一步的深入试验研究和改进ＲＣＣ 施工有借鉴意义。     

南非碾压混凝土重力拱坝施工介绍

南非共和国于1988年建成了世界上第一座碾压混凝土重力拱坝,即克涅布特(Knellpoort)坝。该坝最大坝高50m,坝顶长200m,混凝土工程量为5.9万m~3。目前南非又在建设另一座重力拱坝—沃勒威当(Wolwedans)坝,     

彭水碾压混凝土大坝设计

彭水水电站大坝为弧形碾压混凝土重力坝,最大坝高116.5 m.大坝泄洪采用全表孔方案,溢流坝段表孔以下采用碾压混凝土,碾压混凝土总量58.76万m3,占坝体混凝土总量的58%.大坝采用全断面碾压混凝土经济断面.对大坝的应力、混凝土配比设计防渗方案等进行了介绍,分析大坝结构布置尽量简化,在无地质缺陷部位采用找平混凝土封闭法固结灌浆等结构措施,以达到碾压混凝土快速施工的目的.     

碗窑水库碾压混凝土重力坝设计与施工

碗窑碾压混凝土重力坝为浙江首座碾压混凝土坝，本文对坝体设计及施工做了介绍。     

冲乎尔水电站碾压混凝土重力坝的设计

详细介绍了冲乎尔水电站大坝的设计,由于工程所在地特殊的气候条件,碾压混凝土的冬季保温是本工程的一大难点;经过温控计算及参考相关工程的施工经验教训,找到了最好的解决办法。表3个。     

荣地碾压混凝土坝的设计与施工

介绍广西第一座全断面碾压混凝土坝——荣地碾压混凝土坝的设计、施工、运行等情况,总结经验。对坝体断面优化、防渗结构、模板工程等创新性设计,大高差条件下混凝土的运输等施工措施及碾压混凝土施工工艺进行了探讨。     

龙滩水电站碾压混凝土重力坝设计

龙滩大坝是即将开工建设的世界最高碾压混凝土坝。简要介绍了该工程的枢纽布置、大坝结构布置、泄洪消能设计、大坝断面设计、大坝防渗与排水设计等工作。     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高前期为192m，后期为216．5m，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。通过对原材料的选择和试验，确定了推荐配合比，大坝下部碾压混凝土采用富胶凝材料。大坝优化设计后，为经济的断面体形；坝基面及坝体的稳定、应力均满足规范要求。龙滩大坝除基础垫层外，均可采用碾压混凝土。坝体防渗结构优化后采用表面布筋的变态混凝土与二级配碾压混凝土组合方案；坝体设有完善的排水系统。温控防裂专题研究表明，采取适当的温控措施后，坝体可不分纵缝通仓浇筑。龙滩大坝设计中的重大技术问题已解决，部分专题仍在继续深入研究中。     

锦江水电站碾压混凝土重力坝的设计和施工

1工程概况广东省仁化县锦江水电站工程，装机容量2×1．25万kW，年发电量9370万kwh，水库总库容1．89亿m3。工程于1991年1月19日截流，1993年7月8日下闸蓄水，8月Ic日第一台机组开始发电，12月30日第二台机组投入运行，截止1994年6月底，累计发电量已超过6000万kwh，比批准的施工总工期提前了8个月，主体工程投资控制在国家批准的概算（1990年初编制）内，是广东省同期建设的水电项目施工速度快。经济效益较好的工程之一。其中拦河坝采用碾压砼（RCC）筑坝技术取得了显著的效益。枢纽建筑物主要由拦河坝、坝顶溢洪道、坝后地面厂房桨升压…