螺旋焊管机组等离子切割烟尘净化系统的设计与应用

针对螺旋埋弧焊钢管生产中空气等离子切割烟尘对环境污染的问题,设计了一种工作稳定可靠的烟尘净化系统。该系统抽风口采用3个固定在成型器2^#辊梁上的半圆形风罩,有效地将切割产生的烟尘吸收干净;同时采用滤芯过滤空气中的烟尘,达到净化空气的目的。     

天然气净化装置膨胀机组过滤结构改造

针对国内某高含硫天然气净化厂膨胀机组运行中遇到的问题,采用国际最先进的微孔吸声方法改造消声过滤器,并结合声屏障方案实施了降噪优化处理和过滤器过滤精度的提高。在整个优化改造过程中,结合现场安装方便的情况,将降噪优化方案充分应用于消声过滤器改造,改造后该消声过滤器消声效果好、结构简单、耐腐蚀、耐高低温、对流过其内部的流体阻力小,且具有过滤系统杂质、净化系统、对环境无危害等特点。     

污水处理在用核桃壳过滤器的结构改造

过滤器按其结构型式的不同可分为10种,其中核桃壳过滤器有6种,分别是机械搅拌式、体内搓洗式、体外搓洗式、迷宫式、大筛管式、伞形罩式。对过滤器的改造主要是调整原过滤器内部集配水系统的结构型式。由各种型式的核桃壳过滤器改造结果可以看出,伞形罩式、迷宫式、大筛管式核桃壳过滤器的滤后水质和反洗效果均较好,在实际生产中出现的问题少,维修及维护工作量小,成本较低。因此,在实际工程中应结合具体情况优先选用伞形罩式、迷宫式、大筛管式核桃壳过滤器。     

离心水分离器和组合式油过滤器的研制与应用

结合生产实际，论述了用于压缩空气净化系统的离心水分离器和油过滤器的原理及设计，推导出相关尺寸理论计算式，并应用于实践，效果良好，取得了显著的经济效益。     

可拆卸板式热交换器失效问题分析

对可拆卸板式热交换器的非自身原因失效问题进行了分析,这些原因有接管扭矩大、吊装错误、未安装过滤器、冷凝水排除设计不正确、开车操作方法错误等,并提出了相应措施。     

螺旋焊管等离子切割烟尘净化系统的改进

为了解决焊管等离子切割烟尘的收集净化问题,根据后摆式连续作业螺旋焊管机组的工艺布置和生产特点,改进并制作了一套烟尘收集和净化处理系统。该系统优化了烟尘收集工位,改进了吸尘罩、烟尘收集管路系统和净化处理主机,选配高精度滤筒式净化处理装置。实践证明,该系统运行稳定,可满足Φ508～Φ2 420 mm螺旋焊管生产需要,在变更钢管规格时无需做任何工装更换和调整,且烟尘吸净率可达95%,净化处理后的尾气可直接排放,完全满足环保达标排放要求,有效控制了烟尘对车间环境的污染。     

油田采出水在用过滤器技术对比

国内油田在聚驱规模不断扩大和水驱普遍含聚后,采出水处理站的过滤器在实际生产过程中陆续出现了不同程度的问题。因此,开展了核桃壳过滤器与石英砂双滤料过滤器结构改造,调整原过滤器内部集、配水系统的结构,从结构特点、反洗方式、应用效果等方面进行对比,优选出滤后水质和反洗效果较好、实际生产中出现的问题少且维修维护工作量小、成本较低的过滤器。其中,从核桃壳过滤器中优选出伞形罩式、迷宫式、大筛管式过滤器,从石英砂双滤料过滤器中优选出齿状搅拌式、集污斗式过滤器,为今后工程中过滤器的选用提供指导与借鉴。     

宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的比选及防腐蚀

介绍了宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的结构和特点,并对二者进行了比较。宽通道板式换热器适用于高流速和低黏度的液体介质,具有较低的压力降;螺旋板式换热器适用于高黏度介质和气体,具有更高的传热效率,但压力降也相对较高。在选择适合的换热器时,需考虑以下几点：介质的特性、流量、压力降限制以及所需的传热效率。简述了几种现有的换热器表面防腐处理技术及换热器的常规选材。为达到环保、低成本和高效防腐的目的,综合各技术的优点,扬长避短,同时使用多种防腐技术是首选方法。     

钢管内涂覆生产线有机废气处理系统的设计与应用

针对钢管生产过程中,内涂覆生产时产生的有机废气对车间及周围环境的污染问题,设计了一种工作稳定可靠的有机废气处理系统。该系统由水幕除尘器、干式过滤器、活性炭吸脱附箱、催化氧化炉和制氮机组等组成,采用催化氧化法对钢管内涂覆生产过程中的有机废气进行处理,利用活性炭吸附以及贵金属铂钯催化的特性,能够有效地对钢管涂覆生产过程中产生的有机废气进行净化处理,使钢管生产过程中产生的有机废气的净化率达到95%以上,符合废气排放国家标准要求。     

