沥青基活性炭纤维对水中三价金离子吸附行为的研究

本文比较研究了沥青基活性炭纤维(PACF)和普通粒状活性炭(AC)在酸性水溶液中(pH=1)对三价金离子的吸附行为,并建立了近似的吸附动力学模型。结果表明。由于PACF具有高的比表面积和极为发达的微孔结构,因而比AC具有更高的吸附量与吸附速度。此外,也初步探讨了用不同活化剂制得的PACF在吸附三价金离子时吸附性质的差异。     

活性炭纤维的制备及性能表征

采用预氧丝碳化、活化制备活性炭纤维,研究了制备工艺对活化效率的影响,并对活性炭纤维的表面化学结构和物理吸附性能进行了表征。结果表明,活化后纤维表面微孔增加,平均孔径变小,纤维中炭含量减少、氧含量增加。ＣＯ２Ｎ２ 活化处理更容易得到微孔丰富的活性炭纤维。     

不同活化法制备的聚丙烯腈基活性炭纤维的性能比较

利用水蒸气活化法、KOH活化法、H3PO4活化法制备聚丙烯腈基活性炭纤维，并对用不同活化方法所制得的活性炭纤维进行吸附性能测试和比较。结果表明，在较佳工艺条件下化学活化法制备的活性炭纤维的吸附性能强于水蒸气活化法制备的活性炭纤维。     

活性炭孔结构及表面特性对油气吸附性能的影响

活性炭的孔结构和表面特性对其油气吸附性能有着十分重要的影响。本文对市售活性炭分别采用活化和氢还原的方法进行处理,采用N_2吸附、IR、元素分析等表征方式研究活性炭处理前后的结构性能,探究活性炭的表面与孔结构特性对其油气吸附性能的影响。结果表明:经高温水蒸气活化和氢还原处理后,活性炭的孔结构和表面含氧基团均发生改变,对活性炭油气吸附性能有较大的影响。其中活性炭的孔结构特性对其吸附油气能力起决定作用,经水蒸气活化,孔径在1～2 nm之间的孔发达,对油气的穿透吸附量提高47.5%;经高温氢气处理后的活性炭,表面含氧量降低了23%,对油气的穿透吸附量提高23.9%。     

硼酸活化法制备活性炭纤维的工艺

本发明涉及一种活性炭纤维制备方法。采取硼酸作为碳化活化剂浸泡纤维素纤维原料，取出干燥后，置于加热炉中碳化活化一定时间，得到活性炭纤维。本发明方法操作方便，产品得率高，生产成本低，杂质含量低。专利申请号：9911 6239；公开号：1238395     

硼酸活化法制备活性炭纤维的工艺

本发明涉及一种活性炭纤维制备方法。采取硼酸作为碳化活化剂浸泡纤维素纤维原料，取出干燥后，置于加热炉中碳化活化一定时间，得到活性炭纤维。本发明方法操作方便，产品得率高，生产成本低，杂质含量低。 专利申请号：99116239；公开号：1238395     

KOH活化制备高比表面积窄孔径分布的活性炭纤维的研究

以ＫＯＨ溶液浸渍聚丙烯腈系预氧织物为原料,制备了高比表面积窄孔径分布的活性炭纤维,考察了ＫＯＨ浸渍量、活化温度、活化时间等因素的影响,并对活性炭纤维的孔结构及其吸附性能进行了分析。结果表明：ＫＯＨ的浸渍量,活化温度,活化时间都有一最佳值,苯吸附较碘吸附更能反应该活性的吸附性能。     

熔纺Kraft硬木木质素基活性炭纤维的活化工艺及性能研究

以熔融纺丝制备的Kraft硬木木质素纤维(HKL)为原料,经炭化得到木质素基炭纤维(HKL-CF),再采用水蒸气活化法制备了活性炭纤维(HKL-ACF),通过红外光谱仪和扫描电镜研究了水蒸气活化对活性炭纤维化学结构和表面形貌的影响,采用全自动物理吸附仪、X射线衍射仪和拉曼光谱仪等研究了活化时间、活化温度和活化水蒸气流量对所制备活性炭纤维的比表面积、孔结构和微晶结构的影响规律。研究表明,水蒸气活化处理提高了活性炭纤维中的C—O和C＝C结构含量;随着活化时间的延长,活性炭纤维的比表面积增大,且随活化温度和水蒸气流量的提高呈现出先增大后减小的趋势;晶粒尺寸随着活化时间和温度的提高,逐渐变小,纤维表面的石墨化程度随活化时间的增加,逐渐变大;活化温度800 ℃,活化时间4 h,水蒸气流量1 mL/min下制备的活性炭纤维的BET比表面积最高可达2 081.34 m²/g,总孔容最大为1.60 cm³/g。     

