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采用激光熔覆技术在40 Cr Ni Mo基材上制备了TiC增强双相不锈钢复合熔覆层,熔覆层物相主要由奥氏体、马氏体、M7C3型碳化物和TiC组成。其中M7C3型碳化物主要包括Fe7C3、Cr7C3或者(Fe、Cr)7C3三种,TiC按尺寸可分为熔解后析出的微米级TiC以及粗大的未熔TiC颗粒。析出的TiC颗粒为方块状,随着TiC添加量增加,呈花瓣状长大。未熔TiC颗粒与基材形成了扩散界面,具有很好的界面结合性。当加入30 wt.%TiC时,熔覆层具有最好的耐磨性,硬度可达55.26 HRC,磨损体积为2.54×10-2 mm3,耐磨性是基材的3.37倍。 相似文献
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针对现有煤矿液压支架表面激光熔覆层抗腐蚀性差、裂纹敏感性高的问题,通过提高合金成分中Ni元素含量,添加Nb元素及控制C元素含量的方法,以期提高熔覆层抗腐蚀性并降低裂纹敏感性。本文通过扫描电镜、EDS等测试方法对成分改进前后的熔覆层组织结构进行了分析,并对200h盐雾腐蚀后的熔覆层组织结构及腐蚀机理进行了分析探讨。结果表明,Ni含量的提高使得熔覆层内残余奥氏体含量增加,从而增加熔覆层韧性,有效降低裂纹敏感性;添加Nb元素及控制C元素后,有效控制了Cr_(23)C_6的形成,提高熔覆层抗腐蚀性。 相似文献
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《中国金属通报》2018,(11)
在Ti811钛合金板表面利用同步送粉激光熔覆技术,制备了Ni45+TC4多道搭接激光熔覆层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)分析了熔覆层微观组织和相组成,采用显微硬度计测试熔覆层的显微硬度,使用摩擦磨损试验机测试熔覆层的耐磨性。结果表明,熔覆层的基底α-Ti上分布的生成相主要包括TiB_2、TiC以及金属间化合物Ti_2Ni;当组织应力和拉应力超过镍基熔覆层抗拉强度极限时,熔覆层内部和表面均出现开裂现象;熔覆层显微硬度处于1000HV_(0.5)~1200HV_(0.5)之间,较基底提高了大约2.38倍以上;熔覆层摩擦系数处于0.45~0.48之间,大约为基底的68%。 相似文献
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采用等离子熔覆(PTA)在Q235上制备出含有细小碳化铌的Fe-Cr-B-C-Nb熔覆层,设计了B含量分别为0,2.2%,3.2%,4.0%的四组合金,通过SEM,XRD,MLS-225型湿式橡胶轮磨粒磨损试验机,自制落锤冲击试验机研究了B含量对Fe-Cr-B-C-Nb熔覆层组织与性能的影响.结果表明B含量对熔覆层组织与性能有显著的影响,随B含量的增加,合金硬度不断增加,耐磨性逐渐增加,合金的耐冲击性逐渐变差,当B含量为2.2%时,合金具有良好的综合性能. 相似文献
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V. K. Narva A. V. Marants Zh. A. Sentyurina 《Russian Journal of Non-Ferrous Metals》2014,55(3):282-288
The influence of the main parameters of laser cladding (the laser radiation power, the scanning speed of the laser beam over the treated surface, the consumption of the cladding material (steel SPN14A7M5-titanium carbide (0–20 vol % TiC)), and titanium carbide content in the powder mixture) on geometric sizes (the height, width, and melting depth of the substrate) of the cladded single layer (bead) has been considered. The structure of the cladded material is investigated using optical and scanning electron microscopes, and the hardness distribution from the substrate to the cladded layer is determined. 相似文献
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采用激光熔覆技术在T10A钢表面制备了FeMoCoNiCrTix(x分别为0.25,0.50,0.75,1.00)高熵合金熔覆层,分析了试样熔覆层及基体界面处的相结构及组织,并利用显微硬度计测试了试样处理前后的截面硬度变化。研究表明,经过激光熔覆在T10A钢表面得到的高熵合金层主要由NiCrFe、NiCrCoMo 2种固溶体为主,其结构分别为BCC结构和FCC结构,熔覆层的组织以柱状枝晶为主,界面处出现等轴晶;随着Ti含量增多,熔覆层由固溶强化变为固溶体与硬质相混合强化,熔覆层的HV硬度达到了792,热影响区的HV硬度达到了620,均高于基体硬度。同时耐磨损性能有了明显提高,磨损方式由粘着磨损逐渐变为磨粒磨损。 相似文献
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Jian Liu Jia Li Xu Cheng Huaming Wang 《Metallurgical and Materials Transactions A》2018,49(2):595-603
In this paper, the process of coating AerMet100 steel on forged 300M steel with laser cladding was investigated, with a thorough analysis of the chemical composition, microstructure, and hardness of the substrate and the cladding layer as well as the transition zone. Results show that the composition and microhardness of the cladding layer are macroscopically homogenous with the uniformly distributed bainite and a small amount of retained austenite in martensite matrix. The transition zone, which spans approximately 100 μm, yields a gradual change of composition from the cladding layer to 300M steel matrix. The heat-affected zone (HAZ) can be divided into three zones: the sufficiently quenched zone (SQZ), the insufficiently quenched zone (IQZ), and the high tempered zone (HTZ). The SQZ consists of martensitic matrix and bainite, as for the IQZ and the HTZ the microstructures are martensite + tempered martensite and tempered martensite + ferrite, respectively. These complicated microstructures in the HAZ are caused by different peak heating temperatures and heterogeneous microstructures of the as-received 300M steel. 相似文献
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针对油气输送领域对耐H2S腐蚀油气复合管线的需求,采用真空轧制复合技术成功制备出825镍基合金/X65高强管线钢复合板。真空轧制复合技术是基于真空电子束焊接和热轧复合所开发出的一种新型复合技术,在高真空、高温和强塑性变形条件下,复合界面实现优异的冶金结合。采用X65/825合金/825合金/X65的4层对称复合轧制模式,并对复合界面的微观组织和力学性能特征进行分析。研究表明,复合界面连续平直,无孔洞和裂纹等缺陷,镍、铬和铁元素在界面两侧发生明显的扩散,另外复合界面生成一条连续的厚度约为1 μm的TiC薄带,在结合界面离散分布少量的颗粒状Al2O3化合物。界面平均剪切强度为404 MPa,拉剪断裂在复合界面处。 相似文献