无碳复写原纸翘曲的控制

介绍了在生产无碳复写原纸的过程中，产生翘曲的原因和在涂布时翘曲的危害性，并对解决翘曲方法加以阐述、选择合适的原料种类，合理的浆料配比，以及打浆、抄纸工艺的调整，才能彻底控制翘曲的发生。     

无碳复写原纸翘曲的控制

介绍了无碳复写原纸生产过程中产生翘曲的原因和在涂布时翘曲的危害性,并对解决翘曲的方法加以阐述。选择合适的原料种类,合理的浆料配比,以及打浆、抄纸工艺的调整,才能彻底控制翘曲的发生。     

无碳复写纸涂布翘曲的探讨

介绍了无碳复写纸生产过程中产生翘曲的原因，从无碳复写原纸的选用、涂料配方的调整、涂布操作的规范等方面介绍了解决翘曲的方法。     

无碳原纸生产控制

介绍了在生产无碳复写原纸过程中,通过选择合适的原料种类,合理的浆料配比,以及打浆、抄纸工艺的调整来解决翘曲问题。     

无碳原纸采用PPE作表面施胶剂的生产工艺探讨

本文介绍无碳复写纸原纸采用PPE湿强剂的表面施胶生产工艺,通过生产实践的对比试验,进行分析研究,证明该工艺可提高无碳复写纸原纸的温湿度适应性,从而能有效降低无碳复写纸的翘曲值,并对其成效原因从纸张结构性能和表面施胶机理方面进行探讨。     

纸张生产翘曲成因分析及处理

分析了纸张生产过程中发生纸页翘曲的主要因素,根据生产实践针对的不同原因进行了相应处理,消除或降低翘曲造成的不良影响.     

纳米材料改性低定量平衡纸对强化木地板翘曲度的影响

在胶黏剂中添加无机纳米材料改性剂,以改性后胶黏剂浸渍同款低定量平衡原纸并生产强化木地板。试验结果表明,随着改性剂添加量和改性后胶黏剂的上胶量增加,地板长度、宽度方向的凹翘曲度逐渐降低。当无机纳米材料改性剂添加量16%,浸胶量130%时,地板翘曲度值相对最小,且达到GB/T 18102—2020《浸渍纸层压木质地板》的指标要求。     

瓦楞纸翘曲的原因以及解决方法

瓦楞纸在生产过程中，往往会发生瓦楞纸板翘曲的现象，严重时甚至会影响后续工序的正常生产，使报废几率大大增加，从而造成浪费，增加生产成本。因此，在瓦楞纸的生产过程中必须尽量避免瓦楞纸板翘曲现象的发生，这是减少消耗、降低成本的有效途径。本文主要分析瓦楞纸板翘曲的原因，并提出可行的解决方法。     

纸张翘曲的原因及其控制措施

纸张的翘曲是各纸厂在生产中经常出现的一种纸病,虽然大都采取了一些措施和方法进行控制,但是在生产中翘曲的问题仍时有出现,特别是厚纸、粘状浆和重施胶的品种,以及在圆网造纸机上生产的品种,这种纸病尤为突出。 一、翘曲及其特征 所谓翘曲即纸张的变形,是纸张两面的纤维收缩与膨胀不一致所形成的一种纸病。而引起纸张两面纤维收缩不一致的主要原因是组织结构的两面性,包括水分、长纤维及其纵横排列、细小纤维和填料。     

涂布纸张翘曲变形原因及解决方法

介绍纸幅在涂布过程产生翘曲的原因以及消除和控制纸幅变形的措施。     

纸页的尺寸稳定性与翘曲问题的研究

简要分析了引起纸页尺寸不稳定性和翘曲的原因,分析了纸页产生翘曲的机理,介绍了解决改进纸页翘曲变形的方法．对纸页生产中解决尺寸不稳定性和翘曲问题有一定帮助。     

纸及纸板翘曲原因和解决方法

纸及纸板的翘曲(又称卷曲)对印刷和加工来说都会产生严重的问题,是造成废品的主要原因之一,下面就与纸及纸板翘曲有关的问题分别进行探讨。一.翘曲的形式纸与纸板的翘曲一般可分为纵向翘曲,即翘曲的轴线与纸机运行方向一致;横向翘曲,即翘曲的轴线与纸机运行方向相垂直;对角线翘曲,即斜翘曲三种形式。而以横向翘曲最为常见。这三种翘曲又分别有向网面翘曲和非网     

