青霉素钠盐生产中碱化抽提工艺的优化

对溶媒萃取工艺生产青霉素钠盐的碱化抽提工序进行改进,采用连续式生产代替传统的间歇式生产。根据萃取原理,采用正交试验设计,对实验数据进行优化处理,确定了适宜的工艺条件:碳酸钠质量分数6%,震荡时间5min,分相界面积12.1cm2。在该适宜条件下,进行了工业小试,得到的一次萃取收率均在96%以上,二次萃取收率均在99.9%以上。     

植物油抽提溶剂油萃取工艺参数的优化

分析植物油抽提溶剂油萃取生产中系统结焦的原因，在现有的工艺和设备条件下对运行参数进行优化调整，延缓了装置运行的结焦速率，提高了装置的加工能力。     

脂肪醇类溶剂对青霉素的萃取

研究了不同醇类及醇酯混合体系对青霉素的萃取. 在pH=4的条件下脂肪醇及醇酯混合体系的萃取能力均高于乙酸丁酯. 具有相同碳原子数、带支链的脂肪醇对青霉素的萃取能力比直链醇强,平衡后的有机相水含量下降. 红外光谱分析表明：乙酸丁酯的加入使脂肪醇羟基谱带变宽且明显向高波数方向位移,能阻止醇的多聚,使羟基活性增强. 激光拉曼光谱结果证明：青霉素是以反相微乳液的形式进入脂肪醇相的;支链的存在使体系的有序性和极性都明显增加.     

铁水钠化钒渣萃取提钒工艺研究

本工艺用季铵盐N_(263)阴离子萃取剂从钠化钒渣水浸溶液中提取V_2O_5。整个流程闭路循环,无废液、气产生,钒收率90%左右,进入溶液中的钠盐收率超过95%,V_2O_5品位稳定在99.5%左右。     

青霉素RSE—POD机串联萃取工艺探索与应用

RSE离心机（固-液-液三相萃取分离机）为固-液-液三相立式分离机,是德国生产的新型离心机,具有处理量大、分离因数高、能够自动排渣的特点;美国生产的液-液卧式离心分离萃取机（POD机）,具有处理量大、萃取级数高（可达4级）、收率高的特点。在青霉素新萃取工艺开发中,充分利用这2种设备的优点,开发了RSE与POD机串联逆流萃取生产工艺,该工艺具有连续稳定、劳动强度小、产品质量好、收率高等优点。     

直接结晶法制备青霉素钠工艺研究

超滤处理后的青霉素发酵滤液,经提炼萃取和活性炭脱色处理,用碳酸钠反萃后采用减压共沸结晶可直接制得青霉素钠盐,改变了由钾盐转钠盐的间接法的传统工艺,并对不同直接结晶法工艺进行研究和优化。最佳工艺可使钠盐收率比原间接法工艺提高4.01%,其280nm吸光值〈0.05,符合〈0.10的药典要求。     

超临界CO_2萃取辣椒油的工艺条件优化研究

以三峡库区种植的辣椒为原料,采用超临界CO2萃取技术,从辣椒中提取辣椒油,考察了萃取温度、萃取压力和萃取时间对辣椒油萃取率的影响。结果表明,萃取温度对辣椒油的萃取率影响最大,其次是萃取压力,萃取时间影响最小;超临界CO2萃取辣椒油的最适宜条件为,萃取温度40℃,萃取压力10 MPa,时间75 min,其萃取率为9.37%;超临界CO2萃取技术应用于辣椒油的提取具有工艺简单、操作安全、能耗低、无毒、萃取剂易回收、萃取率和产品纯度高等优点。     

青霉素发酵补料工艺优化

采用补水工艺,灵活调节发酵罐内营养基质浓度,从而达到缓解、调控不利于积累青霉素基因的阻遏和抑制作用;在50t青霉素发酵罐生产中进行补水工艺的优化实验,使青霉素单批产量提高5％。     

高效青霉素萃取助剂的合成研究

对发酵青霉素萃取助剂的种类及效果进行了综述,重点介绍了乙氧基脂肪二胺和脂肪酰胺复配破乳剂,并以牛油二胺和环氧乙烷为原料,氢氧化钾为催化剂,合成了乙氧基脂肪二胺,环氧乙烷反应率可达79.5%;用大豆植物油和三乙醇胺合成了油酰胺,以乙氧基脂肪二胺为主、油酰胺为辅制备了破乳剂,该破乳剂用于青霉素的提取,使用量300ppm,溶解情况良好,萃取液界面清晰,界面层厚度0.9~1.2mm,离心分层时间35s,青霉素提取收率（两步,二次结晶）90.6%,性能优于市售同类产品。     

超临界CO2萃取辣椒油的工艺条件优化研究

以三峡库区种植的辣椒为原料,采用超临界CO2萃取技术,从辣椒中提取辣椒油,考察了萃取温度、萃取压力和萃取时间对辣椒油萃取率的影响。结果表明,萃取温度对辣椒油的萃取率影响最大,其次是萃取压力,萃取时间影响最小;超临界CO2萃取辣椒油的最适宜条件为,萃取温度40℃,萃取压力10 MPa,时间75 min,其萃取率为9.37%;超临界CO2萃取技术应用于辣椒油的提取具有工艺简单、操作安全、能耗低、无毒、萃取剂易回收、萃取率和产品纯度高等优点。     

青霉素钠成品中白点问题探析

青霉素钠溶媒萃取法因采用多级萃取工艺,产品质量优势明显.但在实际生产中如工艺控制条件选择不当,也会出现一些异常情况,造成产品质量的波动.针对青霉素钠成品中产生白点这一问题进行技术探析,实验室小试研究白点的来源及产生机理,通过对产生的白点进行分析检验,筛选、优化工艺条件,使产品质量进一步稳定提高.     

