新型细筛液下筛的研发及应用

为了提高细筛设备的筛分效率,云南科力环保股份公司针对普通筛分设备筛网使用寿命短、筛孔易堵塞的问题,进行了筛分动力—活塞式脉冲研究,研发了一种新型细筛液下筛。液下筛工作时脉冲使料浆产生高频和低幅横向振动,迫使小于筛孔尺寸的固体颗粒快速穿过筛孔,颗粒与筛面间没有相对运动,颗粒不会堵塞筛孔且筛分效率高。试验证明：液下筛的逆向给料方式和脉冲系统解决了常规细筛设备易堵塞、筛网寿命短的缺陷,可根据不同料浆调整运行参数,从而保证高筛分效率、大处理量,且指标稳定可靠,有利于厂矿工艺的简化及优化,应用前景广阔。     

基于DEM的振动筛筛孔形状对潮湿原煤筛分效果影响的研究

随着原煤含水量的增加,引起原煤颗粒间相互粘聚,影响振动筛筛分效率。基于离散元法,运用EDEM软件模拟了潮湿原煤颗粒在圆形筛孔、方形筛孔和矩形筛孔的筛分过程,并且以筛分效率和阻碍粒排出率为衡量指标,对振动筛筛孔形状影响潮湿煤筛分效果进行了研究。结果表明:在筛孔名义尺寸相同的情况下,潮湿煤在矩形筛孔筛面上的筛分效果最好,方形筛孔次之,圆形筛孔最差。     

基于DEM的筛面与物料特性在筛分过程中协同作用的研究

基于离散元法(DEM)研究了筛面与物料特性在筛分过程中的协同作用,模拟了不同筛面长度的圆孔筛、方孔筛的筛分效率和复杂粒形物料在圆孔筛、方孔筛上的筛分效率。结果表明:在相同开孔率的前提下,筛面越长,筛分过程达到稳定状态所需的时间越长;圆孔筛和方孔筛的筛分效率均随筛面长度的增大而提高,且筛分效率与筛面长度之间关系符合Boltzmann方程;不同形状的颗粒分别在圆孔筛和方孔筛上筛分时,球形颗粒筛分效率最大,片状颗粒的筛分效率次之,胶囊形颗粒筛分效率最小;3种形状的颗粒在方孔筛上的筛分效率均明显高于在圆孔筛上的筛分效率。     

强化筛数学模型建立的因素分析

介绍了强化筛用于潮湿细粒级粘性物料筛分的数学模型，分析了不同形状、不同尺寸的颗粒在筛分过程中的透筛概率因素，较全面的反映了物料形状、尺寸，筛孔形状、尺寸和颗粒运动速度等因素对实际透筛概率的影响。指出了物料在筛分过程中颗粒能否透筛是众多因素共同作用的结果，潮湿细粒级粘性物料在筛分过程中要获得好的筛分效果就必须采用大振幅、大振动强度及较低频率等工艺参数来进行物料的筛分     

SSG型高频振动水力筛分机的研制及应用

SSG型高频振动水力筛分机是一种新型细粒物料筛分设备,它具备筛分和水力预分级功能,但又严格按颗粒的几何尺寸筛分物料。该机筛网直立于料浆中,并做高频振动,小于筛孔的物料在上升和横向水流作用下通过筛网,沉降未速大于上升水流速度的粗粒呈流态化排出。该机适于细粒及扁平状难筛物料的筛分,筛分粒度为0.02～0.3 mm。筛分白云母、石墨、柘榴子石和铁矿石试验结果表明,该机筛分效率高、精度好,筛网不易堵塞、寿命较长。     

介绍一种确定筛分效率的新方法

所谓对混煤进行非常理想的筛分,即按一定的分级粒度将所有的大块与小块、末煤完全分开。事实上,这是很难实现的。然而,选用有效的筛分系统可能是一条途径。此外,产品的要求、劳动生产率及成本费用等因素,也会影响筛子的筛分效率。 建议采用的新公式 影响作为筛分设备使用的筛子的性能和效率的因素很多,其中包括:①筛孔形状;②筛网工作面积;③筛子的倾斜度;④筛子的尺寸和形状;⑤筛子的运动方式;⑥入料粒度分布等。然而,过去在利用筛子选型公式、评价工业筛分效率时,往往忽视筛孔形状这个重要因素,造成这一忽视的原因是由于筛孔为矩形,孔边长度不等。然而,矩形筛孔     

悬臂筛网振动筛筛分效率研究

介绍了悬臂筛网振动筛的结构特点。通过分析物料颗粒在筛面上的跳动透筛过程 ,建立了物料在悬臂筛网振动筛筛面筛分时的筛分效率数学模型 ,并分析了筛面倾角、振动方向角、筛棒长度和直径等各因素对筛分效率的影响 ,建立了相应的变化曲线图。     

SSG型高频振动水力筛分机的研究及应用

ＳＳＧ型高频振动水力筛分机是一种新型细粒物粒筛分设备，它具备筛分和水力预分级功能，但又严格按颗粒的几何尺寸筛分物料。该机筛网直立于料浆中，并做高频振动，小于筛孔的物料在上升和横向水流作用下通过筛网，沉降末速大于上升速度的粗粒呈流态化排了。该机适于细粒及遍平状难筛物料的筛分，筛分粒度为０．０２－０．３ｍｍ。筛分白云母、石墨、     

