降低捣固焦炉炼焦耗热量的措施

对捣固焦炉炼焦耗热量高开展研究。在保证焦炭质量的前提下,研究了配合煤水分、焦炉炉顶空间温度、废气温度的影响,采用适当的焦饼中心温度及合理的空气过剩系数,加强对焦炉炉体保温管理,严格控制焦炉操作等措施来降低炼焦耗热量,效果显著。     

6.25m捣固焦炉生产运行状况及技术改进

以唐山佳华煤化工有限公司6.25 m捣固焦炉为例,从焦炉产量、生产工艺参数及塌饼率的控制等方面介绍了焦炉的生产运行状况,详细分析了捣固方式的改进及改为分层捣固技术后的经济效益。采用改进的分层捣固技术,提高了煤饼的强度,降低了入炉煤水分,减少了化产污水量,降低了炼焦耗热量,提高了热工效率,并且解决了捣固焦炉的塌饼问题,可为以后国内6.25 m捣固焦炉的发展提供经验数据。     

捣固焦炉生产铸造焦的热工特性

本文对镇江焦化厂JN38-86型焦炉炉型特征、捣固作业方法、生产铸造焦时各项加热制度和热工测试方法进行了评述。解决了捣固焦炉装煤量和焦饼中心温度的特殊测定法。由实测和计算的热效率、热工效率与炼焦耗热量等各项热工指标表明,捣固铸造焦与常规冶金焦生产有明显的区别。并找出了铸造焦产量、煤气外供量与设计值相差较大的原因。     

降低捣固焦炉单孔操作时间的措施

攀钢5.5m捣固焦炉单孔操作时间长,检修时间短,设备得不到及时维护,对生产造成严重影响。通过不断优化捣固程序和焦炉机械的运行,降低了单孔操作时间,提高了设备检修时间,设备得到正常维护,提高了捣固焦炉生产稳定性。     

捣固焦炉生产铸造焦的热工分析

在热工测试的基础上，本文讨论了捣固焦炉生产铸造焦的原料、产品特性以及热工指标和分析的特殊性，并与常规炼焦生产进行了对比分析，从而剖析了其特殊性的原因，并探讨了进一步降低炼焦耗热量的途径，具有一定的理论和实际意义。     

6.25m捣固焦炉热工标定

通过对焦饼中心温度、横排系数、炉头系数、炭化室底部压力及炼焦耗热量指标进行分析,焦炉热工制度总体满足焦炭成熟需求。对标准温度制定、横排温度调整、炉头温度控制及集气管压力控制提出优化途径和建议,促进捣固焦炉热工制度持续优化。     

捣固焦炉加热制度及生产操作

近年来,我国捣固炼焦发展较快,但由于起步较晚,捣固焦炉大多沿用顶装焦炉生产经验,其加热制度、生产工艺指标及技术管理等方面还不完善,使现有的捣固焦炉很难达到满负荷生产。     

SCP机关键技术的研究与优化

SCP机将捣固装置、装煤系统和推焦装置集合成一体,使分体捣固焦炉设备的单孔炭化室操作时间由20～25min缩短为11～12min.与传统的捣固焦炉炼焦设备相比,具有自动化程度高、生产效率高、维护量小和节能环保等优点.文中对捣固装置、装煤系统和推焦装置关键技术的优化进行了详细阐述.     

