丙烯酸系压敏胶：—溶剂型丙烯酸系压敏胶

一、前言现在,作为压敏胶的主要材料是丙烯酸系、天然橡胶及合成橡胶。丙烯酸系压敏胶的使用量与橡胶系压敏胶相比显示着较大的增长率。丙烯酸系压敏胶的优点是耐热性和耐候性,它可以保持相当长时间的稳定性。再有,由于丙烯酸系的单体种类比较多,采     

无溶剂丙烯酸系压敏胶的研究进展

简单地介绍了无溶剂型丙烯酸系压敏胶的优点,主要概述了国内两种无溶剂型丙烯酸系压敏胶,即热熔型和辐射固化型丙烯酸系压敏胶粘剂的研究进展,并结合实际发展情况,分析了丙烯酸系压敏胶的发展趋势。     

自交联丙烯酸酯阻燃压敏胶的制备与性能

以丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸为单体,以乙酸乙酯和二甲苯为溶剂,通过自由基溶液聚合制得自交联丙烯酸酯共聚物黏料,经添加聚磷酸铵阻燃剂,得到了具有阻燃功能的丙烯酸酯压敏胶。通过控制引发剂用量和单体配比可改善压敏胶因聚磷酸铵加入后压敏性降低的问题;当丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸的质量比为42.6∶4.2∶8.5∶42.6∶2.1,引发剂和聚磷酸铵用量分别为单体总质量的1.4%、28%时,所得压敏胶阻燃性能和常规性能均与进口阻燃压敏胶BMS 5-133D的性能相当。     

辐射固化压敏胶粘剂

与传统的压敏胶制备类型（溶剂型、乳液型和热熔型）不同，本文提出了第四种制备压敏胶的类型，即辐射固化型（主要是UV辐射），使用新技术以消除压敏胶制造过程中使用的溶剂和分散介质。UV压敏胶技术还可分为热熔型UV压敏胶和常温涂布型UV压敏胶两种。其中热熔型UV压敏胶需进行加热，以使涂布过程容易进行。在此类压敏胶的聚合物中含有UV敏感性化合物，以利于交联反应的进行，并提高压敏胶产品的剪切性和高温性能。常温涂布型UV压敏胶是液态的，其粘度适合常温涂布。大多UV固化压敏剂只是最近几年才开始商业化。丙烯酸共聚物本身具有压敏的性质，很适于制备辐射固化压敏胶粘剂。常用的常温涂布UV压敏胶粘剂包括热塑性弹性体溶于丙烯酸单体所形成的体系、丙烯酸化的丙烯酸聚合物溶于丙烯酸单体所形成的体系和丙烯酸聚氨酯溶于丙烯酸单体所形成的体系。当在光引发剂存在下，用UV光照射，则丙烯酸单体发生反应生成聚合物而成为胶粘剂的一个组成部分。用于此类胶粘剂体系的常用反应性稀释剂有丙烯酸2－乙基己酯、乙氧基化丙烯酸壬基酚酯和乙氧基化丙烯酸乙酯等。     

活性稀释单体对 UV固化压敏胶性能的影响

作为 UV固化压敏胶的重要组成部分,活性稀释单体对压敏胶性能有重要影响。选用 7种具有代表性的单官能度活性稀释单体,通过研究其对压敏胶固化过程、玻璃化转变温度、流变性能和黏合强度的影响,系统探究了单体结构对压敏胶性能的影响。结果表明：丙烯酸羟乙酯（ HEA）、丙烯酸异冰片酯（ IBOA）可以提高压敏胶玻璃化转变温度和内聚强度,适量添加时可提高压敏胶的黏合强度;丙烯酸 -2-乙基己酯（ 2-EHA）、丙烯酸月桂酯（ LA）、丙烯酸苄酯（ BZA）、四氢化糠基丙烯酸酯（THFA）、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯（EOEOEA）等单体的添加会降低压敏胶玻璃化转变温度和内聚强度,从而导致压敏胶黏合强度出现不同程度的下降。此外, HEA有助于 UV固化压敏胶耐热性的提高,添加 HEA的 UV固化压敏胶可将对照组的耐高温温度从 100 ℃提高至 120 ℃。     

丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

采用溶液聚合工艺，以丙烯酸-2-乙基己酯为软单体，丙烯酸甲酯为硬单体，丙烯酸为功能单体，乙酸乙酯为溶剂，偶氮二异丁腈为引发剂，制备了不同单体浓度和胶层厚度的溶剂型丙烯酸酯压敏胶。研究了单体浓度和胶层厚度对丙烯酸酯压敏胶力学性能（环形初粘力、180°剥离强度、持粘性）的影响。研究结果表明：单体浓度对丙烯酸压敏胶的固含率影响较小；单体浓度为47.64%时，黏度相对最为合适；当单体浓度为47.64%，胶层厚度为30μm时，可以得到在环形初粘力、180°剥离强度、持粘性这三种性能之间较为平衡和性能优异的丙烯酸酯压敏胶。     

水性汽车阻尼板用压敏胶的研制

以丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA),甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸(AA)为主要原料,过硫酸铵为引发剂,分别采用了种子乳液聚合法和"递变进料"乳液聚合法合成水性丙烯酸酯压敏胶。研究了软硬单体,功能单体,乳化剂,引发剂和聚合工艺对压敏胶性能的影响,并成功得制备了水性汽车阻尼板用压敏胶。     

丙烯酸乙基磷酸二乙酯的合成及其阻燃性能的研究

以三氯氧磷、丙烯酸羟乙酯和乙醇为原料,合成了丙烯酸乙基磷酸二乙酯;研究了物料比、反应温度、n(三乙胺)∶n(丙烯酸羟乙酯+乙醇)及反应时间等因素对合成反应的影响,采用FTIR对产物结构进行了表征,采用HPLC、碘量法测定了产物的纯度。结果表明:以二氯甲烷为溶剂,在n(三氯氧磷)∶n(丙烯酸羟乙酯)为1.2∶1、反应温度为15℃、n(三乙胺)∶n(丙烯酸羟乙酯+乙醇)为1.2∶1、反应时间为12h的条件下,可得到纯度为96%、产率为80%的丙烯酸乙基磷酸二乙酯单体。将制得的单体和常规丙烯酸酯类单体共聚制备本体阻燃型丙烯酸酯压敏胶,当丙烯酸乙基磷酸二乙酯单体添加量占其它单体总量的18%时,丙烯酸酯压敏胶的阻燃性能得到显著提高。     

丙烯酸酯类压敏胶的合成与性能研究

以丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸异辛酯（2-EHA）、醋酸乙烯酯（VAc）、丙烯酸（AA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）为原料,乙酸乙酯为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂制备了五元共聚丙烯酸酯类压敏胶。考查了软单体组成、软硬单体配比、丙烯酸用量、丙烯酸羟丙酯加量、增粘树脂对压敏胶性能的影响。实验结果表明,当软单体m2-EHA：mBA=2：1、软硬单体的质量比为6：1、丙烯酸用量为5％、丙烯酸羟丙酯加量为8％、松香用量为5g时,压敏胶性能较佳。     

含氟丙烯酸酯压敏胶的制备及其在惰性材料粘接上的应用

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和丙烯酸十二氟庚酯为聚合单体,特殊的环氧树脂为交联剂合成含氟丙烯酸酯压敏胶。利用FT-IR、TG和接触角测试仪表征其结构和性能,并测试其对PP、HDPE、LDPE和PTFE 5种材料的粘接强度。结果表明,随着含氟单体含量的提高,压敏胶的粘接强度、耐热性、耐水性均有大幅度提高。     

丙烯酸系压敏胶（续）

三、丙烯酸系压敏胶的生产方法溶剂型丙烯酸系压敏胶一般是通过自由基引发剂进行自由基聚合反应的。通过引发剂的分解、开始反应、链增长、链转移、链终止等符合基础理论的反应。前面讲到丙烯酸系压敏胶的分子设计是较复杂的。     

水性耐高温汽车阻尼板用压敏胶研究

以丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸,N-羟甲基丙烯酰胺为主要原料,过硫酸铵为引发剂,采用了种子乳液聚合法合成水性丙烯酸酯压敏胶。研究了软硬单体,功能单体,乳化剂,反应温度和聚合工艺对压敏胶性能的影响,并成功制备水性耐高温汽车阻尼板用压敏胶。     

