不同工艺制备ZrO2—Al2O3复合陶瓷超细粉体的研究

采用正滴定工艺，反滴定工艺和水解工艺来制备ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３系复合陶瓷超细粉体。研究了制备工艺对水合氧化锆凝胶的包裹状态，煅烧后粉体中ＺｒＯ２颗粒的弥散状态以及烧结体显微结构的影响。结果表明采用水解工艺，ＺｒＯ２颗粒能均匀弥散在Ａｌ２Ｏ３颗粒周围，最终获得均匀细晶的陶瓷烧结体；在反滴定工艺中，虽然水合氧化锆凝胶能较好包裹Ａｌ２Ｏ３颗粒，但由于Ａｌ２Ｏ３颗粒本身得不到有效分散，因此在烧结体中出现了     

制备ZrO_2陶瓷粉末的液相合成法

探讨了制备ＺｒＯ2陶瓷粉末的主要液相方法,阐述了各种制备方法中的关键影响因素、主要工艺、工艺参数的选择,给出了一些重要定义及重要结论,为ＺｒＯ2粉末冶金的研究工作提供有价值的参考。     

ZrO2陶瓷粉体的制备及其应用现状

简要叙述了ＺｒＯ２陶瓷的基本性能，ＺｒＯ２粉体的制备方法，介绍了在ＺｒＯ２在陶瓷及其它工业领域的广泛应用，并具有广阔的市场前景。     

用锆英石—铝矾土制备ZrO2增韧莫来石陶瓷

对用锆英石－铝钒土制备的ＺｒＯ２增韧莫来石陶瓷的配方，工艺过程以及性能进行了对比分析，制得的ＺｒＯ２增韧莫来石陶瓷优于以前的莫来石陶瓷。     

用锆英石—铝矾土制备ZrO_2增韧莫来石陶瓷

对用锆英石－铝矾土制备的ＺｒＯ２增韧莫来石陶瓷的配方、工艺过程以及性能进行了对比分析，制得的ＺｒＯ２增韧莫来石陶瓷优于以前的莫来石陶瓷。     

Y2O3、MgO复合稳定微晶PSZ陶瓷热处理过程的研究

本文采用工业级ＺｒＯ２作主要原料,利用机械球磨混合工艺,在Ｙ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＺｒＯ２－ＡＩ２Ｏ３四元体系中,利用ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３的复合稳定制备出微晶（Ｙ,ｇ）－ＰＳＺ／ＭｇＡＩ２Ｏ４陶瓷。探讨了热处理工艺过程对材料力学性能、相组成及显微结构的影响。     

湿化学法制备微晶（Y,Mg）—PSZ／MgAl2O4陶瓷的研究

研究了用湿化学法制备Ｙ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３四元系超细粉的工艺技术，探讨了包裹沉和包裹沉淀－乙酸镁混合两种制备工艺组成对微晶ＰＳＺ材料结构、性能的影响。经１１００℃适当时间的热处理获得了在ｃ－ＺｒＯ２中具有ｔ－ＺｒＯ２梭形析出体的微晶ＰＳＺ复相陶瓷，其室温强度达８００ＭＰａ，断裂韧笥在１４ＭＰａ，Ｍ＾１／２左右，１０００℃下高温强度可达４５８ＭＰａ。     

湿化学法制备微晶（Y，Mg）－PSZ／MgAl_2O_4陶瓷的研究

研究了用湿化学法制备Ｙ_２Ｏ_３－ＭｇＯ－ＺｒＯ_２－Ａｌ_２Ｏ_３四元系超细粉末的工艺技术，探讨了包裹沉淀和包裹沉淀－乙酸镁混合两种制备工艺及组成对微晶ＰＳＺ材料结构、性能的影响。经１１００℃适当时间的热处理获得了在ｃ－ＺｒＯ_２中具有ｔ－ＺｒＯ_２梭形析出体的微晶ＰＳＺ复相陶瓷，其室温强度达８００ＭＰａ，断裂韧性在１４ＭＰａ·ｍ１／２左右，１０００℃下高温强度可达４５８ＭＰａ。     

添加Al2O2对ZrO2（Y2O3）粉末性能的影响

采用化学共沉淀法制备了ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）和ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）／Ａｌ２Ｏ３超细粉末，研究了添加Ａｌ２Ｏ３对粉末性能的影响。添加Ａｌ２Ｏ３提高了ｔ－ＺｒＯ２的结晶化温度，抑制了ＺｒＯ２－ｍ－ＺｒＯ２相变。Ａｌ２Ｏ３相变。Ａｌ２Ｏ３添加量超过２０ｗｔ％时，粉末烧结活性降低，烧结温度提高。     

