压力容器制造中的板材消耗工艺定额的讨论

介绍了压力容器制造中的板材消耗工艺定额，为今后在压力容器制造中的板材消耗工艺定额编制工作提供了指导方法。     

汽轮机产品材料定额自动生成系统

介绍了基于数据库技术开发的汽轮机产品材料定额自动生成系统的主要功能、软件设计思路及在实施中的应用效果。     

材料定额系统研究与开发

为了解决目前材料定额编制过程中效率低、工作量大、准确性差等问题。设计开发了一种基于C／S结构的材料定额系统。实现了定额的编辑、汇总、管理、材料编码等功能。并介绍了系统的体系框架结构、工作流程及主要功能。     

基于板材排料优化的定额计算及其管理的研究

为了解决目前材料定额编制过程中效率低、工作量大、准确性差等问题,根据优化排料系统,设计开发了C/S模式下基于该优化排料系统的定额计算及其管理系统。实现了数据导入、定额计算、数据维护和定额管理等功能,并介绍了系统的体系框架、工作流程、数据库设计等。     

材料消耗定额的计算机辅助计算与管理系统

以系统结构为重点,介绍了材料的编码方式以及系统的主要功能,并且对主要程序进行了分析。     

提高板材利用率的措施

针对提高板材利用率的实际需求,文中阐述了材料利用率的影响因素,以及高板材利用率的具体方案。     

计算机管理材料消耗定额

材料消耗定额是企业一项重要的技术经济指标。过去我厂一直采用手工编制,工作效率极低,制定标准不统一,计算数据易出错,汇总时容易出现漏零件现象。另外,手工编制材料消耗定额表时,若以零件图纸到达定额组的先后次序做表,一次只能编制一种表格,而在实际工作中,物资料、生产科同时需要数种表格,为此下料员需花大量时间按材料、型号、规格逐一摘出,重新做表,然后再下料。为解决上述问题,我们研制了计算机管理材料消耗定额软件,可一次输入数据,同时生成5种所需的表格。     

金属材料消耗工艺定额简便计算法

<正> 金属切削工具制造行业中生产的螺纹刀具(丝锥、板牙)、铣铰刀、麻花钻等产品都要正确计算材料消耗工艺定额。在计算过程中会遇到大量繁杂的数字,且计算项目多,是一种重复性的计算,计算工作量很大,既费时又易错。因此,如何改进计算方法,提高计算工作效率和计算的正确性,就成为材料消耗工艺定额计算的重要问题。本文提出的通过查系数表,然后进行计算获得结果的方法能使计算变得简便,提高工     

材料消耗工艺定额的计算机管理

阐述了对材料消耗工艺定额这一技术环节实行计算机管理后,降低了手工操作时的繁杂性,大大提高了工作质量和效率。     

板材FMS下位机人机接口的设计与实现

介绍板材ＦＭＳ下位机冲床单元人机接口的设计,操作界面简单明了,分类化显示,每个设备都有一个寒带的画面;将系统状态,操作设备的状态和操作对象的状态作关联化显示,同时提高了系统的安全可靠性。人机接口采用ＳＴＤ工控机,提高了系统配置的模块化和灵活性,该系统已在生产中成功运行多年。     

材料消耗定额的计算机辅助管理系统

介绍了如何利用计算机实现对材料消耗定额的自动化管理方法,并对系统各有关模块的功能进行较为详细的论述。     

基于Windows平台材料消耗工艺定额系统的开发

总结了Dos台的材料消耗工艺定额系统的缺陷，介绍了Windows环境的开发工具Delphi及Windows的材料消耗工艺定额系统的特点，     

计算机辅助材料定额编制系统的设计方法

介绍了开发计算机辅助材料定额编制系统采用的设计步骤及设计方法，阐明了系统中主要部分的设计原理及数据库，规则库的设计思想。     

板材加工业的现状与发展趋势

本文介绍了制造技术,特别是板材加工技术的现状与发展趋势。新材料的出现推动了制造技术的发展。同时,计算机技术的发展既革新了加工装备的控制技术,也创造了新的管理思想。     

锅炉钢结构材料定额中的计算机应用

介绍了运用Power Builder这一数据库前端开发工具及SQL语言快速而准确地计算锅炉钢结构部件材料定额的方法，省去了传统的繁琐的运算过程。     

板材冲孔FMS生产管理系统的信息流分析及实现

结合国产板材冲孔 FMS的开发 ,分析了板材 FMS生产管理系统的信息流。将生产管理系统分为 :系统设置、数据管理、计划与调度、通信接口以及 CAD/ CAM管理等五个模块 ,研究了计划及调度模块的功能及其实现 ,基于关系型数据库 SQL Server及 Client/ Server结构开发了相应的生产管理软件     

基于视觉的板材自动攻丝机设计

为了提高板材多孔攻丝的质量和效率,设计了一种基于视觉的板材自动攻丝机,系统核心为工业控制计算机和M P3300运动控制器.工业控制计算机利用图形识别技术,实现板材的自动定位;通过读取板材DXF文件获取板材中孔的位置和大小信息;根据孔的位置和大小信息获取板材多孔加工路径.M P3300运动控制器与安川伺服系统组成闭环控制...     

金属板材成形应力统一解

为了弄清材料拉压强度不相等时板材成形问题的应力解答和最大截面缩减率,根据统一强度理论,对金属板材成形问题进行分析,得出考虑中间主切应力影响和材料拉压比影响的金属板材成形应力统一解,以及反映最大截面缩减率与拉压比和中间主切应力参与系数之间关系的统一解,给出韧性金属板材成形最大截面缩减率可能的取值域.分析过程中引入一个反映金属板材拉制和压制工艺的系数,将金属板材成形问题的拉制解和压制解统一起来.当材料拉压强度相同时,金属板材成形应力统一强度理论解退化为金属板材成形应力统一屈服准则解,金属板材成形应力的Mises解是金属板材成形应力统一屈服准则解的特例.