核桃壳过滤强腐蚀含油污水工艺优化

某核桃壳污水处理系统投运初期处理水质达到设计要求,水中悬浮物含量≤10 mg/L,含油量≤5 mg/L,但运行约半年之后,水质开始连续超标。通过对过滤器进行防腐处理、过滤器进水流程优化改造、在过滤器反冲洗流程增加反冲洗剂加注装置、增加反冲洗频次等工艺优化,最终使得污水处理水质合格,悬浮物含量和含油量都在5 mg/L以下。系统工艺改造运行1年多,过滤器内部附件未发生腐蚀脱落,核桃壳滤料未发生严重板结。     

基于故障树诊断的烟尘回收装置优化

为了找出焊管等离子在线切割烟尘回收装置回收失灵的原因,建立了基于故障树诊断的烟尘回收失灵故障树,并以某公司7套烟尘回收装置2009—2013年出现的各种故障为底事件进行了优化分析。分析结果表明,皮带损坏、滤芯受潮进水和滤芯漏风等是烟尘回收失灵的主要原因,提出了相应的优化措施。改造优化后的分析及实际使用结果表明,此次优化改造降低了烟尘回收失灵故障率,有效降低了车间内的烟尘污染,净化了生产环境。     

城镇燃气门站天然气梯级除尘除油装置的净化性能

为了评价天然气梯级除尘除油净化装置的净化性能,通过对上海管网天然气某门站天然气梯级除尘除油净化装置进行净化性能分析试验研究,阐述了其结构和性能特点,并通过现场运行数据分析与颗粒流动演示,研究了除油除尘效果、运行压差、油水粉尘杂质捕集量。研究表明,系列梯级除尘除油净化预处理装置初始压降0~1kPa,运行30天后,压差仅为5~6kPa,30天内密度梯度过滤单元纳污量达615.3kg,单位滤料的杂质捕集量为24.1kg,适合于高气量压力波动、高油水粉尘含量等复杂天然气输配工况。     

催化裂化烟气湿法脱硫除尘装置运行情况分析

主要介绍了催化裂化烟气净化（湿法脱硫除尘）项目在中海油惠州石化有限公司1.2 Mt/a催化裂化装置上的运行情况。项目运行效果达到设计指标要求,主要包括污染物排放、能耗和连续排放监测系统指标等。但运行过程中出现外排水悬浮物浓度波动和烟气蓝烟拖尾现象,经过原因分析,通过流程优化、三剂使用和操作调整解决了问题,保证了项目的平稳运行。     

HGSD组合式气-固分离装置的应用

介绍了由E-Ⅱ型旋风分离器和高效气体过滤器合成的HGSD组合式气-固分离装置，将其用于城市天然气系统门站的净化，净化效率高、耐受性好、纳污量大、适应性强，完全克服了滤筒式过滤器纳污量少、耐受性差、易损坏且需频繁检修等缺点，彻底解决了天然气系统门站中的净化问题。HSGD组合式气-固分离装置已在西安等十几个城市天然气门站中应用，效果明显并为用户逐渐接受，成为了一种脱除天然气中微小固体杂质的高效气-固分离装置。     

煤焦油瓷漆防腐涂敷工艺的烟气净化

煤焦油瓷漆已经广泛用于埋地管道和海底管道防腐，但是煤焦油瓷漆在涂敷温度下产生的烟气有毒，根据其烟气成分并借鉴国内外烟尘净化方法，采用国内价格较低的洗油作为洗涤介质以及结构简单、造价低和除尘效率高的重力逆流喷洒洗涤器，并设计合理的工艺流程，可以完全将烟气净化。     

新型粉尘回收式除尘器的研制与应用

针对目前各油田使用的传统除尘器存在除尘能力低、需要人力清除粉尘、劳动强度高、易产生二次污染的问题,研制了新型粉尘回收式除尘器。该除尘器是利用旋流离心、脉冲清灰、布袋过滤、真空抽吸等多级除尘功能综合除尘,除尘效率高,可密闭回收粉尘废料,不污染环境,粉尘废料回收后可再利用,节约成本,减轻劳动量。它结构紧凑,占地面积小,设备故障率低,使用寿命长,适合大风量工作场合。每年可节约成本29.5万元,收到了很好的效果。     

袋式除尘器笼骨变形原因分析及对策

对袋式除尘器滤袋和笼骨变形脱落至仓式泵内,造成仓式泵无法输灰和出口烟气粉尘排放浓度超标的情况进行了分析,并提出了治理措施。指出气力输灰系统的出力应大于或与布袋除尘器的除灰量匹配,消除袋式除尘器长时间处于高料位运行,避免出现除尘器笼骨弯曲和布袋破损现象。     

胺液在线深度复活装置的设计及应用

目的解决天然气净化厂脱硫装置胺液系统中由于醇胺溶液自身降解与外来污染所导致的脱硫性能下降、腐蚀穿孔、发泡停产等一系列问题。 方法对溶液系统污染物来源进行解析,为有效降低溶液中的污染物、降解物和烃类杂质等,采取了以下措施:①增设原料气预处理设施;②设置溶液过滤器;③增设胺液在线深度复活系统等设施。 结果胺液在线深度复活装置可有效去除溶液中热稳定盐及致泡物质,使溶液的发泡高度由500 mm降至30 mm,消泡时间由110 s降至5 s。 结论通过对胺液进行深度复活,保证溶液的洁净度,恢复溶液性能,可大幅度降低脱硫装置的发泡频率,更好地保障天然气净化装置的平稳高效运行。 