影响捣固煤饼质量的全因素数字化定量研究

通过研究捣固焦炉入炉煤的堆密度、细度、捣固锤数与焦炭的单孔产量关系,合理控制堆密度、入炉煤细度及捣固锤数,稳定焦炉单孔产量,促使焦炉生产更加稳定、高效、环保。     

关于捣固焦加热制度中平台炉温制度的研究

根据河南天宏焦化公司的实践操作经验,认为对捣固焦炉实施平台炉温管理,对提高捣固焦炉产能有重要的意义。     

SCP一体机在6.25m捣固焦炉中额定与极限推焦电流及炉墙负荷核算

针对SCP一体机在国内第一座6.25 m捣固焦炉的最适推焦力及推焦阻力国内尚无理论计算的情况,对6.25 m捣固焦炉生产中SCP一体机推焦电流进行了核算,并针对一体机推焦电流的大小对炉墙的负荷进行了预测,确定了电机额定电流263 A作为6.25 m捣固焦炉推焦极限电流,402 A作为极限推焦电流,不仅可以满足生产安全需求,而且可延长大型捣固焦炉的使用寿命。     

捣固焦炉煤饼高度与加热制度关系的研究

根据炼焦过程热的传导机理及捣固焦炉炉体特性,对捣固焦炉实施平台炉温管理,采用加热制度调整入炉煤饼高度方法,使焦炭达到均匀成熟的同时,提高了捣固焦炉产量。在一定温度范围内,升高标准温度,可提高捣固焦炉煤饼高度。生产实践表明,平台炉温制度和入炉煤饼形态操作法符合捣固焦的炉体特点,是一种具有实用性和推广价值的炉温控制操作技术。     

捣固焦在大容积高炉上的应用分析与探讨

近年来钢铁和焦化行业对捣固焦在大容积高炉上的应用进行了广泛的研究实践。分析了焦炭在高炉中的作用、焦炭质量变化对炼铁的影响、不同炉容级别高炉对焦炭质量的要求,介绍了不同钢企大容积高炉用捣固焦的配煤情况及国内2200 m³、3200 m³高炉应用捣固焦的实例。在考察了钢企使用的捣固焦配煤方案的基础上,临沂恒昌焦化股份有限公司进行了捣固焦配煤方案的模拟试验,得出5.5 m捣固焦炉在配煤比例合适的情况下,完全可以生产出符合大容积高炉要求指标的焦炭。建议炼铁行业和焦化行业加强合作,完善捣固焦的质量评价体系。     

热回收捣固焦炉的环境保护特点

从污染产生环节、环境保护措施、污染物排放量及技术经济等方面,对比传统的捣固焦炉,分析了热回收捣固焦炉的环境保护特点。     

捣固焦炉窨井式炉盖开闭机械手的开发

介绍了捣固焦炉水封式炉盖和窨井式炉盖的特点,从机械结构、液压系统、电控系统三个方面,详细介绍了窨井式炉盖开闭机械手的开发及设计要点,分析了机械手的运动功能、控制要求、安全保护等关键问题,提出了一套完整的解决方案。通过采用窨井式炉盖开闭机械手,可以全自动完成窨井式炉盖的开闭工作,减轻工人的劳动强度,并大大减少烟尘排放。     

配煤炼焦试验研究

通过3个单种煤和9个配合煤,放入40kg试验焦炉中,进行常规炼焦、捣固炼焦试验后,对焦炭的质量进行了试验和分析,得到了生产优质焦炭的最佳配煤方案。     

CQB型磁力泵在酒钢精苯系统的应用

自2011年10月份,酒钢5#6#捣固焦炉投产以后,轻苯产量增加至3万吨/年,现有旋涡泵满足不了生产要求,遂将精苯蒸馏系统旋涡泵全部改型为CQB型磁力泵,我们首先依据流量、扬程等工艺参数选定了磁力泵型号,通过技术改造较好地解决了磁力泵在实用过程中存在的问题,最后,通过绘制特性曲线,评价了磁力泵在精苯系统的运行效果。     

发展宽幅薄炉墙焦炉的研讨

本文重点研究了宽幅薄炉墙炭化室对焦炭产量、传热及炉温变化的影响。宽幅薄炉墙焦炉是实现焦炉大型化与高效的发展方向,经详细计算及采用适当调节措施,选用宽幅薄炉墙炭化室,不但能够保持焦炭产量不变,而且还可以提高焦炭质量、延长炉体寿命和减少环境污染等。