炭黑添加剂对活性炭纤维中孔率的影响

纺制含炭黑的聚丙烯腈原丝，经预氧化，炭化，活化制得了中孔含量较高的活性炭纤维，考察了炭黑种类，含量及预氧化，炭化，活化地活性炭纤维孔结构的影响，并对成孔机理进行了探索。     

磷酸中添加剂对核桃壳活性炭性能的影响

采用磷酸活化法制备核桃壳颗粒活性炭,研究了在磷酸浸渍液中加入不同种类和含量添加剂对活性炭性能的影响。以亚甲基蓝和碘吸附值表征活性炭的吸附性能,并对活性炭的孔结构参数、机械强度和微晶结构进行了测试分析。结果表明：在磷酸中分别添加柠檬酸、柠檬酸钠、硼酸和糖精浸渍处理核桃壳原料,所得活性炭的亚甲基蓝吸附值都得到提高,而碘吸附值降低,说明添加剂促使活性炭中的微孔扩大为中孔。其中,添加0.5%的柠檬酸钠得到最佳的亚甲基蓝和碘吸附值,分别达到236.5和744.1 mg/g。此外,磷酸中添加1%硼酸后得到的活性炭结构中含坚固的炭微晶,起到了增强孔结构的作用,机械强度为85.8%;而添加1%糖精得到的活性炭中的炭微晶几乎全部发生了石墨化转变,生成质软的石墨,使强度下降,机械强度仅为80.1%;添加0.5%柠檬酸钠的活性炭由于发达的孔隙结构且没有炭微晶的加固而强度较低(82.5%)。     

萝藦绒活性炭纤维制备及对亚甲基蓝的吸附性能

摘要：天然中空萝藦绒(Mj-fiber)经除蜡、磷酸活化和高温炭化工艺后，制备出活性炭纤维(ACF)，采用SEM、XRD、Roman 和BET等方法对活性炭纤维微观形貌及聚集态结构进行了表征。结果表明，活性炭纤维系石墨微晶化无序结构，具有高中空特性和多级微孔表面形貌，总孔容达1.357 cm3/g，比表面积达1882.003 m2/g。制备的活性炭纤维可快速吸附溶液中的亚甲基蓝染料分子，吸附过程符合准二级动力学方程，吸附等温线符合Langmuir模型，并以物理吸附为主，理论最大吸附量达947.372 mg/g；热力学分析结果表明：吸附吉布斯自由能△G0<0，吸附焓变△H0>0，表明吸附系自发过程，并与温度呈正相关；此外还分析了溶液pH、电解质浓度对活性炭纤维吸附性能的影响规律。     

一种聚丙烯腈基活性炭纤维及其生产方法

本发明提供了一种新的聚丙烯腈基活性炭纤维的生产方法。该方法为在碳化活化前将聚丙烯腈基预氧丝放在无机盐溶液中浸泡。用该方法生产的聚丙烯腈基活性炭纤维具有较高氮含量和适当的比表面积,且该活性炭纤维具有类苯环结构,因而这种活性炭纤维对氮系、硫系和苯系物质具有特别相亲的吸附能力。专利申请号：97120296;公开号：1217394     

活性炭纤维对贵金属离子吸附性能的研究

通过活性炭纤维对氯金酸的吸附实验,研究活性炭纤维对贵金属离子的吸附性能,探讨了在静态条件及动态条件下,活性炭纤维的质量,溶液的初始浓度,吸附时间,体系的温度,不同流速等条件对活性炭纤维吸附性能的影响.发现活性炭纤维对氯金酸有较强的吸附性能,最高吸附率可达96%以上.在所选择的条件范围内,溶液的最佳初始浓度为150 mg/L,活性炭纤维最佳质量为0.06 g,最佳吸附时间为50 min,体系的最佳温度为298 K,最佳流速为2.5mL/min.     

