浅谈梁101井压井技术

压井是将具有一定性能和数量的液体泵入井内,依靠泵入液体的液柱压力相对平衡地层压力的过程,或者说压井是利用专门的井控设备和技术向井内注入一定重度和性能的修井液,建立压力平衡的过程。压井的目的是暂时使井内流体在作业施工中不喷出,方便作业。压井要保护油层,要遵守“压而不喷,压而不漏,压而不死”三原则。在粱101井第1层试油施工中由于井底情况特殊,六次压井作业过程中的经验及教训作一个总结,以便在以后的作业施工中作以借鉴。     

稠油油井作业压井工艺技术研究

针对稠油井的高粘度、高油气比等特点,在作业施工中,我们采取的压井方式与其他井作业有所区别,本文通过对稠油井作业压井工艺进行总结分析,对稠油井作业压井的工艺进行研究,分析选择压井方式应考虑的主要因素以及压井液用量的计算方法,真正应用到实际生产实践,使得作业效率得到很大提高,同时,保证了作业井及时开井恢复生产。     

机采井集成式丢手工艺技术的应用

针对近几年喇嘛甸油田所采用的不压井丢手工具在作业施工过程中,经常会发生因为滑套开关内滑套下移造成开关失效的情况,同时,常用丢手工具通常需要下放两次投送管柱才能实现不压井作业功效,不仅增加了作业成本,而且大大降低了作业施工效率。对此,经过我们多方面的调查研究,在认真分析不压井作业丢手施工具体情况和滑套开关内滑套下移造成开关失效原因的基础上,进行了集成式不压井丢手工具的研制。并通过现场29井次的应用,滑套开关内滑套下移造成开关失效现象得到有效控制,而且简化了施工工序,节约了成本,提高了作业施工效率。因此,该工具值得进一步推广应用。     

国内不压井作业发展方向探讨

不压井作业技术是在井筒内不用压井液压井而进行作业的一种全新的工艺技术,能够有效解决压井带来的环境污染、产量下降等问题,减少作业周期,提高生产效率,准确反映地层真实数据,为修井等作业带来了新的思路。本文在分析了国内外不压井作业设备发展的基础上,提出了不压井作业未来的发展方向。     

不压井作业应用效果分析

本文通过对欧立油田实施可控不压井作业分析,总结可控不压井与常规洗压井作业的本质区别;论述可控不压井对油井的要求和技术原理,并对技术特点和配套设施分析,提出存在的问题及下步研究方向。通过现场施工实践,证明可控不压井技术对欧立油田作业具有的重要意义。     

井下不压井作业装置的研制应用

油井作业前的洗压井作业,不但浪费了大量的人力物力,还对储层造成了不可逆转的污染。尤其是高压油井,在施工过程中井控风险极高。为了解决这一问题,研制了井下不压井作业装置。该不压井装置通过生产管柱抽油泵底部的自扶正通具在空心桥塞下部的底阀中插入和拔出,来控制滑套进液孔的开关。通具插入底阀,滑套开关打开,油井实现正常生产;上提管柱使通管拔出底阀时,开关强制关闭,不压井装置上下空间隔离,压力互不干扰,实现安全起下作业。井下压井作业装置在辽河油田锦州采油厂已经成功试验15井次,取得了明显效果,证明该产品具有较好的市场应用前景。     

关于油田井下作业压井技术的若干思考

所谓压井,主要指的是利用泥浆的重量所形成的液柱压力,克服井下地层压力的技术措施,作用在于对井下地层油气压力进行有效控制,以防地层流体进入井眼。本文首先指出了几种常规的压井方式及压井作业中应注意的问题,其次,对油田井下作业压井方式进行了分析。     

不压井修井作业在欢西油田的应用

不压井修井作业技术适应欢西油田大环境发展的需要,对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言,它不需要停注放压,缩短施工周期,节省压井液费用、减少压井液对油层的损害,保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工,技术趋于成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

不压井作业技术在气井维护中的应用

气井井口主控阀或表层套管发生漏气,将给气井安全生产带来隐患。文章介绍了采用不压井作业方式更换井口主控阀及封堵表层套管漏气的技术。该技术操作简单,无需压井,对气井产层不会造成污染,施工费用低。两年来,采气矿应用不压井技术更换井口主控阀及封堵表层套管漏点,取得了理想的效果。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施

井下作业施工是对井筒管柱的作业施工程序,如果采取常规的压井技术措施,会增加压井液的密度,如果处理不当,甚至会引发储层污染事故,给后续油层的生产带来危害。不压井不放喷作业技术措施的施工成本比较低,而且不存在压井液污染环境的情况,但是存在着井喷等安全隐患,需要进行井控设计,建立井喷事故的应急处理措施,提高井下作业施工的安全性。     

