有色冶金电解槽的腐蚀与防护

电解槽是有色冶金的关键设备之一,目前较多地采用了玻璃钢衬里的防腐蚀手段。该文由铜、镍等精炼工艺的实际腐蚀介质出发,从防腐蚀树脂选材、新型乙烯基酯树脂性能、工程质量控制等方面介绍了金川公司电解槽的腐蚀防护工程及实施情况。     

双酚A型不饱和聚酯树脂的结构及其玻璃钢在铜电解液中的耐蚀性比较与评价

大陆有色治炼行业中铜的电解精炼所用的电解槽的结构材料用得最多的是砼混凝土，其防腐蚀内衬处理最普遍的是采用双酚A型不饱和聚酯树脂玻璃钢，由于市场上双酚A型不饱和聚酯树脂品种，牌号繁多，使用户无所适从，重价轻质，严重影响了电解槽的使用寿命，损坏了该树脂的名声，大陆上海富晨化工有限公司陆士平，王天堂，沈伟在本文中讨论了四种不同配合比的双酚A型不饱和聚酯树脂的结构，比较评价了其树脂玻璃钢在铜电解液中的耐腐蚀性能。     

湿法冶炼电解槽的创新者

1998年,当很多企业还是以衬铅作为铜电解槽内胆的时候,上海心尔低碳环保科技股份有限公司预见性地发明了塑料合金整体内胆、钢砼槽装配式电解槽。新一代节能、环保、经济、耐用电解槽的推广应用,必将产生显著的经济和社会效益。电解就是在阴阳电极作用下,金属离子在电解液中迁移得到所需金属的方法。电解槽是有色金属湿法精炼生产工艺中的关键     

基于有限元分析对超大型锌用整体槽结构进行优化设计

对超大型锌电解槽进行参数化建模,采用ANSYS对电解槽运行过程真实载荷模拟进行有限元分析,对有限元分析结果进行校核,结果表明,超大型整体槽的强度和刚度满足大极板锌电解工艺的设计要求;基于有限元分析结果对超大型整体槽结构进行优化设计,增加槽体刚度,降低漏液风险,长期使用免维护,提高电解效率,满足大极板锌电解技术的发展需求。     

提高铜的火法精炼阳极质量实践

我公司铜火法精炼、电解系统分别于1996年6月及次年6月投产，设计年产电铜3万吨。经过电解槽加高及电铜二次加长改造、扩建电解、缩短极距及提高电流密度等一系列措施，电铜产量不断提高，2004年电铜产量已超过10．5万吨。火法精炼系统原始设计为两台60吨固定式阳极精炼炉，后经缩短烧火通道、渣口抬高及熔池加深等一系列炉体结构改造，单炉产量增加到目前的80～85吨。为使铜火法精炼生产与电解系统扩产配套，又于2003年2月建成投产一台110吨固定式精炼炉。对于铜火法精炼生产，我们通过多年生产实践，在提高阳极质量、降低阳极废品率上取得了一些有益的经验。     

环氧乙烯基酯树脂在铜冶炼电解精炼中的防腐蚀应用

环氧乙烯基酯树脂具有优良的耐腐蚀性能,广泛应用于铜冶炼工业中。本文介绍了铜冶炼工业中电解精炼的一般工艺,并针对电解精炼工艺流程中的腐蚀介质环境,分析了环氧乙烯基酯树脂的特点和防腐蚀工程应用案例,为铜冶炼工业中的腐蚀与防护提供了切实可行的防腐蚀技术方案参考。     

离子交换法清除铜电解液中的杂质

离了交换法是净化铜电解液的新型方法之一，铜电解液不需脱铜处理，净化后可直接返回到电解槽中使用，离子交换树脂亦可循环使用。该方法具有净化效率高、工艺流程简单、操作方便等特点。本文为铜电解液的净化提出了新的途径，具有一定的的参考价值和实用价值。     

乙烯基酯树脂耐低温性能探讨

乙烯基树脂是目前广泛应用的一种树脂，本文对乙烯基树脂的耐低温性能进行了介绍，介绍了乙烯基树脂在低温环境中的应用。     

基于直流电的交流电解铜研究

<正>0前言在小型电解槽中,较系统地研究并确定了用交直流叠加电源电解精炼铜的关键参数:交流电电流密度2280A/m、频率500Hz、20mV,本文进一步对影响交直流叠加电解精炼铜质量的温度、电解液铜酸配比     

