素烧釉面砖的矿物结构分析

介绍了硅灰石─高岭石─滑石─绢（锂）云母─方解石─石英配料,在１０４０－１０８０℃、２０ｈ烧成条件下,坯体中所发生的矿物反应变化,借助ＤＴＡ,Ｘ－ｒａｙ衍射分析,发现这类硅灰石配料,素烧阶段主要的固相反应是硅灰石与脱水高岭石反应形成钙长石,这一反应在较低温度下即可实现。值得注意的是,在该条件下还形成了透辉石相。     

低温素烧,高温釉烧炻质水晶釉面砖的研制

针对传统的高温素烧、低温釉烧(二次烧成)和釉面砖生产工艺在生产水晶釉面砖中存在的问题,在国内率先研究了低温素烧、高温釉烧工艺在炻质水晶釉面砖工业化生产中的应用,并获得预期的理想效果。     

关于解决素烧釉面砖出现裂纹或炸坯的答疑

问：我厂位于西北陶瓷产区。生产二次烧600ml×600ml规格釉面砖,在素烧过程中经常出现裂纹和炸坯的情况。请问应从哪几个方面进行改善？答：这类裂纹（严重时会炸坯）是坯体内水份在高温下急剧散发的表现。由于其对生产的破坏性较大,根据现场的设备观察和工艺情况了解,笔者针对性提出几点意见以供参考：     

瓷质釉面砖的研制

1.前言瓷质釉面砖是一种用于内墙装饰的、已经瓷化的釉面内墙砖。目前市场上销售的釉面砖都是陶质的,吸水率在10％以上,极易引起吸湿膨胀从而引发后期龟裂,严重影响装饰面的美观,这已成了困扰生产企业和用户的一大难题。而瓷质釉面砖由于吸水率很小(≤1％),不存在吸湿膨胀,也就没有后期龟裂之忧。釉面质量及装饰水平完全可以达到目前陶质釉面砖的水平,因此,瓷质釉面砖具有良好的市场发展前景。瓷质釉面砖的规格与目前流行的瓷质砖相同.j工随时进行规格的调整。其釉面的光洁度比抛光砖要好,可以施以装饰的种类远远超过抛光砖,而a其成本比抛光砖要低得多。因此瓷质釉面砖极具开发价值。本研究旨在以本省原料为主,研制开发低成本瓷质釉面砖,使产品的各项性能指标达到或超过欧共体EN176—91标准。     

影响釉面砖强度的因素分析

本文从坯体配方类型、坯料制备方法、成型压力、烧成制度等方面入手，详细分析了影响釉面砖强度的诸因素，并提出了相应的解决办法。     

大规格高档内墙砖辊道窑素烧缺陷分析

烟台洪福陶瓷有限公司是利用当地原料——烟台福山透辉石生产二次烧成高档釉面内墙砖(200mmx280mm)的厂家。公司引进意大利Nassetti公司90年代的先进设备,于1995年开始安装调试生产高档釉面砖。但在素烧中经常出现变形和尺寸偏差,本人就生产中出现的问题加以讨论,仅供同行参考。     

低温一次快速烧成釉面砖的试制

本文论述了低温一次快速烧成釉面砖的工艺技术要求以及坯、釉料组成，物理性能及制品的物化性能，并结合烧成制度论述了一次快速烧成釉面砖的特点。     

变色釉面砖的研制

变色釉是一种特殊颜色釉,在不同光源照射下,呈现不同的颜色。本文介绍低温快烧变色釉釉面砖的生产工艺、釉料配方。     

陶瓷内墙釉面砖质量现状及分析

通报了江苏省１９９６年流通领域陶瓷墙地砖、釉面砖质量抽查情况，分析了市售陶瓷内墙釉面砖存在质量问题的原因，并提出了解决的方法。     

陶瓷釉面砖生产工艺技术的探讨

从论述我国陶瓷釉面砖生产工艺技术的历史发展和现状,以及世界著名陶瓷墙地砖生产国家釉面砖生产工艺技术的发展情况,多方面比较不同生产工艺技术的优缺点,最后指出一次快速烧成釉面砖生产工艺——目前世界最先进的技术,是我国釉面砖行业技术发展的方向。     

高档晶雕堆花釉面砖的研制

本文主要叙述了高档晶雕堆花釉面砖的试制及其应用。讨论了印花釉、高透明熔块、烧成制度和其它工艺因素对晶雕堆花釉面砖艺术效果的影响。     

釉面砖结晶无光釉

提供了一种用于釉面砖的结晶无光釉，釉的组成包括能形成透辉石晶体的熔块，透辉石结晶控制剂，表面结构控制剂、色料、添加剂等。结晶控制剂有钠长石、钾长石、霞石、锂辉石等，钠长石为最佳。表面结构控制剂包括氧化锌和燃烧氧化铝。釉面呈半透明，细腻无光，有很好的化学稳定性和耐磨性。     

高钙质釉面砖的研制

传统釉面砖是在隧道窑中烧成,以长石质坯料为主,烧成温度基本都在1250～1280℃,烧成周期长.同时长石质精陶因烧成收缩大,尺寸难以控制,产品规整度差,更为严重的是其吸湿膨胀大,从而产生后期龟裂,使制品受到破坏.随着陶瓷业生产技术和设备现代化及节能要求的提高,陶瓷生产正向着低温快烧的方向发展.这样釉面砖坯料多采用新型熔剂类原料.如透闪石、透辉石、硅灰石、叶腊石、硼镁石等,以及复合熔剂类原料,这些