塔河油田井下作业压井技术研究

新疆塔河油田工区地处塔里木盆地,是我国第一个古生界海相碳酸盐岩油田,其油藏主要分布在三叠系、石炭系、奥陶系三个层位,在其探明石油地质储量中,奥陶系占到95.32%。塔河油田也拥有世界上最深的碳酸盐岩油藏,这里油气井井深一般都在6000m左右,普遍裸眼完井,自喷井较多,而且油藏普遍含有硫化氢气体,大大提高了修井作业井控技术的要求。油井压井技术是否有效首先关系到整个作业过程的安全性、环保性,其次压井方式的选择不当直接会影响作业工期。在塔河工区多年修井施工中总结的经验,结合塔河工区碳酸盐岩油藏普遍存在的定容性的特点,总结出了一套针对塔河油田油井修井作业行之有效的压井方法。     

塔河油田高压气井压井技术探讨

塔河油田九区东油藏埋藏深,属高含硫化氢和二氧化碳的高压气井,压力敏感性强,在压井时不能用常规的压井方法进行压井作业,需要综合考虑压井液的类型、压井液密度、压井方法等,采用非常规压井方法的综合应用手段,可以有效解决高含硫压力敏感性地层的压井作业。     

不压井作业操作规范编制指南

不压井作业技术的推广和应用在国内石油行业刚刚起步。目前只有几个油田拥有此类设备,但由于不压井作业风险大、操作要求高、作业程序复杂,所以在应用方面存在许多问题。为了确保不压井作业能够安全可靠的进行,除了拥有先进的设备、高素质的作业队伍外,制定适合现场作业的操作和管理规范是确保作业顺利完成的关键。     

精细控压压力平衡法固井技术的应用

在油田的开发过程中,采用精细控压技术能够有效的解决油田开采压力系统的难题。油田在进行尾管固井施工作业的时候,采用常规的方法很难满足油田后期开采施工所需要的条件,从而造成一定的油田井漏的现象。因此,油田企业应该在现有技术的基础上,应用精细控压压力平衡法固井技术进行施工,从而提升油田超深油井开发的质量,提高油田的生产效率。     

夏河2井高压低渗盐下地层压井技术应用

夏河2井在寒武系沙伊里克组地层发生溢流,强起到套管后压井。压井过程中立、套压频繁发生变化,给现场压井液密度选择判断造成系列影响。现场通过对比分析压井施工过程及压井液出入口密度变化情况,采用连续压井循环施工顺利实现开井恢复生产。大幅节约施工时间与生产成本,为高压低渗盐下井溢流控制提供施工参考。     

油田不压井作业技术探究

随着对油气深层次的开发以及石油勘探技术的快速发展,如何让井下作业过程中使用的压井液不对油气层造成危害,并最大限度的保持油气层的原始状态已经成为目前最重要的问题。由于不压井作业技术具有减少酸化、保护地层的原始产能以及减少压井成本等优点,因此,在国内外已经得到广泛的使用。本文仔细分析了目前我国油田不压井作业技术的应用现状以及工艺水平,并总结出其在实际应用中的作用。     

压井技术在油气钻井中的应用

位于内蒙古乌拉特中旗巴音杭盖苏木的查9-28开发井,设计井深887.4米,周边有三口高压注水井。当井深达到790.37米时,发生溢流情况,究其原因为周边注水井注水使地层压力遭到破坏。待通知甲方后,同意压井,而压井原则为"活而不喷、压而不死"。先后经历四次压井,累计使用重晶石粉269.4吨,最后压井成功。本文介绍了查9-28井溢流发生及压井施工概况,并分析了压井的有关情况。     

钻井井控分析与压井技术

钻井作业处于石油勘探开发的龙头地位,但由于钻井工程的复杂性和地质条件的复杂性,因此,钻井作业中的出现的安全问题非常突出,尤其是井喷和井喷失控事故,常常会导致灾难性的后果,本文对井喷事故的原因,井喷的征兆进行了研究,认为设计合理的钻井液、及早发现溢流、防止钻井中人的失误和违章操作是防止井喷的主要途径。对井控设备如防喷器、井控管汇等和井喷后的处理技术如关井及压井方法做了简单的讨论。     

关于石油井控分析和压井技术探讨

在石油开发过程中,石油矿井井喷、井喷失控事故的发生,对整体石油开发工作人员及自然环境均造成了极大的安全威胁。因此,本文以某地石油井控压井案例为依据,通过对井控压井与井喷事故整个过程风险因素的分析,介绍了几点石油井控及压井技术应用措施,以期为石油开采作业安全进行提供有效的借鉴。     

塔河油田奥陶系定容体油藏压井技术探讨

塔河油田奥陶系油藏以微裂缝、溶蚀孔隙、裂缝及溶洞为主要储集空间,缝洞关系分布复杂,地层非均质性严重。定容体油藏是没有纵深断裂沟通深部大水体的封闭缝洞系统,能量保持程度低,衰减速度快,在定容体油藏井进行井下作业过程中普遍存在漏失现象,随着漏失量的增大,定容体油藏能量得到补充,出现又漏又涌现象,压井难度大。简要分析了塔河油田奥陶系定容体的油藏特征及压井难点,并结合现场压井经验对此类油藏的压井技术进行探讨。