乙烯基酯树脂的发展及其性能

本文系统介绍了乙烯基酯树脂的发展及其系列产品的各种性能与应用对象，并完整地介绍了国内尚欠缺的乙烯基酯树脂的物理机械性能和耐化学腐蚀性能。     

85kA铝电解槽降低电解温度的研究与实践

通过优化85kA电解槽技术条件体系，实现以降低电解温度为核心的技术进步，使技术经济指标得到了相应改善。本文还浅述了降低电解温度的进一步发展问题。     

氧化镁直接电解制取金属镁的槽型和工艺研究

针对氧化镁电解的特殊性，设计了结壳底插阴极电解槽。使用这种电解槽型，在氟化物体系中进行１５５０Ａ的试验，电流效率８５％～９０％。金属利用率＞９５％电解过程能够连续进行，实现了自热。     

提高铜的火法精炼阳极质量实践

我公司铜火法精炼、电解系统分别于1996年6月及次年6月投产,设计年产电铜3万吨.经过电解槽加高及电铜二次加长改造、扩建电解、缩短极距及提高电流密度等一系列措施,电铜产量不断提高,2004年电铜产量已超过10.5万吨.火法精炼系统原始设计为两台60吨固定式阳极精炼炉,后经缩短烧火通道、渣口抬高及熔池加深等一系列炉体结构改造,单炉产量增加到目前的80～85吨.为使铜火法精炼生产与电解系统扩产配套,又于2003年2月建成投产一台110吨固定式精炼炉.对于铜火法精炼生产,我们通过多年生产实践,在提高阳极质量、降低阳极废品率上取得了一些有益的经验.     

基于COMSOL传统铜电解槽流场的数值模拟

以国内某冶炼公司现用传统铜电解槽的流场分布为研究对象,利用COMSOL仿真软件对该传统电解过程中的槽内流场分布情况进行分析,得出槽内各区域电解液的流动情况以及流速变化等。进而为电解槽结构的优化以及流场参数的合理选取提供相关参考。     

乙烯基酯树脂玻璃钢在硫酸铵废水碳钢储罐内防腐的应用

某公司储存硫酸铵废水的碳钢储罐发生腐蚀泄露事件,在检查并分析腐蚀产生的原因后,提出整体衬贴乙烯基酯树脂玻璃钢防腐的替代方案;经过4年的实践论证了乙烯基酯树脂玻璃钢的可靠性,有效解决了复杂环境中硫酸铵废水碳钢储罐的防腐难题.另外,对乙烯基酯树脂玻璃钢在碳钢储罐内施工中的技术要求和质量控制点进行了总结,为同类工程施工提供参...     

一种新型铝电解槽冷捣糊开发研究

论文对比研究煤沥青、高分子树脂作为黏结剂制备冷捣糊工艺基础上,采用了一种新的黏结剂-液体沥青制备工业铝电解槽用冷捣糊,经体积密度、电阻率等常规性能检测,达到国内冷捣糊标准,通过捣固实践,压缩比、针入度符合工业要求,经2台200k A电解槽150天电解实践观察,监测数据正常,满足工业应用。     

打开乙烯基树脂应用新空间

乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂，目前已经大量应用于船舶、游艇等行业，随着应用领域的拓宽，风电叶片和油罐防腐将成为乙烯基树脂两大新兴应用领域。     

大型铝电解槽内空间分布性信息在线检测研究进展

铝电解槽的大型化发展过程中,槽内空间分布性、均匀性问题严重干扰电解过程的高效控制。研究开发针对铝电解槽内空间分布性信息的在线检测方法具有重要的现实意义。详细介绍了铝电解槽侧壁温度的多种测量方法及应用,指出了存在的问题;详细综述了大型槽电解过程阳极电流分布的现行测量方法与应用,并对存在的主要问题和发展方向进行了分析。     

论侧插自焙电解槽炉底结壳的形成及处理

本文阐述了电解槽炉底结壳的分类、组成以及对电解生产的影响，论述了侧插自焙电解槽炉底结壳的形成及处理方法。     

影响流水线镁电解稳定运行关键因素研究

通过对流水线镁电解运行期间电解槽泄漏、温度和流量与循环稳定运行的关系进行研究,结果表明:影响流水线镁电解连续稳定运行的关键因素为电解槽泄漏、槽温偏低和循环流量不足,其中局部电极电流过载是造成电解槽大面积泄漏的主要原因,而局部电极电流过载的原因为电极间存在导电的电解残渣所致;通过电解槽电极电流的监测和异常电极吹氩气处理,可有效解决电极电流过载和防止电解槽泄漏,并能保障电解槽电压正常,而严格控制电解槽温度和提高循环流量利于流水线电解的连续稳定运行。