用固体酸催化合成柠檬酸三丁酯

介绍固体酸ＺｒＯ＿２－ＴｉＯ＿２／ＳＯ的制备及其对柠檬酸三丁酯合成的催化效果、确定了反应的工艺条件。     

共沉淀法合成Y2O3稳定ZrO2超细粉的研究

采用化学共沉淀法，结合有机成或高分子溶液处理，制得了粒径为１０～２５ｎｍ的Ｙ２Ｏ３稳定ＺｒＯ２超细粉，制备工艺简单，工艺过程易控制，粉料分散性好，无团聚。     

ZrO2—MgO水系料浆稳定性的研究

研究了双组分ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆的均一分散、共同稳定。结果表明：决定ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆稳定性的主要因素是分散剂及其数量，分散剂包裹胶粒程度决定ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆的均匀性；分散剂（ＰＥ）对ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆稳定起到良好效果，当ＰＥ加入量为１．４ｗｔ％时，７５ｗｔ％料浆的粘度为３８８Ｃ．Ｐ；对于ＺｒＯ２—ＭｇＯ水系料浆的稳定，球磨时间起着重要作用。     

稀土复合固体超强酸SO4^2—／ZrO2—La2O3催化剂催化合成己二酸二辛酯的研究

制备新型稀土复合固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－Ｌａ２Ｏ３催化剂，采用该催化剂催化合成己二酸二辛酯，在最佳反应条件下，转化率可达９７．６％，该工艺产物处理简单，转化率高，对设备腐蚀小。     

固体超强酸SO^2—4／ZrO2催化合成偏苯三酸三（2—乙基）己酯

采用固体超强酸催化剂ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化合成偏苯三酸三己酯，考察了催化剂制备条件对催化活性的影响，探讨了催化剂用量，原料配比，反应时间等因素与酯化深度的关系，确定了最佳工艺参数。     

Si－C－O－N系统相稳定性及反应烧结制备原位SiC（p）复合ZAS材料

给制了Ｓｉ－Ｃ－Ｏ－Ｎ系统平衡状态下相稳定性与Ｎ２分压和Ｏ２分压以及相稳定性与Ｎ２分压和ＳｉＯ分压的关系图；以此为指导，将原位复合引入到反应烧结锆莫来石（ＺＡＳ）材料中，制备了含原位（ｉｎ－ｓｉｔｕ）ＳｉＣ（ｐ）的ＺｒＯ２ＳｉＣ（ｐ）、ＺｒＯ２－３Ａｌ２Ｏ３·ＺＳｉＯ２－ＳｉＣ（ｐ）－ＳｉＣ（ｐ）复合材料。研究了烧结温度、时间、碳添加量、成型压力等工艺因素对烧结ＺｒＳｉＯ４－Ｃ体系中原位ＳｉＣ生成量的影响，并观察了试样的显微结构。     

ZrO2陶瓷的离子导电性及其应用

本文地稳定ＺｒＯ２的导电原理：纯ＺｒＯ２陶瓷中加入ＣａＯ或Ｙ２Ｏ３等稳定剂，使单斜或上方ＺｒＯ２转变成具有氧离子空穴的萤石结构，ＺｒＯ２导电性是通过它的空穴移动的。其中影响它的导电性主要是稳定剂的添加数量和种类，利用ＺｒＯ２的离子导电性可做成氧传感器，固体燃料电池等，它们的工作原理是把ＺｒＯ２作为电解质，通过两边氧压差产生电动势。     

ZrO2增韧Al2O3—TiC系陶瓷复合材料的力学性能及其耐磨性能

本文通过对ＺｒＯ２增韧Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ系复相陶瓷材料的制备工艺以及ＺｒＯ２含量的变化对材料断裂韧性、抗弯强度以及硬度的影响研究，采用Ｘ射线衍射法分析断口相变量随组成变化对多元系相陶瓷断裂韧性、抗弯强度的影响，同时分析在不同冲击工况下其耐冲蚀磨损特性与力学性能之间的关系。     

溶胶—凝胶法研制玻璃纤维

本文以原硅酸四乙酯Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４，五水硝酸锆Ｚｒ（ＮＯ３）４·５Ｈ２Ｏ为基础原料，以无水乙醇（Ｃ２Ｈ５ＯＨ）为溶剂，以盐酸水溶液为催化剂，利用Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４的水解和硝酸锆的溶解制备ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２纤维凝胶，并将其在不同温度下进行热处理，得到ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２玻璃纤维。测定了ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２溶液的粘度变化，并将热处理后的凝胶纤维与玻璃纤     

固体超强酸SO~（2－）_4／ZrO_2催化合成偏苯三酸三（2－乙基）己酯

采用固体超强酸催化剂ＳＯ２－４／ＺｒＯ２催化合成偏苯三酸三（２ 乙基）己酯，考察了催化剂制备条件对催化活性的影响，探讨了催化剂用量、原料配比、反应时间等因素与酯化深度的关系，确定了最佳工艺参数。     

ZTA复相陶瓷凝胶注模成形工艺的研究

本文研究了ＺｒＯ２（３Ｙ）－Ａｌ２Ｏ３复相陶瓷的凝胶注模成形工艺,着重研究了低粘度高固相体积分数浓悬浮体的制备。