活性炭纤维表面结构及其吸附银机理研究

用Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）等分析方法对剑麻基碳化纤维、磷酸化学活化纤维及其热处理纤维吸附Ａｇ＋前后的表面结构进行了研究,结果表明：活性炭纤维的氧化还原吸附性能不与其比表面积成正比,而受表面官能团影响很大,且还原吸附的纳米银与纤维的界面间除相互的物理作用外,还有Ａｇ－Ｏ－Ｃ配位键合存在;纤维还原能力强,但负载的纳米银与载体纤维之间的相互作用力并不一定大,而活化作用使纤维表面的Ｏ物种利于Ａｇ的成核和成键,促进Ａｇ－Ｏ－Ｃ的形成,使负载上的纳米银较稳定。     

专利文摘

硼酸活化法制备 活性炭纤维的工艺 本发明涉及一种活性炭纤维制备方法。采取硼酸作为碳化活化剂浸泡纤维素纤维原料,取出干燥后,置于加热炉中碳化活化一定时间,得到活性炭纤维。木发明方法操作方便,产品得率高,生产成本低,杂质含量低。专利申请号：９９１１６２３９;公开号：１２３８３９５ 旋转逆流式预氧化炉 生产碳纤维毡的旋转逆流式预氧化炉,它在由炉外层、保温层、炉内层、炉门、测温孔、排气孔构成的炉体内设置狭隙层,位于炉腔上部的电阻丝沿圆周均匀分布构成加热系统,设置于加热系统上方的送风系统由主轴装配风叶构成,该…     

硼酸活化法制备粘胶基活性炭纤维

用硼酸化学活化法制备了粘胶基活性炭纤维,对硼酸浸泡工艺条件 应的碳化活化条件进行了筛选,所制得的纤维形状、柔软的产品,得率达３４％－３８％,比表面积达５００－６００ｍ＾２／ｇ。探讨了碳化活化的机理。     

粘胶基活性炭纤维的孔结构调控

通过炭化、活化,对具有一定孔隙的市售活性炭纤维进行孔结构调控,实验结果表明:炭化和活化均能有效提高活性炭纤维的比表面积和吸附能力。在活化温度为820℃,活化时间为120min时,ACF比表面积由原来的673m2/g增大为2685m2/g,而微孔比例由99.8%减小为71.9%,苯吸附率则由33.0%增大至146.2%。     

科技天地

醋酸木素为原料制活性炭纤维题述活性炭纤维的制造原料是醋酸木素基炭纤维，用水蒸气活化制造而成。它具有优良的性能，如：较快的吸附速度，较高的碘和亚甲基蓝吸附能力（与普通的活性炭相比）。这种活性炭纤维的吸附机理与载有微孔分布外观的活性炭区别较大。（钱慧娟译...     

氧化-热活化氮掺杂改性活性炭吸附金-硫代硫酸根络离子

硫代硫酸盐法是最有可能取代氰化法的浸金方法,但活性炭不能有效吸附Au(S_2O_3)■,使得硫代硫酸盐浸金法难以得到工业应用。为提高活性炭对Au(S_2O_3)■的吸附效果,采用氧化-热活化氮掺杂法对活性炭改性,H_2O_2为氧化剂,三聚氰胺与氨水为氮源,热活化制备出不同的氮掺杂活性炭。采用Boehm滴定法和X射线光电子能谱(XPS)分析了活性炭表面含氧酸官能团含量、元素含量及官能团种类。结果表明,氧化活性炭过程中,在H_2O_2的浓度为4 mol/L,温度为55℃下改性1 h,活性炭表面酸性官能团含量为0.705 74 mmol/g。在热活化氮掺杂过程中,三聚氰胺的掺杂效果高于氨水,三聚氰胺用量为0.016 mol/L,室温掺杂4 h,且在900℃下热活化2 h所得的活性炭对Au(S_2O_3)■的最大吸附量为547.12μg/g,热活化氮掺杂活性炭表面负载吡咯氮显著提升了其对Au(S_2O_3)■的负载量。     

磷酸活化粘胶基活性炭纤维的生产

以粘胶纤维（或布）为原料，通过采用独特的磷酸浸渍、离心甩开、晒干技术，控制合适的炭化活化工艺条件，成功地生产出公斤规模的磷酸活化粘胶基活性炭纤维，纤维的手感柔软性、强度与水蒸气活化的粘胶基活性炭纤维相近。本工艺炭化活化温度低，产品收率高（36％－46％），磷酸活化比水蒸气活化消耗更少的资源和能源。产品比表面积达737－1033m^2/g，对苯蒸汽和水溶液中碘有较好的吸附能力。