钠氨工段的工艺改造和计算机优化控制

为了改造传统钠氨工段中工作环境差、劳动强度大、危险等级高等状况,分析了生产工艺特点和钠氨反应机理,针对影响生产的主要因素,我们对生产工艺进行了如下改进:①钠氨工段实现液体金属钠投料;②对进入反应釜的液态金属钠管道进行改造,以防止管道的堵塞;③采用液位电极实现液态金属钠的准确计量;④设计了一套计算机优化控制系统,实现了生产过程自动化.经过实际的生产运行,此工艺改造取得了很好的控制效果和显著的经济效益.     

青霉素结晶工艺的优化

结晶是青霉素生产工艺中的关键步骤之一,一般均采用丁醇减压共沸蒸馏结晶工艺。对结晶过饱和度、结晶终点水分、青霉素G钾的水溶液（RB）性状等进行实验分析研究,结果表明当RB的pH值为6.4,RB-丁的效价为30万u/mL,结晶终点水分控制在0.6%~1.2%,采取养晶方式时,青霉素结晶工艺的控制达到最优化,能够最大限度地提高产品质量及收率,并有利于后续的三合一工序的进行。     

青霉素G钾/钠在含乙酸丁酯混合溶剂中的溶解度

测定了青霉素G钾在乙酸丁酯与水混合溶剂100mL中,其中含水0．6mL至9．0mL,温度为23.5℃、46．7℃和52．0℃时的溶解度;以及青素霉G钾和钠在含乙酸丁酯、水、乙酸和乙醇等几个特定组成溶剂中,温度范围27．0至50．0℃的溶解度。试验结果可用于青霉素G钾或青霉素G钠结晶过程。     

醋酸丁酯及二正辛基亚砜萃取青霉素的研究

通过化学分析、计算机数据处理及FT—IR红外光谱的确证,提出了醋酸丁酯及二正辛基亚砜萃取青霉素的萃合反应式及萃合物的键合结构;研究中观察到青霉素在醋酸丁酯中形成了反胶团,胶团半径可达0.6μm.     

穿透萃取烟碱工艺研究

穿透萃取烟碱工艺研究吕建华，季永才ＮＥＷＰＥＮＥＴＲＡＴＩＯＮＯＦＮＩＣＯＴＩＮＥ１前言从烟叶中提取的含烟碱４０％（重量）的硫酸烟碱作为一种无残毒、不易产生抗药性的新型高效杀虫农药和重要的医药、化工原料，是国内外需求量较大的烟碱制品。利用液一液萃取方...     

萃取工艺在三聚甲醛生产应用中的优化

简述了将萃取法应用于三聚甲醛生产的工艺流程,分析了pH值、萃取温度、萃取剂等参数对萃取工艺的影响,讨论了流程中的关键控制点及优化方案,综合经济性和工艺适宜性,选择苯作萃取剂,NaOH作萃取助剂,pH值在8.5⁹.0,萃取温度48℃9.0,萃取温度48℃⁵2℃,实践运行效果良好。     

盐肤木总多酚萃取工艺优化及抗氧化性研究

以总多酚得率为优化目标,对超临界CO_2萃取盐肤木叶中总多酚的工艺进行优化,并考察了总多酚的抗氧化性能。采用单因素实验研究了料液比、萃取温度、萃取压力和萃取时间对总多酚得率的影响规律。在此基础上通过响应面中的Box-Behnken法设计了四因素三水平优化实验。最优的工艺条件为:料液比(1∶2.15) g/mL,萃取温度47.69℃,萃取压力22.87 MPa,萃取时间124.87 min,预测最大的总多酚得率为8.85%。通过3组实验验证盐肤木叶中多酚平均得率为8.8%,与预测值较为接近。此外,盐肤木叶多酚的IC_(50)为57.41μg/mL,表现出较强的抗氧化性能。     

响应面分析法优化萃取分离冷轧磁过滤产物工艺

以萃取法分离钢厂冷轧磁过滤产物,考察剂油比、萃取温度、萃取时间对冷轧油回收率的影响,通过中心组合实验设计及响应面分析法优化萃取分离工艺。结果表明,冷轧油回收率的影响因素从大到小依次是剂油比、萃取温度、萃取时间。在优化的工艺条件:剂油质量比5∶1,温度67℃,时间28.0min时,冷轧油的回收率为74.52%,与理论值的误差为0.30%。回收冷轧油性质变化小,有回用的可行性;回收铁粉为极细粉,用途广泛。     

青霉素钾盐共沸结晶工艺优化

为提高青霉素钾工业盐收率和产品质量,主要采取了3方面的措施:(1)加快出品前蒸馏速度,缩短共沸时间;(2)对结晶过程中的搅拌速度进行分段控制;(3)改变丁醇补加方式。使青霉素钾盐收率提高了1.0％,并提高了产品质量。