对细粒沃利斯(Wallis)超声波筛的评价

引言筛分在大多数的矿物分选过程中起着重要的作用,筛分效率的提高在整个选矿工艺过程中有其重要意义。最近所进行的、指在确定树脂筛网改善筛分作业的原因调查中,曾在西南非联合金刚石矿山拍摄了以不锈钢和聚胺树脂作筛网的振动筛的电影,所有的胶片都显示出一个明显的特点:颗粒与筛网的接触时间很短。大量颗粒“飘浮”在筛上的时间常常占物料流过筛面时     

反向差动筛面筛分特性分析与参数优化

筛分过程中出现的筛面堵孔现象,严重影响矿物筛分效率。为此,提出一种反向差动筛面,以兼顾柔性筛面筛孔可变不易堵孔与刚性筛面强度高使用寿命长的优点。介绍了新型筛面结构特点,通过试验验证了筛面动力学特性。对反向差动筛面筛分进行了试验设计,利用EDEM软件进行了虚拟筛分试验。极差分析表明,在因素水平范围内,筛面倾角对筛分效率影响最为显著,最佳因素水平组合为A2-B2-C3。利用LRGA-GRNN方法对参数进一步优化并进行虚拟筛分验证,16.67Hz振动频率下当Ⅰ级筛条振幅为2.897mm、Ⅱ级筛条振幅为2.6856mm、筛面倾角为23.5382°时,最高筛分效率为92.043%。     

筛网旋流器透筛机理研究

针对筛网旋流器工作过程中常见的断流和堵筛问题,通过对颗粒到达筛面时两者运动情况的分析,得出两者的相对切向速差必须小于颗粒透筛允许的最大速度,才能够取得良好的透筛效率。提出了一种变静止筛网为转动筛网的筛网旋流器,可以很好地解决筛网旋流器的断流和堵筛现象。     

对ZD型直线等厚筛筛面分段和增大筛面倾角的探讨

对提高ZD型直线等厚筛处理能力提出了将筛面分成多段,可降低物料层高度,使筛孔透筛能力增强;合理分配参数,强化筛分过程;增大筛面倾角,提高物料运动速度等问题进行了探讨,并在实际中进行了验证。     

共振式复合筛筛孔尺寸对工艺效果影响的试验分析

为研究单振源共振筛筛孔尺寸对工艺效果的影响,在单振源共振筛试验系统中筛孔尺寸分别取0.075、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3mm,处理量分别取2、4、6、8、12、14、16、18、20 t/m_².h,测定入料细度(-200目)、筛下细度(-200目)及筛上细度(-200目),并计算出筛下产率、筛分效率等相关指标,研究结果表明,随着处理量的逐渐增大,筛下细度(-200目)基本保持恒定,筛上细度(-200目)逐渐增大,筛下产率与筛分效率均逐渐减小。同时在筛孔尺寸为0.075~0.15 mm,随着筛孔尺寸的逐渐变大,处理量快速增大,当筛孔达到0.2mm以后,处理量逐渐趋于平缓,且筛分效率为75%时,处理量可达到8.8~19.3 t/m_².h。     

聚氨酯筛板的设计及试验研究

介绍了聚氨酯筛板的孔形设计及现场使用情况，试验证明了这种筛板孔形对提高筛分效率、延长筛板寿命是十分理想的。     

官地磁选尾矿的电磁高频细筛分级试验研究

为了精确分级细颗粒,考察电磁高频细筛的分级性能,研究了不同煤浆浓度、振动时间、筛孔大小和喷水量对电磁高频细筛分级效果的影响。试验结果表明,随着筛孔变小,分级效率变大,原因是筛上物料水分的快速损失,使湿法筛分有向干法筛分转变的趋势;单一增加喷水量对分级效率的影响不显著,为提高分级效率,需要持续喷水。     

基于DASP的三电机自同步振动筛的实验研究

提出一种三电机自同步振动筛,建立起振动筛的数学模型并进行求解,得出筛箱上任一点的运动轨迹表达式。通过DASP软件对振动筛筛面运动特性进行分析,表明三电机自同步振动筛筛面可产生变椭圆轨迹的运动,有利于提高振动筛的筛分效率。     

Evaluating the Nakajima et al. model for rectangular-aperture screens

Nakajima et al. [Trans. Inst. Mining Metall. 87 (1978) C194] developed a method to measure the shape distribution of particles in terms of their size and thickness. This method was later extended to include models for square, rectangular, and circular aperture screens. In this project, the empirical equation for the probability of particles passing through the rectangular aperture screen in the Nakajima et al. model is replaced with a “basic probability” model and the results are compared. Next, regression equations relating the efficiency parameter of the model to selected screening operating variables are developed. Finally a “modified” Hatch and Mular model is introduced in the Nakajima et al. model and the results are compared with the experimental data. It is shown that both the new models fit the experimental results obtained from rectangular-aperture screens better than the original Nakajima et al. model.     

方庄二矿选煤厂降低块煤限下率的优化改造

针对方庄二矿选煤厂块煤限下率超标的问题进行了研究,确定通过扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施来提高筛分效率、降低限下率,生产结果表明,扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施是可行的。     

基于ADAMS的振动筛上单颗粒物料筛分效率的研究

利用ADAMS软件对单颗粒物料在单层筛网上的筛分效率进行研究,对直线振动筛的振幅、频率、振动方向角及筛面倾角4个参数取了3个水平的值,共进行了81组试验。用单颗粒物料的平均透筛时间来表征物料的筛分效率,用极差的大小来表征各参数对筛分效率的影响程度,通过对试验结果的分析得到,振幅及振动方向角是对筛分效率影响较大的2个参数,并找到了筛分效率最高时的参数组合。