基于正交试验法的电流线圈架塑件工艺参数优化

为改善塑件的成型质量,采用正交试验法,选择注射时间、熔体温度、保压压力、保压时间以及冷却时间等5个工艺参数作为控制因素。对各因素分别赋以4个水平,以塑件的翘曲量作为质量指标,建立正交试验表L16(45)。运用模拟流动分析软件,对不同工艺条件下的塑件成型过程进行模拟分析,得到各翘曲值。对塑件翘曲产生的原因进行分析,分析表明:保压时间和保压压力为影响塑件翘曲量最大的2个因素,通过改变这2个因素值可有效改善塑件的翘曲状况。     

基于Moldflow的注塑成型模具翘曲分析及其优化设计

翘曲变形在注塑模具生产过程中已经成为日益凸显的问题。如何在不增加生产成本和生产周期的情况下对制件进行翘曲分析是目前应当着手解决的问题。欧特克（Autodesk）公司出品的Moldflow模流分析计算机辅助软件为注塑成型生产企业提供了解决方案。文章利用Moldflow对某电器的活动后盖进行翘曲分析,确定了翘曲产生原因。通过优化工艺条件,改善冷却系统,达到了减少翘曲,增强冷却效果,降低模具温度等目的,从而提高了成型过程的生产效率。图7参13     

纸张翘曲测定方法探讨

通过对纸张翘曲测定方法的分析讨论,简述各种测定方法的适用条件,用翘曲值和翘曲方向来准确描述纸张的翘曲度,将纸张翘曲度控制在合理范围内,以减少后加工的废品率,节约纸张资源。     

单面涂布白纸板翘曲形成的原因及解决办法

翘曲对于单面涂布白纸板来说是严重的纸病：能够导致印刷机走纸困难、降低印刷速度、造成套印不准,翘曲严重时还会造成纸板在印刷机上起折子,损坏印刷版。本文对翘曲形成的原因及解决办法做如下浅析。1选择合理的纤维原料配比生产单面涂布白纸板,一般有四层浆组成原纸,即面浆、衬浆、芯浆、底浆,较为合理的原料配比为：面浆：13％－188％漂白木浆;衬浆：150～200／0”8美废;芯浆：42％-57％混合废纸Z底浆：15％－20％旧报纸。废旧报纸主要由磨木浆组成,混合废纸主要由漂白化学木浆、本色化学木浆、磨木浆组成。这些纤维挺度好、尺…     

纸张翘曲测定方法探讨

通过对纸张翘曲测定方法的分析讨论,简述各种测定方法的适用条件,用翘曲值和翘曲方向来准确描述纸张的翘曲度,将纸张翘曲度控制在合理范围内,以减少客诉率和后加工的废品率,节约纸张资源。     

基于正交试验法的注塑件成型工艺参数优化设计

采用正交试验结合Moldflow软件的注塑过程仿真试验,对一塑料后盖产品的翘曲和体积收缩作多工艺参数影响分析,研究出不同工艺参数对于注塑件翘曲量和体积收缩率的影响程度。并通过综合评分法分析,得到一组优化成型工艺参数,明显降低注塑件的翘曲量和体积收缩不均匀性。解决注塑成型过程中参数设置不合理的问题,进而提高产品研发速度,提高企业的生产效率。     

玻璃纤维对注塑制品翘曲变形的影响

玻璃纤维增强塑料是目前很重要的工程塑料,纤维对注塑成型过程和制品质量有很重要的影响。文章从成型工艺角度出发,采用翘曲度表示翘曲变形的影响,通过数值模拟研究玻璃纤维含量对成型过程和制品翘曲变形的影响。结果表明玻璃纤维会使模具型腔充填难度增大,但注塑制品的翘曲变形有明显的改善。纤维含量增加,会使流动方向上制品的翘曲变形继续下降,而其它方向上变化较不明显。     

无碳原纸生产控制

介绍了在生产无碳复写原纸过程中,通过选择合适的原料种类,合理的浆料配比,以及打浆、抄纸工艺的调整来解决翘曲问题。