氢化丙烯酸松香/丙烯酸酯复合乳液的制备及其压敏胶的性能

以氢化丙烯酸松香为增黏树脂,将其溶解在丙烯酸酯单体中,预乳化后采用半连续乳液聚合工艺制备了氢化丙烯酸松香/丙烯酸酯复合乳液。研究了氢化丙烯酸松香的用量对单体转化率、凝胶率、溶胶相对分子质量及其分布、乳胶膜的玻璃化温度(Tg)和压敏胶粘接性能等的影响。结果表明,氢化丙烯酸松香对单体聚合具有一定的阻聚作用,随着氢化丙烯酸松香用量的增加,单体转化率、凝胶率及相对分子质量下降,相对分子质量分布变窄。氢化丙烯酸松香的合适用量为8.0%wt,此时压敏胶的初黏力为15#,180°剥离强度为10.6N.25mm-1,持黏力大于120h。     

影响丙烯酸系压敏胶性能的主要因素(摘要)

从六十年代丙烯酸系压敏胶进入市场之后,引起了国内外研究者的关注,对影响压敏胶性能的因素进行了较多的研究. 本文在实验的基础上,从压敏胶的配方、聚合工艺和压敏胶制备等方面探讨了影响丙烯酸系压敏胶性能的主要因素. 一、配方设计与性能的关系     

可移除耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

以过氧化苯甲酰为引发剂,丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为功能单体,丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯为软单体,醋酸乙烯为硬单体,采用溶液聚合法制备了一种可移除耐高温丙烯酸酯压敏胶。着重探讨了功能单体用量、软硬单体比例、交联剂种类及用量对压敏胶性能的影响。研究结果表明：功能单体HEMA和AA用量都在2.0%时,压敏胶的耐温性优异,同时剥离力、初粘力符合要求;当软硬单体质量比为90∶10时,压敏胶的剥离力、初粘力、耐温性均符合要求,效果较佳;引入交联剂可显著提高压敏胶的内聚能,赋予压敏胶可移性,当选用异氰酸酯交联剂L-75为1.5%时,压敏胶特性相对最佳。     

交联型丙烯酸系乳液压敏胶的制备

一、前言丙烯酸系压敏胶可分为溶剂型、水乳型和热熔型(无溶剂型)三类,根据其结构又可分为非交联型和交联型两大类。溶剂型压敏胶一般具有较强的粘附力、粘着力、耐水性;但就能源消耗、原料来源、公害、生产安全性、污染等方面而言,就远不如水乳型的优越。水乳型以水为介质,水与单体之比大于1,故其成本低于     

湿固化压敏胶的合成研究

以丙烯酸类单体为原料制备了一种具有较高剪切强度的湿固化型压敏胶。较详细地研究了湿固化方法、单体和溶剂等因素对产物性能的影响。研究结果表明，采用硅氧烷结构的湿固化方法，当湿固化单体用量为5．0％时，所得压敏胶在湿固化前具有良好的压敏性，贮存稳定期超过6个月，经湿固化后，剪切强度可达1．47MPa。     

无溶剂辐射固化丙烯酸压敏胶的性能和制备

本文以聚氨酯丙烯酸酷(UV-7605)和环氧树脂(EP815)作为预聚体,丙烯酸作为增粘树脂,二甲基丙烯酸酯作为稀释剂,羟基环己基苯酮作为光引发剂,制备了性能优异的无溶剂辐射固化型丙烯酸压敏胶.通过对丙烯酸压敏胶的成膜性、固化时间、初粘力、粘结强度、附着力和耐老化性能测试,研究讨论了预聚体、增粘树脂、单体稀释剂、光引发...     

保护膜用核壳结构苯丙乳液压敏胶的研制

通过特殊功能单体(G)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、丙烯酸(AA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)进行乳液共聚,制得了保护膜用核壳结构苯丙乳液压敏胶,并讨论了主要单体对压敏胶性能的影响。研究结果表明:该压敏胶具有较好的耐高温高湿、耐老化、耐水性能,同时压敏胶剥离强度的增长幅度较小。     

医用聚丙烯酸酯压敏胶的研制与应用

采用甲基丙烯酸高级酯为主体材料制得无交联剂丙烯酸医用压敏胶,与以往丙烯酸低级酯共聚而得的压敏胶相比,是一种无残留单体臭味,性能优良的压敏胶。经临床70例手术巾和50例结肠造瘘袋应用效果良好。并经皮肤原发刺激试验结果为无刺激性反应。